煉鐵原理與工藝13(噴煤操作)(ppt69頁)(編輯修改稿)
2025-03-07 23:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 A. 混合器的噴嘴位置除在試車時進(jìn)行調(diào)節(jié)外，在正常生產(chǎn)時，還要根據(jù)不同煤種和不同噴吹量做適當(dāng)?shù)母淖儭? B. 對于使用帶流化床的混合器，進(jìn)入流化床氣室的空氣流量與噴吹流量的比例需要精心調(diào)節(jié)。進(jìn)入氣室的空氣量過大，將會使粉氣的混合比下降，噴吹量減少；空氣過小，則起不到流態(tài)化的作用。 C. 煤粉中的夾雜物可能會沉積在混合器內(nèi)，所以除了定期清罐外，還應(yīng)經(jīng)常清理混合器。 5. 煙煤噴吹的主要控制點 ① 系統(tǒng)氣氛的控制。 A. 煤粉制備的干燥劑一般都是采用高爐熱風(fēng)爐廢氣或者是煙氣爐廢氣的混合氣等。 B. 布袋的脈沖氣源一般都是采用氮氣，氮氣用量應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行控制。 C. 在制粉系統(tǒng)啟動前。各部位的氣體含氧量幾乎都與大氣相同，需先通入惰性氣體或先透人熱風(fēng)爐廢氣，經(jīng)數(shù)分鐘后轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。 ② 煤粉溫度的控制 A. 首先要控制好各點的溫度。磨煤機(jī)出口干燥劑溫度和煤粉溫度不得超過規(guī)定值，且無升溫趨勢，否則要引入冷廢氣、氮氣或盡快將煤粉噴空。 B. 煤粉升溫嚴(yán)重時應(yīng)采取“滅火”或排放煤粉的措施。另外要防止靜電火花。 C. 在檢修管道閥門、軟連接時，動火前必須用惰性氣體吹掃。 D. 噴吹罐下面的混合器應(yīng)全部投入運行，在高爐不允許全部運行的情況下應(yīng)輪換使用，以防積粉自燃。 6. 噴煤系統(tǒng)正常工作的標(biāo)志 噴吹系統(tǒng)的運行操作應(yīng)掌握裝煤、噴煤、倒罐、停噴等環(huán)節(jié)。 ① 噴吹介質(zhì)高于高爐熱風(fēng)壓力 。 ② 罐內(nèi)煤粉溫度煙煤小于 70℃ ，無煙煤小于80℃ 。 ③ 罐內(nèi)氧濃度煙煤小于 8%，無煙煤小于 12%。 ④ 煤粉噴吹均勻，無脈動現(xiàn)象。 ⑤ 全系統(tǒng)無漏煤、無漏風(fēng)現(xiàn)象。 ⑥ 煤粉噴出在風(fēng)口中心，不磨風(fēng)口。 ⑦ 電氣極限信號反應(yīng)正確。 ⑧ 安全自動連鎖裝置良好、可靠。 ⑨ 計量儀表信號指示正確。 7. 噴煤量的調(diào)節(jié)方法 ① 對于噴射型混合器，通常調(diào)節(jié)煤量有 3種方法： A. 噴槍數(shù)量，噴槍數(shù)量越多，噴煤量越大。 B. 噴煤罐罐壓。噴煤罐內(nèi)壓力越高，則噴煤量越大。而且罐內(nèi)煤量越少，在相同罐壓下噴煤量越大。 C. 混合器內(nèi)噴嘴位置及噴嘴大小。噴嘴位置可以前后調(diào)節(jié)，其效果極為明顯。噴嘴直徑適當(dāng)縮小，可提高氣 (空氣 )煤混合比，增加噴吹量，但過小則相反。 但一般不動。 ② 對于流化床混合器 ,可通過 3種方法調(diào)節(jié)噴煤量 A. 調(diào)節(jié)流化床氣室流化風(fēng)量，風(fēng)量過大將使氣 (空氣 )煤混合比減少，噴吹量降低；但是風(fēng)量過小，不起流化作用，影響噴吹量。因此應(yīng)選擇適宜的流化風(fēng)量。 B. 調(diào)節(jié)煤量開度，通過手動或自動調(diào)節(jié)下煤閥開度大小來調(diào)節(jié)噴煤量。 C. 調(diào)節(jié)罐壓，通過噴煤罐的壓力來調(diào)節(jié)煤量。對于流化罐混合器，這種混合器可實觀濃相輸送。 ? 高爐噴吹煤粉對冶煉的影響 1. 對高爐料柱透氣性的影響 2. 對爐內(nèi)還原的影響 3. 對理論燃燒溫度的影響 4. 對爐內(nèi)氣流與溫度分布的影響 5. 未燃煤粉對高爐冶煉的影響； 6. 對燃料比的影響（噴吹量與置換比）。 1. 高爐噴吹煤粉的冶煉特征 ① 噴煤后爐缸煤氣量和鼓風(fēng)動能增加 燃料 H/C CO/m3 H2/m3 還原氣體總和 N2/m3 煤氣量/m3 CO+H2/% m3 % 焦炭 ~5 100 無煙煤 ~ 113 鞍鋼用煙煤 ~ 128 重油 ~ 180 天然氣 ~ 258 A. 煤比提高對上部調(diào)劑的操作要求 無論煤比高低均要適當(dāng)放松邊沿氣流 B. 煤比提高對下部調(diào)劑的操作要求 低煤比時風(fēng)口面積要比全焦冶煉時大；在煤比提高到一定水平時由于料柱透氣性（未燃煤粉增加和回旋區(qū)外焦炭粒度變小以及 O/C比增加）下降要縮小風(fēng)口面積。 2 4 02 3 02 2 02 1 02 0 01 9 01 8 01 7 01 6 01 9 0 0 01 8 0 0 01 7 0 0 01 6 0 0 01 5 0 0 01 4 0 0 0煤 比鼓風(fēng)動能S 6 3 5 . 5 6 6R S q 1 9 . 9 %R S q （ 調(diào) 整 ） 1 9 . 5 %回 歸9 5 % 預(yù) 測 區(qū) 間擬 合 線 圖鼓 風(fēng) 動 能 = 4 7 7 4 5 3 0 3 . 0 煤 比+ 0 . 7 1 8 2 煤 比 * * 2 ② 間接還原反應(yīng)改善，直接還原反應(yīng)速度降低 A. 煤氣還原性成分 (CO、 H2)增加， N2含量降低。特別是氫濃度增加，煤氣黏度減小，擴(kuò)散速度和反應(yīng)速度加快，將會促進(jìn)間接還原反應(yīng)發(fā)展。 B. 噴吹燃料后單位生鐵爐料容積減少，使?fàn)t料在爐內(nèi)停留時間增長，增加了煤氣和礦反應(yīng)面積，也改善了間接還原反應(yīng)。 C. 焦比降低，減少了焦炭與 CO2的反應(yīng)面積，也降低了直接還原反應(yīng)速度。 ③ 理論燃燒溫度降低 A. 煤氣量增多，用于加熱燃燒產(chǎn)物所需的熱量相應(yīng)增加。 B. 噴吹物氣化時因碳?xì)浠狭鸦臒?，使燃燒放出的熱值降低? C. 焦炭到達(dá)風(fēng)口燃燒帶時已被
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