煉鐵原理與工藝13(噴煤操作)(ppt69頁(yè))-文庫(kù)吧資料
2025-02-21 23:50本頁(yè)面
【正文】 4. 提高煤比的有效措施： ① 加強(qiáng)原料整粒工作，改善原料條件，降低渣量，保證爐況順行。 C. 渣比（噸鐵渣量）。 限制置換比的因素有 ： A. 煤粉燃燒性（煤粉的本身結(jié)構(gòu)和粒度；）。 前兩個(gè)可歸為對(duì)高爐順行的限制。它表現(xiàn)為上部料柱透氣性變壞，下部軟熔帶急劇上升和滴落帶出現(xiàn)局部液泛征兆。 ④ 太鋼 4350高爐經(jīng)驗(yàn)公式 K ＝ － X ＋ X2＋ (BT－1250)－ (SR－ 290)－ (OR－ )＋ (PCC－ ) 3. 限制噴吹量的環(huán)節(jié)： ① 風(fēng)口前噴吹燃料的燃燒速率是目前限制噴吹量的薄弱環(huán)節(jié)。 ② 置換比與噴吹燃料的種類、數(shù)量、質(zhì)量、煤粉粒度、重油霧化、天然氣裂化程度、風(fēng)溫水平以及鼓風(fēng)含氧等有關(guān)，并隨著冶煉條件和噴吹制度的變化而有不同。又由于高爐穩(wěn)定性好，生鐵成分波動(dòng)小， [Si]可以控制在下限水平。 C. 還原情況改善，減輕了爐缸工作負(fù)荷，渣中 (FeO)比較低，有利 Ls的提高。 ⑦ 生鐵質(zhì)量的作用 噴吹后適于冶煉低 [Si]、低 [S]生鐵 A. 爐缸活躍，爐缸中心溫度提高，爐缸內(nèi)溫度趨于均勻，渣、鐵水的物理溫度有所提高，這些均有助于提高爐渣的脫硫能力。 C. 煤氣量增加，流速加快，阻力也要加大。 nVV 1?批總＝?nVV 1?批總＝? ⑥ 料柱阻損增加，壓差升高 A. O/C比增加。只有被 CO和 H2含量高的還原性煤氣加熱和充分還原的上部礦石下降到爐缸后，由于直接還原消耗的熱量減少，爐缸溫度才開始提高。 B. 噴煤后爐缸溫度在熱補(bǔ)償不足時(shí)會(huì)下降，如果噴煤后有富氧，風(fēng)溫提高，還原改善，爐缸溫度會(huì)升高。 而煤氣量和燃燒比有關(guān)。 C. 焦炭到達(dá)風(fēng)口燃燒帶時(shí)已被上升煤氣加熱到約1500℃ 左右，可為燃燒帶來部分物理熱，而噴吹燃料溫度一般為 100℃ 左右，減少了熱收入。 ③ 理論燃燒溫度降低 A. 煤氣量增多，用于加熱燃燒產(chǎn)物所需的熱量相應(yīng)增加。 B. 噴吹燃料后單位生鐵爐料容積減少，使?fàn)t料在爐內(nèi)停留時(shí)間增長(zhǎng)，增加了煤氣和礦反應(yīng)面積，也改善了間接還原反應(yīng)。 2 4 02 3 02 2 02 1 02 0 01 9 01 8 01 7 01 6 01 9 0 0 01 8 0 0 01 7 0 0 01 6 0 0 01 5 0 0 01 4 0 0 0煤 比鼓風(fēng)動(dòng)能S 6 3 5 . 5 6 6R S q 1 9 . 9 %R S q （ 調(diào) 整 ） 1 9 . 5 %回 歸9 5 % 預(yù) 測(cè) 區(qū) 間擬 合 線 圖鼓 風(fēng) 動(dòng) 能 = 4 7 7 4 5 3 0 3 . 0 煤 比+ 0 . 7 1 8 2 煤 比 * * 2 ② 間接還原反應(yīng)改善，直接還原反應(yīng)速度降低 A. 煤氣還原性成分 (CO、 H2)增加， N2含量降低。 ? 高爐噴吹煤粉對(duì)冶煉的影響 1. 對(duì)高爐料柱透氣性的影響 2. 對(duì)爐內(nèi)還原的影響 3. 對(duì)理論燃燒溫度的影響 4. 對(duì)爐內(nèi)氣流與溫度分布的影響 5. 未燃煤粉對(duì)高爐冶煉的影響； 6. 對(duì)燃料比的影響（噴吹量與置換比）。 C. 調(diào)節(jié)罐壓，通過噴煤罐的壓力來調(diào)節(jié)煤量。因此應(yīng)選擇適宜的流化風(fēng)量。 但一般不動(dòng)。噴嘴位置可以前后調(diào)節(jié)，其效果極為明顯。而且罐內(nèi)煤量越少，在相同罐壓下噴煤量越大。 B. 噴煤罐罐壓。 ⑨ 計(jì)量?jī)x表信號(hào)指示正確。 ⑦ 電氣極限信號(hào)反應(yīng)正確。 ⑤ 全系統(tǒng)無(wú)漏煤、無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。 ③ 罐內(nèi)氧濃度煙煤小于 8%，無(wú)煙煤小于 12%。 ① 噴吹介質(zhì)高于高爐熱風(fēng)壓力 。 D. 噴吹罐下面的混合器應(yīng)全部投入運(yùn)行，在高爐不允許全部運(yùn)行的情況下應(yīng)輪換使用，以防積粉自燃。另外要防止靜電火花。磨煤機(jī)出口干燥劑溫度和煤粉溫度不得超過規(guī)定值，且無(wú)升溫趨勢(shì)，否則要引入冷廢氣、氮?dú)饣虮M快將煤粉噴空。各部位的氣體含氧量幾乎都與大氣相同，需先通入惰性氣體或先透人熱風(fēng)爐廢氣，經(jīng)數(shù)分鐘后轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。 B. 布袋的脈沖氣源一般都是采用氮?dú)?，氮?dú)庥昧繎?yīng)根據(jù)需要進(jìn)行控制。 5. 煙煤噴吹的主要控制點(diǎn) ① 系統(tǒng)氣氛的控制。進(jìn)入氣室的空氣量過大，將會(huì)使粉氣的混合比下降，噴吹量減少；空氣過小，則起不到流態(tài)化的作用。 ② 混合器調(diào)節(jié)： A. 混合器的噴嘴位置除在試車時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)外，在正常生產(chǎn)時(shí)，還要根據(jù)不同煤種和不同噴吹量做適當(dāng)?shù)母淖儭? C. 停噴時(shí)應(yīng)把罐內(nèi)壓縮空氣放掉，把罐壓卸到零?？s短補(bǔ)氣的時(shí)間間隔 。 ? 防止高爐熱風(fēng)倒灌，這就需要防止噴吹系統(tǒng)低壓。 ④ 噴煤槍 ⑤ 倉(cāng)式泵 ⑥ 貯煤罐、噴吹罐、輸送系統(tǒng) ⑦ 噴吹煙煤的防火、防爆設(shè)施 ： 氧濃度監(jiān)測(cè)儀 ，氮?dú)饣蛘羝麥缁鹧b置，煤粉溫度監(jiān)測(cè) ，防爆孔 等 混合器 ,分配器 圖 411 沸騰式混合器 l一壓縮空氣閥門； 2— 氣室； 3一殼體； 4一噴嘴； 5一調(diào)節(jié)帽 圖 412 分配器結(jié)構(gòu)示意圖 a一瓶式； b一盤式； c一錐形 1一分配器外殼； 2一中央錐體； 3一煤粉分配刀； 4
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