【文章內(nèi)容簡介】 作業(yè)者流程分析 作業(yè)者流程分析 的對象是 “人 ”，制品流程分析的對象是 “物 ”。 作業(yè)者流程分析 側(cè)重于排除作業(yè)者在作業(yè)上的浪費、不均衡和不合理現(xiàn)象而達到改善的效果。 其主要目的有以下幾點： ? 發(fā)現(xiàn)是否有不必要的延遲。 ? 發(fā)現(xiàn)動作路線、方法、次數(shù)或負荷是否適當。 ? 發(fā)現(xiàn)動作距離是否可以縮短。 ? 發(fā)現(xiàn)是否有等待時間，是否可以縮短等待時間。 ? 發(fā)現(xiàn)是否可以同時進行加工和檢查。 ? 發(fā)現(xiàn)動作或相關的配置、順序、組合是否適當。 ? 發(fā)現(xiàn)動作對品質(zhì)、效率的影響和可能的改善點。 聯(lián)合 流程分析 工廠里的工作，并不單純是一名作業(yè)者從事一項工作，反而是人與人、人與機械組合進行作業(yè)的情形更多 主要的組合方式： 目的： ? 一名作業(yè)者操作一臺機器 ? 減少機器閑置現(xiàn)象 ? 一名作業(yè)者操作多臺機器 ? 減少人員等待時間 ? 多名作業(yè)者共同進行作業(yè) ? 人機配合平衡 ? 多名作業(yè)者與一臺機器共同作業(yè) ? 人機比合理 ? 多名作業(yè)者與多臺機器共同作業(yè) ? 共同作業(yè)的組合人數(shù)適當 聯(lián)合流程分析 的定義： 指的是對人與人、人與機器組合作業(yè)的作業(yè)時間分配進行研究，并且繪制相應的圖表，以便找其間發(fā)生的等待或閑置時間，并加以改善的手法。 六、 IE改善的基本方法 時間分析 六、 IE改善的基本方法 時間分析 標準工時 =量測時間 *評比系數(shù) *(1+寬放率 ) 量測時間的取值： 符合以上五個條件下的用秒表測量得到的數(shù)據(jù)作為量測時間，連續(xù)測算 58組，取均值作為計算標準工時的依據(jù)測算周期：上一個產(chǎn)品完成之時至下一個產(chǎn)品完成之時（可以 PCS為單位，根據(jù)實際情況調(diào)整） ◆ 正常的操作條件 ◆ 中等偏上水平的熟練度 ◆ 標準的作業(yè)方式 ◆ 普通作業(yè)者的強度與速度 ◆ 符合質(zhì)量標準 根據(jù)標準工時如何計算線平衡率，產(chǎn)能和生產(chǎn)效率 生產(chǎn)效率 = 生產(chǎn)數(shù)量 *產(chǎn)品標準工時 直接投入工時 除外異常工時 七、 IE七大手法 名稱 目 的 呆 法 如何避免做 錯 事情 ,使工作第一次就做好的精神能夠 具體實現(xiàn) . 改法 改善 人體動作 的方式 ,減少疲勞 使工作更 為舒適 、更有效率 ,不要 蠻 干 . 利用質(zhì)問 的技巧 來發(fā)掘 出改善的 構 想 . 手法 研究人 體雙 手在工作時的 過 程 ,藉以 發(fā)掘 出可 資 改善 的 地方 . 機 法 研究探 討 操作人員 與機器 工作的 過 程 ,藉以 發(fā)掘 出可 資 改善的地方 . 研究 探討牽涉 到 幾個 不同工作站或地 點 之流 動關系 ,藉以 發(fā)掘出可 資改善的地方 用 抽 樣觀察 的方法能很迅速有效地了解 問題 的真象 . 七、 IE七大手法 防呆法 ,其 義為 防止 愚笨 的人做 錯 事 .也就是 說 ,連愚笨 的人也不 會 做 錯事的 設計 方法 . 狹義 : 如何 設計一個東西 (一套方法 ),使 錯誤決不會發(fā)生 . 廣義 : 如何 設計一個東西 (一套方法 ),而使 錯誤發(fā)生的機會減至最低 的程度 . 因此 ,更具 體 的 說 ” 防 呆 法 ” 是 : 1. 具有即使有人 為 疏忽也不 會發(fā) 生 錯誤的構造 —不需要注意力 . 2. 具有外行人來做也不 會 做 錯 的 構造 —不需要 經(jīng)驗與直覺 . 3. 具有不管是 誰 或在何 時 工作能不出差 錯 的 構 造 —不需要 專門知識與高度的技能 . 1. 積極 : 使任何的 錯誤 ,決不會發(fā) 生 . 2. 消極 : 使 錯誤發(fā)生 的 機會減 至最低程度 . 任何工作 無論 是在 機械 操作、 產(chǎn) 品使用上 ,以及文 書處 理等皆可 應 用到 . IE七大手法 —防呆法 則 在 進行 ” 防 呆 法 ” 時 ,有以下四原 則 可供參考 : 1. 使作 業(yè) 的 動作輕松 2. 使作 業(yè) 不要技能 與直覺 3. 使作 業(yè) 不 會 有危 險 4. 使作 業(yè) 不依賴感官 Example: 在 連續(xù)幾個測試站間加擋板 ,防止未 測 品流至下一站 . 用原理 1. 斷 根原理 : 將會 造成 錯誤 的原因 從 根本上排除掉 ,使 絕 不 發(fā) 生 錯誤 . 2. 保 險 原理 : 采用二 個 以上的 動 作必需共同或依序 執(zhí) 行才能完成工作 . 3. 自 動 原理 : 以各 種光學 、 電學 、力 學 、 機構學 、化 學 等原理 來 限制某些 動作的 執(zhí) 行或不 執(zhí) 行 ,以避免 錯誤的發(fā)生 .目前 這 些 自動開關 非常普遍 ． 4. 相符原理 : 藉用 檢 核是否相符合的 動 作 ,來防止錯誤的發(fā)生 . 5. 順 序原理 : 避免工作之 順 序或流程前后倒置 ,可依編 號順 序排列 ,可以 減 少或避免 錯誤的發(fā)生 . 6. 隔離 原理 : 藉分隔不同 區(qū) 域的方式 ,來達 到保 護 某些地 區(qū) ,使不能造成危 險或 錯誤現(xiàn)象發(fā)生 .隔離 原理亦 叫保護 原理 . 7. 復制 原理 : 同一件工作 ,如需做二次以上 ,最好采用 “ 復制 ” 方式 來達 成 ,省時 又不 錯誤 (“ 統(tǒng)一發(fā)票 ” “ 透視窗 ” ). 8. 層 別原理 : 為 避免 將 不同工作做 錯 ,而 設 法加以 區(qū) 別出來 . 9. 警告原理 : 如有不正常的 現(xiàn)象發(fā) 生 ,能以 聲 光或其他方式 顯 示出各種 “ 警告 ” 的 訊號 ,以避免 錯誤 即 將發(fā) 生 . 10. 緩 和原理 : 以藉各 種 方法 來減 少 錯誤 后所造成的 損 害 ,雖 然不能完全排除 錯誤的發(fā)生 ,但 是可以降低其 損 害的程度 . EXL: 蛋之隔 層裝運 盒減少搬 運 途中的 損傷 .(緩和 原理 ) 立多 層 之 檢 查方法 ,考 試 后 檢 查一次看看 ,有沒有犯 錯 的地方 .(保 險原理 ) 動 消防灑水系統(tǒng) ,火 災發(fā) 生了 開始 自 動 灑水 滅 火 .(警告原理 ) 車 之安全帶 ，騎機動車 戴安全帽 .(保 險 原理 ) 龍 或紙板以 減 少 產(chǎn) 品在搬 運 中之碰 傷 .(緩 和原理 ） 水 平 效果 類型 Level 1 避免系統(tǒng)出錯，從源頭防止錯誤 自働預防型 Level 2 有錯誤發(fā)生時，停止動作，未造成缺陷 止動檢測型 Level 3 將已經(jīng)產(chǎn)生的缺陷產(chǎn)品檢查出來，並排出 追溯檢測型 防錯法運