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正文內(nèi)容

ie工業(yè)工程七大手法培訓(xùn)(ppt87頁)(編輯修改稿)

2025-02-12 13:59 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的疲勞。 (2)不自然的姿勢 ,例如蹲在地上做事 ,或彎著腰工作等 ,這些不自然的姿勢亦會引起肌肉的疲勞。(3)需要注意力的工作 ,例如必須仔細(xì)對準(zhǔn)的工作或必須謹(jǐn)慎挑選的工作等 ,因為這些工作會引起精神上的疲勞。(4)厭惡的工作 ,例如噪音很大 ,空氣污染 ,機器容易故障的工作。 以上四者均是改善的重點 ,只要稍加留意 ,就可發(fā)現(xiàn)許多工作可以大大改善。 工作改善的技巧不外乎剔除 ,合並 ,重排 ,簡化四者 ,以下分別列出其改善重點 : (1)剔除所有可能的作業(yè) ,步驟或動作 (包括身體 ,足 ,手臂或眼 )。 (2)剔除工作中的不規(guī)律性 ,使動作成為自發(fā)性 ,並使各種物品置放於固定地點。(3)剔除以手作為持物工具的工作。(4)剔除不方便或不正常的動作。(5)剔除必須使用肌力才維持的姿勢。(6)剔除必須使用肌力的工作 ,而以動力工具取代之。(7)剔除必須克服動量的工作。 (8)剔除危險的工作。(9)剔除所有不必要的閒置時間。動作改善的原則 (1)把必須突然改變方向的各個小動作結(jié)合成一個連續(xù)的曲線動作。 (2)合並各種工具 ,使成為多用途。 (3)合並可能的作業(yè)。 (4)合並可能同時進(jìn)行的動作。 (1)使工作平均分配於兩手 ,兩手之同時動作最好呈對稱性。 (2)組作業(yè)時 ,應(yīng)把工作平均分配於各成員。 (3)把工作安排成清晰的直線順序。動作改善的原則(1)使用最低級次的肌內(nèi)工作。(2)減少視覺動作並降低必須注視的次數(shù)。(3)保持在正常動作範(fàn)圍內(nèi)工作。(4)縮短動作距離。(5)使手柄 ,操作桿 ,足踏板 ,按鈕均在手足可及之處。(6)在須要運用肌力時 ,應(yīng)盡量利用工具或工作物的動量。(7)使用最簡單的動素組合來完成工作 , (8)減少每一動作的復(fù)雜性。動作改善的原則動改法*** 流 程 法 ***Process Chart(流程圖 )流程程序法 (流程法 )v 目的 : 學(xué)習(xí)以符號及有系統(tǒng)化的方法 , 來觀察記錄一件工作完成的過程 .v 應(yīng)用范圍 –該件工作必需經(jīng)歷一個以上不同地點的動作 , 才能完成 –該件工作 , 必需經(jīng)由一個以上的人來完成 . 例 : 1) 病人之醫(yī)院掛號 , 看病 , 取藥之過程 . 2) 電子產(chǎn)品 SMT需經(jīng)過刷錫漿,貼片,過爐等過程 . 3)太空梭的裝配及發(fā)射過程 .流程法 功用v用以記載現(xiàn)行工作的過程v依據(jù)記錄 , 加以質(zhì)問 , 尋求改善的地方v用以比較改善前及改善後差異程序分析符號表示貯存表示操作表示運輸、搬運表示檢驗表示等待表示同時操作和檢驗v 作業(yè) : 凡物體被改變?nèi)魏挝锢淼幕蚧瘜W(xué)的性質(zhì) , 或裝上另一物體或從另一物體拆下 , 或為另一作業(yè)、搬運、儲存及檢驗而作安排或準(zhǔn)備, 均謂之作業(yè) .v 搬運 : 物體由一處運至另一處 , 人由一工作點移動至另一工作點 , 謂之 搬運 .v 儲存 : 儲存為物品之保存或等待 , 惟此行動乃在控制力之下 . 儲存行動之取消 , 必須經(jīng)過制度或法定上的認(rèn)可v 等待 : 物體或人員因情況不容許或不立即采取一次步驟時 , 稱為等待名詞解釋 :去公文柜開公文柜拿出信帶信回辦公桌找票核對帶信回公文柜放回信關(guān)公文柜回辦公桌放回票公文柜辦公桌人例子 :業(yè)務(wù)員核查發(fā)票*** 五 五 法 ***5 x 5W1H Method打破沙鍋問到底的 “質(zhì)疑創(chuàng)意法質(zhì)疑創(chuàng)意法 ” 5?5W1H 法 (五五法 )v 手法名稱 : 又稱 5乘 5何法 又稱質(zhì)疑創(chuàng)意法 簡稱五五法 .v 目的 : 學(xué)習(xí)本手法的目的是在 : 熟悉有系統(tǒng)的質(zhì)問技巧 , 以協(xié)助我們發(fā)掘問題的真正根源所在及可能的創(chuàng)造改善途徑 .5 x 5W1H含義v Where : 何處 , 在什麼地方 空間v When : 何時 , 在什麼時候 時間v What : 何者 , 是什麼東西 生產(chǎn)對象v Who : 何人 , 是什麼人做 生產(chǎn)主體v Why : 為何,為什麼如此v How : 如何 , 怎麼做的*** 5? 是 5次 , 表示對問題的質(zhì)疑不要只問一次而要多問幾次 , 不是剛好只問 5次 , 可多亦可少 .例子 :v 董經(jīng)理啊 ! 發(fā)生了什麼事 啊 , 使您氣呼呼的呢 ?v 在 那裡發(fā)生了 這種可怕的事情呢 ?v 是 什麼時候 事情呢 ?v 是誰 搶走了您的早餐呢 ?v 他是 用什麼方法 搶走了您的東西呢 ?v 為什麼 要搶走您的早餐呢 ? 在運用 5W1H質(zhì)問法之后 , 我們已分析得到問題之所在 , 以及改善的基本方法 . 但這還是不夠的 , 應(yīng)該有一些協(xié)助我們產(chǎn)生創(chuàng)意的方法或技巧 . 這些方法、技巧可歸納成下例 10項法則 .產(chǎn)生創(chuàng)意的思考法則 : (1)相反法則 (6) 更換法則 (2)積木法則 (7) 替代法則 (3)對比法則 (8) 模仿法則 (4)例外法則 (9) 水平法則 (5)集合法則 (10) 定數(shù)法則 5?5W1H 法 (五五法 ) 5?5W1H法 (圖解 )*** 工 作 抽 查 ***Working Sampling(抽樣法 , 抽查法 ) 工作抽查之意義 工作抽查是應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)理論 , 不需任何時間研究設(shè)備 , 以隨機抽樣 (Random Sampling) 之方法 , 探求生產(chǎn)效率之技術(shù) . 因此少數(shù)的工作觀測員 , 即可記錄整個工廠之生產(chǎn)情況 .以少數(shù)的觀察結(jié)果用以推論全體的狀況工作抽查 應(yīng)用v辦公室人員工作時間所佔百分比v機器設(shè)備維修或停機百分比v現(xiàn)場人員從事生產(chǎn)性工作之百分比v決定標(biāo)準(zhǔn)工時之寬放時間v決定工作之標(biāo)準(zhǔn)工時 為什么我們要采取 “抽樣 ”的方法 , 而不采取 “全部 ”調(diào)查的方法呢 ?其原因大致可歸納成以下數(shù)據(jù) : v時間上之不允許 .v成本大 .v不可能 ? 母群體太大或無限母體群 , 要完成 全部調(diào)查之工作實屬不可能 .v不可以 ? 破壞性之調(diào)查 , 例如炮彈之檢驗吾 人不能每一個都拿出來做發(fā)射試驗 .v不必要 ? 全體調(diào)查有時并不能比抽樣調(diào)查所 獲得之結(jié)果更可靠 . 工作抽查法之好處 此外 , “工作調(diào)查 ”即以抽樣的方式 ,來從事調(diào)查測群體的事實狀況 , 因此它具有下列的好處 : v觀測時間短 , 并可同時觀測數(shù)部機器或操作人員之狀況v節(jié)省觀測人力、體力及物力 , 一般為全部觀測記錄方式的 5%至 50%成本 .v從事觀測記錄的人員不需具備太高深的技術(shù)人力 . v調(diào)查時間較長 , 可去除因每日不同之各別狀況所造成之差異現(xiàn)象 , 因此其結(jié)果較為客觀可靠 . v對被觀測的對象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時間較短 . 雖然 “抽樣 ”調(diào)查的方法 , 有許多好處 , 但如其抽樣之技巧不正確的話 , 那所獲得之結(jié)果并不能反映出 “母群體 ”之狀況 , 反而有害于結(jié)果之判斷 . 所以 “抽樣 ”的技巧必須認(rèn)識及了解 , 才能獲得正確的結(jié)果 . 大體上來說就是要含下列幾項重點 : 1) 樣本之?dāng)?shù)量 : 應(yīng)抽取幾個樣本呢 ?2) 樣本抽取之間隔時間 : 隨機之方式 (無一定軌跡可循 ). 3) 如何去判斷抽樣結(jié)果之類別 . 4) 抽樣結(jié)果所欲代表母群體現(xiàn)象之精確度 。 5)
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