smt制程簡介(編輯修改稿)
2025-03-07 20:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 Reflow是 SMT焊接的最後製程，影響其著裝基板的性能及信賴性 ,是極為重要的製程。 ? 作業(yè)重點(diǎn) : 使用正確的程式名稱 確認(rèn)溫度 /輸送設(shè)定與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書相符 溫度曲線量測 錫膏的迴焊溫度曲線 ? 溫度曲線取決於 PCB的複雜程度與迴焊爐的加溫特性而定 ? 錫膏接合行為的優(yōu)劣受溫度曲線影響是無庸置疑的，一般，溫度曲線取決於 PCB的複雜程度和迴焊爐的加溫特性而定。事實(shí)上，錫膏並未存在特定的加溫曲線，各廠商所提供的建議值僅當(dāng)作參考。藉助測溫器則可方便調(diào)整欲得之溫度曲線。 ? 後面將介紹錫膏材料在各個(gè)迴焊階段的變化 ,包括所產(chǎn)生之加熱曲線及不同錫膏組成所造成的影響。 錫膏的迴焊溫度曲線 ? 錫膏迴焊的各個(gè)階段： ? 探討迴焊曲線，較符合邏輯思考的方式是從迴焊過程的末段向前段依序探討。這是因?yàn)檎麄€(gè)溫度曲線的焦點(diǎn)集中在錫膏融化、潤濕與散佈等過程，此一過程幾乎是迴焊過程的最終步驟。 BDAC 低溫區(qū) 高溫區(qū)錫膏的迴焊溫度曲線 ? 融錫凝固區(qū) (D區(qū) ) ? 只要錫膏中的粉末顆粒熔化，並能潤濕待接合的表面，則冷卻速率愈快愈好，如此一來，可得表面光亮之焊點(diǎn)、較小接觸角且接合形狀良好。冷卻速率慢會(huì)使較多基材物質(zhì)熔入錫膏中，產(chǎn)生粗糙或空焊之接點(diǎn)。甚者，所有接頭端金屬皆會(huì)溶解造成抗?jié)櫆峄蚴呛更c(diǎn)強(qiáng)度不佳。當(dāng)接點(diǎn)處之融錫未完全凝固前遭受振動(dòng)，會(huì)使焊點(diǎn)完整性變差。 BDAC 低溫區(qū) 高溫區(qū)錫膏的迴焊溫度曲線 ? 錫膏熔化區(qū) (C區(qū) ) ? 迴焊之尖峰熔錫溫度是使 PCB高於錫膏所熔化的溫度，尖峰溫度的選擇為溫度曲線中的核心過程。若溫度不夠高，則錫膏無法熔化；若溫度過高，則會(huì)受熱而損壞。後者可藉由錫膏的殘留物是否呈焦炭狀、 PCB的變色 /棕化或零件的功能失效等方面判斷。理想的迴焊尖峰溫度的選擇是使錫膏顆粒能合併成一液態(tài)錫球並潤濕待接合之表面，潤濕現(xiàn)象會(huì)伴隨著毛細(xì)現(xiàn)象的進(jìn)行，此一過程相當(dāng)迅速。錫膏中的助焊劑有助於合併和潤濕的進(jìn)行，但金屬表面的氧化物及迴焊爐中的氧氣卻會(huì)阻礙此一過程的進(jìn)行。溫度愈高，助焊劑的作用愈強(qiáng)，但同時(shí)在迴焊爐中遭受氧化的機(jī)會(huì)亦愈高。 ? 錫膏熔化後的黏滯度和表面張力隨溫度升高而降低，可使?jié)櫇裥Ч隹?，因此，須選擇一最佳的尖峰溫度和時(shí)間搭配，用以減少尖峰區(qū)域的覆蓋面積。典型的 60Sn、 63Sn和 62Sn合金，其尖峰溫度是選擇 210℃ 或 230℃ ，並維持 30~60秒。理想的迴焊曲線是 PCB上各點(diǎn)尖峰溫度一致，欲達(dá)到次一目的，在 PCB進(jìn)入融錫區(qū)前的溫度最好達(dá)到一致。 錫膏的迴焊溫度曲線 ? 持溫區(qū) (B區(qū) ) ? 持溫區(qū)的目的在保證 PCB上的各部位到達(dá)尖峰融錫區(qū)前的溫度。如果板子的零件設(shè)計(jì)特別簡單，且迴焊爐的均溫效果良好，此情況下，甚至不需要持溫，板子進(jìn)入迴焊爐中到達(dá)錫膏熔化的時(shí)間便足使稀釋劑揮發(fā)、且松香和活化劑完成其清潔接合表面的作用。但PCB上若有極大之溫差，則需要持溫再某一溫度下，使昇溫較慢之區(qū)域能藉由熱傳導(dǎo)作用而使溫度到達(dá)一致；然而溫差較小的板子，單一持溫區(qū)域就足夠，較複雜的板子則需要二段或以上的持溫區(qū)域。除非 PCB上的溫差很大，須要利用持溫區(qū)的設(shè)計(jì)作調(diào)節(jié)，否則，持溫區(qū)的時(shí)間便會(huì)過長，且助焊劑也會(huì)因氧化而耗盡。 ? 決定持溫的溫度和階段是取決於 PCB設(shè)計(jì)的複雜性及迴焊爐之熱對(duì)流特性優(yōu)劣而定，通常選擇 70~100℃ 或 150℃ ，但並非固定不變之溫度，如果板子特別複雜；板子選擇在松香軟化溫度下的持溫溫度較好，如此，可減少助焊劑熔化後的持溫時(shí)間。特殊情況下選用 105℃ 持溫可使尖峰融錫區(qū)域的時(shí)間達(dá)到最短。但大多數(shù)選用100~120℃ 單一階段持溫。 BD
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1