【文章內(nèi)容簡介】 測試檢查 八、專業(yè)點檢人員 ?全面熟悉所管轄設備的結(jié)構(gòu)、性能、設備的操作 維護規(guī)程 、檢修規(guī)程； ?有實踐經(jīng)驗、能進行一般的制圖； ?有較強的故障判斷能力，能使用簡易的診斷儀器； ?有一定的協(xié)調(diào)能力。 點檢員的基本素質(zhì) 專職點檢人員的點檢業(yè)務及職責 （ 1）制訂點檢標準和給油脂標準，零部件編碼， 標準工時定額等基礎資料。 （ 2）編制各類計劃及實績記錄 。 （ 3）按計劃認真進行點檢作業(yè)， 對崗位操作工或運行工進行點檢維修業(yè)務指導， 并有權進行督促和檢查，有問題要查明情況及時處理。 專職點檢人員的點檢業(yè)務及職責 （ 4）編制檢修項目預定表，并列出月度檢修工程計劃。 （ 5）根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制費用預算計劃并使用。 （ 6）根據(jù)備件預期使用計劃和檢修計劃的需要， 編制維修資材需用計劃及資材領用等準備工作。 （ 7）收集設備狀態(tài)情報進行傾向管理、定量分析、 掌握機件劣化程度。 （ 8）參加事故分析處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見。 （ 9）提供維修記錄，進行有關故障、檢修、費用等方面 的實績分析，提出改善設備的對策和建議。 （ 10）參與精密點檢。 專職點檢人員的點檢業(yè)務及職責 ?點檢人員既負責設備點檢，又負責設備管理。 ?點檢、操作、檢修三者之間，點檢處于核心地位。 ?點檢人員是設備維修的責任者、組織者和管理者 。 點檢員是設備管理的 “四大員” ? 實施設備點檢時，除了必須事先做好制定點檢標準和計劃等一系列工作之外，專業(yè)點檢員必須掌握一定的技能，這是體現(xiàn)專業(yè)點檢水平的一個重要方面。 ? 點檢員憑借所具有的知識、 技術、 經(jīng)驗 , 以及邏輯思維 , 在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設備存在的問題和切實解決這些問題的能力就稱為點檢技能。 第一、前兆技術。 ? 所謂前兆技術，就是通過設備點檢，從穩(wěn)定中找出不穩(wěn)定的因素；從正常運轉(zhuǎn)的設備中找出異常的萌芽；發(fā)現(xiàn)設備的劣化，并密切跟蹤劣化的發(fā)展，找出其規(guī)律；并做好設備劣化異常的早期發(fā)現(xiàn)和早期處理，不讓其擴展為設備故障的技術。 點檢技能的組成 ? 第二、故障的快速處理技術 。 ? 這是在設備故障發(fā)生后，迅速分析和判斷故障發(fā)生的部位，制定排除故障的方案并組織實施，盡快排除故障， 或采用緊急應變措施，讓設備恢復工作，使生產(chǎn)繼續(xù)進行的技術。 級別 具體標準 1級 具有 “點檢 ”崗位必要的基礎知識，能根據(jù)具體的計劃，實施簡單的點檢業(yè)務 2級 具有分管設備的基礎知識，能進行指定項目的點檢業(yè)務； 3級 理解分管設備的機能、構(gòu)造，能根據(jù)各種標準對分管設備的點檢業(yè)務； 4級 理解分管設備的操作特性，能進行點檢業(yè)務并用各種標準實施判斷； 5級 精通分管設備，能根據(jù)設備工作情況的變化，靈活地進行點檢業(yè)務； 6級 理解部門設備的操作特性，能按變化靈活地進行點檢業(yè)務； 7級 精通部門設備，從企業(yè)長遠發(fā)展著眼，進行點檢； 8級 具有較高的專業(yè)技術水平，能用管理新模式的理論來指導點檢業(yè)務； 9級 能發(fā)揮個人的獨創(chuàng)性，能制訂出分管設備開拓性的管理規(guī)劃和實施方案。 點檢人員共分九個等級 設備點檢管理四大標準 ? 一、 維修技術標準 ? 二、點檢標準 ? 三、 給油脂標準 ? 四、維修作業(yè)標準 ? 是點檢定修活動的科學依據(jù)， ? 它將點檢工作沿著科學的軌道向前推進 第二講：設備點檢管理的制度保證體系 一．維修技術標準 是根據(jù)設備設計制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準， 它是四大標準的基礎，也是編制另外三個標準的 技術依據(jù)。 維修技術標準包括通用標準和專用標準兩類。 一．維修技術標準 ⑴設備使用說明書及有關技術資料、圖紙； ⑵同類設備或使用性質(zhì)類似設備的維修技術管理值； ⑶實際經(jīng)驗。 序號 分類 表格名稱 編制依據(jù) 編制內(nèi)容 分工 備注 1 基 準 類 一．維修技術標準 技術 b..專用維修技術 1． 制造廠家提供使用說明書、圖紙、零部件資料 2． 參考國內(nèi)外同類設備或使用性質(zhì)相類似設備維修技術管理值 電機、變壓器等對專用設備易損件、材質(zhì)、磨損量及更換周期要素，點檢方法及周期 設備部各技術室 A、 B類設備編制區(qū)域工程師 設備部各技術室審核、設備助理批準 維修技術標準 二、點檢標準 點檢標準是對設備進行預防性檢查的依據(jù)， 是編制點檢計劃的基礎。 ⑴維修技術標準； ⑵設備使用說明書和有關技術資料、圖紙； ⑶同類設備的實績資料； ⑷實際經(jīng)驗。 序號 分類 表格 名稱 編制依據(jù) 編制內(nèi)容 分工 備注 2 基 準 類 二． 點檢 標準 1． 維修技術標準 2． 部分技術圖紙和說明書 3． 實際經(jīng)驗結(jié)果 4． 同類設備推薦技術管理值 五定 定點點檢部位、點檢項目、 點檢內(nèi)容； 定法、點檢方法、 點檢結(jié)果的判斷基準； 定標點檢周期； 定期點檢分工。 點 檢 員 點檢員編制 區(qū)域 工程師審核 主任批準 點檢標準 ? 編制內(nèi)容 ? 點檢十大要素：壓力、流量、溫度、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（腐蝕）、磨損、松弛等 ? 給油脂標準中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項， ? 包括了“潤滑五定” （定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）的全部內(nèi)容。 ? 給油脂標準是設備潤滑工作的依據(jù) 三、給油脂標準 ? ⑴維修技術標準； ⑵設備使用說明書和有關技術資料、圖紙 ⑶同類設備的實績資料 ⑷實際經(jīng)驗 ? 給油脂標準的主要內(nèi)容 ⑴給油脂部位 ⑵給油脂方式； ⑶油脂品種牌號 ⑷給油脂點數(shù) ⑸給油脂量與周期 ⑹油脂更換量及周期； ⑺給油脂作業(yè)的分工 ? 維修作業(yè)標準是檢修責任單位進行檢修作業(yè)的基準， 也是確定修理工時、修理費用的依據(jù) 四、維修作業(yè)標準 維修作業(yè)標準的主要內(nèi)容： 作業(yè)區(qū)域、設備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標準、 作業(yè)條件、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、 保護用具、備件材料的要求、 作業(yè)網(wǎng)絡圖、 作業(yè)順序說明、作業(yè)要素 (項目 )、作業(yè)內(nèi)容、 技術要點、安全要點、維修程序圖等。 第三講、點檢的實施與改善 (視頻：點檢員的一天 ) ①點檢區(qū)域的劃分 ②點檢范圍的確定 ③做好點檢“五定”，編制四大標準 ④編制點檢路線圖 ⑤制訂點檢計劃 ⑥編制點檢檢查表 一 .點檢實施前的準備工作： 中國管理科學研究院培訓中心 1）點檢區(qū)域的劃分 （ 1） 以開展點檢作業(yè)方便，路線最短，作業(yè)中的輔助時間最短為主。 （ 2） 以 3個點檢員的工作量為宜，每人每天有 2h的實際工作量。 （ 3） 有利于開展設備管理，計劃檢修工作量，備件更換工作量要適當。 （ 4） 有利于維修費用預算和承包，便于維修成本核算。 區(qū)域劃分原則如下： 中國管理科學研究院培訓中心 ②點檢范圍的確定 （ 1）壓力；（ 2）溫度；（ 3）流量；（ 4）泄漏； （ 5）給脂狀況；（ 6）異音；（ 7）振動； （ 8）龜裂（折損）；（ 9）磨損；（ 10）松弛。 設備點檢的十大要素（點檢內(nèi)容） 中國管理科學研究院培訓中心 點檢人員根據(jù)自己承擔的對象設備范圍， 編制好最短的點檢路線圖。 崗位操作人員的日常點檢、 各個專職點檢員都有各自的點檢路線圖。 ④編制點檢路線圖 中國管理科學研究院培訓中心 ? 點檢員應根據(jù)點檢標準的要求，按開展點檢工作方便、路線最佳并兼顧工作量的原則，編制所轄設備的點檢計劃， ? 再按照每天點檢計劃編制點檢路 線圖，達到準確、合理、省時、有效作業(yè)的目的。 ? 為了達到路線最佳的目的，在編制周計劃時，應把相近的設備列人同一天點檢計劃。 ? 為了使點檢工作量均衡化，對每周檢查一次的設備，均衡分配在周一至周四，周五可集中安排每月點檢一次的設備，一般每一個點檢員要有 5 一 6 條點檢路線。 ⑤制訂點檢計劃 中國管理科學研究院培訓中心 （ 1） 點檢作業(yè)卡； （ 2） 定期點檢計劃表； （ 3） 長期點檢計劃表。 ? 點檢作業(yè)卡是運行操作人員開展日常點檢的計劃表。 作業(yè)卡由點檢員制定并且分工，分為日點檢作業(yè)卡和周點檢作業(yè)卡 2種。 ? 定期點檢計劃表是下月必須完成的工作，是月計劃的匯總。按主機的裝置決定點檢日。 ? 長期點檢計劃表又稱周期管理表，根據(jù)多年的解體點檢、循環(huán)維修點檢和交叉精密點檢等內(nèi)容制定。 點檢計劃的分類： 中國管理科學研究院培訓中心 種類 對象 周期 目的 檢查內(nèi)容 點檢 手段 所需時間 實施部門 執(zhí)行人 日常點檢 所有設備 每日 保證設備每日運正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障 異音、泄露、振動、溫度、加油、清掃、調(diào)整（開機檢查） 五官點檢 5~10 min 使用部門 操作人員 二、日常點檢的實施 中國管理科學研究院培訓中心 （ 1）設備點檢 —— 依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查； （ 2）小修理 —— 小零件的修理和更換； （ 3）緊固、調(diào)整 —— 彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整； （