【文章內(nèi)容簡介】 理點檢數(shù)據(jù)，對點檢數(shù)據(jù)進行趨勢分析，及時發(fā)現(xiàn)設備故障征候等，因而也是有效實施點檢管理的重要因素?！饵c檢管理軟件》的特點：（a） 有效解決計算機系統(tǒng)與手持式點檢設備之間信息下載和數(shù)據(jù)上報的通信問題（b） 實時動態(tài)繪制出項目數(shù)據(jù)的趨勢圖或統(tǒng)計圖，供點檢員分析需要。（c） 與MIS系統(tǒng)或其它系統(tǒng)聯(lián)接。如果企業(yè)已有MIS系統(tǒng)或其它有關設備管理的系統(tǒng)，則必須解決設備代碼的同步共用，及設備缺陷管理數(shù)據(jù)導入問題。（d） 代碼的延伸定義。對于點檢軟件系統(tǒng)而言，只有設備層的代碼是不夠的，而必須延伸至設備構(gòu)件代碼，并編制點檢項目代碼。（e） 系統(tǒng)存放的數(shù)據(jù)量大。每日上報新增的點檢數(shù)據(jù)近萬條，相當于MIS系統(tǒng)幾個月的數(shù)據(jù)量。系統(tǒng)必須能夠?qū)ζ溥M行有效處理。點檢路線點檢周期點檢項目項目標準缺陷管理流程缺陷記錄溫度記錄抄表記錄振動記錄到位記錄漏項記錄崗位點檢計劃趨勢圖分析超標數(shù)據(jù)報警處理 上報數(shù)據(jù)由計算機下載至手持式終端設備專題分析工作量統(tǒng)計點檢記錄每日點檢任務點檢路線設備現(xiàn)場設備狀態(tài)日報表設備狀態(tài)月報表十三、《數(shù)據(jù)整合分析系統(tǒng)》是進行設備狀態(tài)分析的必要工具《數(shù)據(jù)整合分析系統(tǒng)》是專用于將分散在不同表結(jié)構(gòu)、不同管理模塊、不同管理系統(tǒng)的所有有關設備的數(shù)據(jù)，整合在同一窗口界面，以便于專業(yè)工程師從不同管理側(cè)面，便捷瀏覽設備數(shù)據(jù)，綜合分析設備狀態(tài)，編制設備狀態(tài)報告的專用管理軟件?！稊?shù)據(jù)整合分析系統(tǒng)》將有效解決以下關鍵問題：（a） 通過數(shù)據(jù)鏡像，整合不同表結(jié)構(gòu)、不同管理模塊、不同管理系統(tǒng)的所有有關設備的數(shù)據(jù)。（b） 根據(jù)數(shù)據(jù)的權威性，繪制集成所有數(shù)據(jù)的設備狀態(tài)剖面。（c） 生成設備狀態(tài)報告（d） 根據(jù)可靠性、維修性理論，自動計算不同時期機組、系統(tǒng)、設備及其組成部分的可靠性、維修性系數(shù)，生成設備性能報告，作為制定檢修計劃的基本依據(jù)。設備點檢數(shù)據(jù)振動監(jiān)測數(shù)據(jù)油液分析數(shù)據(jù)紅外熱成像馬達狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)超聲波檢漏數(shù)據(jù)設備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)整 合運行實時數(shù)據(jù)運行數(shù)據(jù)運行巡檢記錄運行日志運行分析記錄整 合常規(guī)檢測試驗手段金屬試驗數(shù)據(jù)化學試驗數(shù)據(jù)絕緣監(jiān)督數(shù)據(jù)熱工監(jiān)督數(shù)據(jù)環(huán)保監(jiān)督數(shù)據(jù)整 合數(shù)據(jù)整合生 成設備狀態(tài)剖面設備技術資料設備安裝記錄設備缺陷記錄設備故障記錄設備更改記錄設備檢修記錄設備狀態(tài)報告設備臺帳設備性能報告聯(lián) 想設備檢修計劃設備技改計劃設備維護計劃十四、點檢過程設計與實施 閉環(huán)的點檢作業(yè)流程現(xiàn)場點檢，記錄結(jié)構(gòu)，分析異常，調(diào)整處理編制點檢內(nèi)容標準，自動生成點檢計劃實施計劃PDCA反饋檢查計劃執(zhí)行檢查，數(shù)據(jù)整合分析，專項研討，發(fā)現(xiàn)規(guī)律核對計劃、標準、周期，修改內(nèi)容，動態(tài)調(diào)整設備點檢管理系統(tǒng)：資產(chǎn)管理標準化管理檢修工單管理設備缺陷管理設備工作點檢管理設備狀態(tài)管理周期性油脂管理設備技術臺帳基礎信息管理設備狀態(tài)臺帳設備管理系統(tǒng) 點檢標準管理周期性定修管理設備臺賬管理崗位人員管理組織機構(gòu)管理巡檢標準管理設備分類管理周期性工作計劃標準化標準缺陷分類字典設備管理標準檢修工序、工藝卡標準檢修項目分類字典設備位置管理可來源于企業(yè)EAM系統(tǒng)32 / 32設備點檢管理工作管理流程工單管理設備歷史信息設備缺陷管理工作任務管理周期性工作標準標準化管理資產(chǎn)管理工單登錄設備部周期性工作任務周期性油脂管理標準缺陷分類字典缺陷登錄運行//設備//檢修標準檢修工序、工藝卡任務分發(fā)周期性定修管理標準檢修項目分類設備分類管理標準檢修工序、工藝卡設備狀態(tài)臺帳大/小/技改工單表缺陷分 發(fā)缺陷審核缺陷表判斷點檢標準管理巡檢標準管理結(jié)果上報任務下載安全導則在線設備位置管理備品備件管理設備技術臺帳工單關閉缺陷注銷驗收檢修處理點檢工作過程流程圖建立標準化管理 數(shù)據(jù)下載 現(xiàn)場日常工作 數(shù)據(jù)上報 考核管理 數(shù)據(jù)管理 日輸出報表工時統(tǒng)計漏點統(tǒng)計漏項統(tǒng)計超標數(shù)據(jù)觀察缺陷上報異常備份設備分析報告設備維護檢修報告數(shù)據(jù)整合系統(tǒng)將工作標準下載到點檢機人員崗位標準自積累知識庫路線設備類缺陷故障標準化管理數(shù)據(jù)趨勢圖區(qū)域設備數(shù)據(jù)類管理觀察類管理工作記錄上報部件進入企業(yè)MIS系統(tǒng)手動連接崗位互檢項目超標數(shù)據(jù)觀察缺陷數(shù)據(jù)獲得方法自動//手動設備狀態(tài)漏項管理工時統(tǒng)計漏點管理數(shù)據(jù)標準 （優(yōu)化）輸出報表根據(jù)崗位，項目周期日工作任務現(xiàn)場執(zhí)行抄表數(shù)據(jù)測量數(shù)據(jù)觀察類數(shù)據(jù)項目周期標準工作到位信息附件一：點檢管理系統(tǒng)產(chǎn)品構(gòu)成簡介序號主要構(gòu)成特點及說明要求1設備點檢管理系統(tǒng)軟件 網(wǎng)絡硬件：網(wǎng)絡規(guī)模：局域網(wǎng) 網(wǎng)絡操作系統(tǒng)：UNIX/WindowsNT/2000 網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫：Orcal/SYBASE/DB2/SQLSERVER 工作站硬件：硬盤自由空間至少150MCPU：586以上；內(nèi)存：32M以上； 工作站軟件：MS Windows95以上 程序服務器端管理軟件 工作站端軟件 客戶端點檢應用程序 InterNET數(shù)據(jù)瀏覽系統(tǒng)2設備點檢機 專用于現(xiàn)場設備日常及精密點檢每一精密點檢崗位1部，具體數(shù)量根據(jù)點檢崗位數(shù)量確定；3現(xiàn)場管理點 用于標識現(xiàn)場設備 用于標識不同的現(xiàn)場設備信息 標志一定的點檢設備區(qū)域。根據(jù)現(xiàn)場到區(qū)域要求設置，不同崗位可共用同一現(xiàn)場管理點附件二：點檢管理系統(tǒng)計算機管理軟件簡介一、 點檢工作標準的制定 點檢計劃：按點檢崗位制定點檢工作計劃，建立點檢作業(yè)基礎信息數(shù)據(jù)庫，自動生成每日點檢工作任務。內(nèi)容包括：A. 崗位定義B. 路線定義C. 區(qū)域定義D. 設備，部件定義E. 項目定義F. 獲得方式定義G. 獲得周期定義H. 數(shù)值標準定義 定檢工作計劃 給油脂計劃 標準檢修工序、工藝卡功能：按設備類別建立企業(yè)缺陷和事故標準、分析標準、檢修和維護標準 設備類缺陷故障標準化管理二、 標準和計劃的下載功能：自動按精密點檢崗位、設備工況和項目周期，生成工作任務。點檢數(shù)據(jù)完成客戶端計算機與點檢機（設備點檢機）數(shù)據(jù)通信。數(shù)據(jù)下載即是將定義的點檢項目，按崗位下載到點檢機，完成點檢機的初始化，實現(xiàn)從標準化到規(guī)范化三、 支持非標缺陷記錄錄入的功能下載功能：漢字輸入法下載、自定義的詞組下載。增加的自定義詞組定義可大大提高現(xiàn)場錄入速度四、 點檢現(xiàn)場操作點檢人員按要求將手持的個人點檢服務器與安置在設備現(xiàn)場的ID鈕扣相接觸后，該位置相應的若干作業(yè)指令應逐條顯示在個人點檢服務器上，指導各相關崗位人員完成點檢工作；同時，采集的設備現(xiàn)場信息以數(shù)字形式被記錄在點檢器的存儲器中，方便地上傳給計算機管理系統(tǒng)進行統(tǒng)計分析。五、 現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集在每個作業(yè)點，精密點檢人員可以將個人點檢服務器作為一個專用設備現(xiàn)場信息采集器使用，可采集的數(shù)據(jù)分為以下四類： 觀察類數(shù)據(jù)以系統(tǒng)初始化的設備狀態(tài)標準信息庫為基礎，用選擇答案的方式記錄現(xiàn)場設備的跑、冒、滴、漏等狀態(tài)信息。 測量類數(shù)據(jù)用系統(tǒng)配置的溫度、振動傳感器，采集現(xiàn)場設備的溫度、振動信息。 記錄類數(shù)據(jù)通過點檢器可直接將生產(chǎn)現(xiàn)場設備、裝置上的各類表計讀數(shù)輸入點檢器。（例如：現(xiàn)場設備的壓力表、流量表、溫度表、電流表、電壓表等讀數(shù)）。 設備運行狀態(tài)記錄六、 點檢數(shù)據(jù)上報 個人點檢服務器將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上報到計算機數(shù)據(jù)庫，完成客戶端計算機與點檢機（設備點檢機）數(shù)據(jù)通信。在系統(tǒng)管理軟件的支持下，將對這些來源于設備現(xiàn)場的原始數(shù)據(jù)進行各種評估和處理，從而實現(xiàn)了點檢作業(yè)信息的計算機管理。七、 點檢數(shù)據(jù)查詢功能：將上報的數(shù)據(jù)進行分類查詢，查詢方案包括： 數(shù)值類查詢：以崗位為主線，查詢某一時間段內(nèi)的抄表、測量數(shù)據(jù)，或者超標數(shù)據(jù)，繪制數(shù)據(jù)曲線。點擊任意項目即可得到該項目的歷史數(shù)據(jù)變化曲線。 觀察類查詢：以崗位為主線，查詢某一時間段內(nèi)的觀察類數(shù)據(jù)，或者不同缺陷程度的數(shù)據(jù)。靈活的數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果。點擊任意列選擇該列的內(nèi)容，即可得到數(shù)據(jù)統(tǒng)計比例。 漏檢查詢 ：以崗位和人員為主線，查詢某一時間段內(nèi)漏檢的項目。 按設備查詢：以設備為主線，查詢某一時間段內(nèi)的數(shù)值類和觀察類數(shù)據(jù)。 到位查詢 ：以崗位和人員為主線，查詢某一時間段內(nèi)到位情況。八、 考核管理功能：數(shù)據(jù)的報表輸出和統(tǒng)計報表輸出。 工作記錄統(tǒng)計： 以崗位為主