設(shè)備點檢管理制度(編輯修改稿)
2025-05-05 04:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 為基礎(chǔ)，以點檢為核心，以定修為目的，可以說是一種及時掌握設(shè)備運行狀態(tài)，指導設(shè)備檢修的嚴肅、科學的管理方法。 全面推行設(shè)備點檢制度，主要從以下程序開展以點檢為核心的維修：(1)定人。設(shè)立兼職和專職的點檢員。(2)定點。明確設(shè)備故障點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。(3)定量。對劣化傾向的設(shè)備實行定量化測定。(4)定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點要有不同點檢周期。(5)定標準。明確每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標準。(6)定點檢計劃表。指導點檢員按照規(guī)定的路線作業(yè)。(7)定記錄格式。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都要有固定的格式。(定點檢業(yè)務流程。明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理，請求安排計劃檢修。為了保證定期檢查能按規(guī)定如期完成，針對制絲線設(shè)備特點，按照全程動態(tài)檢查情況，編制一套完善的設(shè)備定期檢查記錄制度。與此同時，通過積極開展設(shè)備點檢成果評比工作，了解設(shè)備的使用維護質(zhì)量和設(shè)備管理情況，檢查設(shè)備點檢責任制度的貫徹落實情況，以保證設(shè)備的平穩(wěn)、高效運行。 作為設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的主要方式，“點檢”已成為有效制訂檢修計劃和技術(shù)創(chuàng)新的信息來源。譬如，制絲車間按照“點檢”要求，在對卷煙烘絲機檢測過程中，發(fā)現(xiàn)“出絲不勻”的現(xiàn)象，技術(shù)工人按照車間的記錄數(shù)據(jù)，正確分析波動周期，及時在煙絲出口處安裝輔助工具，迅速解決了這一技術(shù)問題。 除此之外，按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)決定檢修內(nèi)容、安排檢修時間、提出備件計劃，在很大程度上還能防止設(shè)備失修，不僅能節(jié)約大量檢修費用，而且能有效降低備件庫存量。 “點檢”方案措施的落實，能夠改變過去那種在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障以后集體搶修的狀況，大幅度降低設(shè)備的故障發(fā)生率和事故停機率，成功地完成由結(jié)果控制向過程控制理念的轉(zhuǎn)變。其較強的針對性，既便于操作工人迅速把握設(shè)備運行狀況，揭示其狀態(tài)變化的一般規(guī)律和特殊規(guī)律，同時為實現(xiàn)預知性檢修提供及時有效的科學依據(jù)，防止“過維修”或“欠維修”情況的出現(xiàn)，在很大程度上能夠避免設(shè)備故障的檢修作業(yè)安全管理一、提高作業(yè)人員安全技能，增強作業(yè)人員自我保護意識要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對作業(yè)過程安全技能的全面掌握，作業(yè)過程能否安全順利進行，操作是否規(guī)范是關(guān)鍵，作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力，熟練掌握檢修作業(yè)程序，規(guī)范操作行為，確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次，作業(yè)人員的自我保護意識的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵，作業(yè)人員必須提高警戒，對作業(yè)過程進行全面的分析，對可能存在的危險采取有效的防范措……作業(yè)長制的精髓是要實現(xiàn)對整個生產(chǎn)工藝流程的集中統(tǒng)一管理。作業(yè)長制中的崗位不是以傳統(tǒng)的專業(yè)和工種來劃分，而是按生產(chǎn)的空間來劃分。這就需要專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員把生產(chǎn)管理的空間進行組合，明確每個崗位職責，每個崗位員工也就具備相應的技能。這樣一來，每個崗位的責任都明確以后，實際上才解決了70％的工作職責和工作量，另外30％就要靠崗位之間的互補、協(xié)作來實現(xiàn)。 作業(yè)長制管理在韶鋼實施始于1996年，韶鋼第六軋鋼廠為第一個推行單位。隨后作業(yè)長制推廣應用到二軋、三軋、四軋等軋鋼生產(chǎn)工序。以上單位實行作業(yè)長制以后，由于作業(yè)長……設(shè)備檢修計劃管理制度為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。 1．設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。 2．實行科學文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動力部門必須嚴格控制大修理基金的
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