設備點檢培訓(編輯修改稿)
2024-09-12 01:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定點： 點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容； 定法： 點檢方法、設備點檢狀態(tài)； 定標： 點檢結果的判斷基準； 定期： 點檢周期； 定人： 點檢分工。 （ 1）點檢的部位與項目 設備可能發(fā)生故障和劣化并且需按點檢管理的地方。 其大分類為“部位”，小分類為“項目”。 （ 2）點檢內(nèi)容 點檢內(nèi)容主要包括以下十大要素 機械設備的點檢十大要素： 壓力、溫度、流量、泄露、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。 電氣設備的點檢十大要素： 溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動、電流、電壓。 （ 3）點檢方法 ① 用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法的“五感點檢法” ② 借助于簡單儀器，工具進行測量； ③ 用專用儀器進行精密點檢測量。 （ 4）點檢狀態(tài) ① 靜態(tài)點檢（設備停止時） ② 動態(tài)點檢（設備運轉(zhuǎn)時） （ 5）點檢判定基準 ① 定性基準 ② 定量基準 （ 6） 點檢周期 依據(jù)設備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤滑狀況、對生產(chǎn)影響的程度、其他同類廠的使用實績和設備制造廠家的推薦值等先初設一個點檢周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變和實績經(jīng)驗的積累逐步進行修正，以使其逐漸趨向合理。 （ 7） 點檢分工 ① 操作點檢 ② 運行（或維護）點檢 ③ 專業(yè)點檢 三、 給油脂標準 給油脂標準中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，包括了“潤滑五定” （ 定點、定法、 定標、定期、定人 ） 的全部內(nèi)容。 給油標準是設備潤滑工作的依據(jù) 1. 給油脂標準的編制依據(jù) ① 維修技術標準； ② 設備使用說明書和有關技術資料、圖紙； ③ 同類設備的實績資料； ④ 實績經(jīng)驗。 2. 給油脂標準的主要內(nèi)容 （ 1）給油脂部位 （ 2）給油脂方式 （ 3）油脂品種牌號 （ 4）給油脂點數(shù) （ 5）給油脂量與周期 （ 6）油脂更換及周期 （ 7）給油脂作業(yè)的分工 四、 維修作業(yè)標準 維修作業(yè)標準時檢修責任單位進行檢修作業(yè)的基準，也是確定修理工時修理費用的依據(jù)。 （ 1）提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時間； （ 2）避免或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生； （ 3）提高檢修作業(yè)管理水平。 （ 1）明確檢修作業(yè)目的 （ 2）掌握檢修項目內(nèi)容和作業(yè)工序 （ 3）熟悉設備結構和作業(yè)環(huán)境 （ 4）具有施工實踐經(jīng)驗 3. 維修作業(yè)標準的主要內(nèi)容 修理項目的作業(yè)區(qū)域、設備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標準、作業(yè)條、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)要素（項目）、作業(yè)內(nèi)容、技術要點、安全要點、維修程序圖等。 4. 編制維修作業(yè)標準的難點和關鍵是“作業(yè)網(wǎng)絡圖的繪制” 編制時首先抓住施工中工期最長的工序項目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴大施工面，縮短工期。 一、點檢作業(yè)實施前的基礎工作 點檢的準備 “五定”，編制點檢“四大標準” 二、日常點檢 點檢制的基礎 (1）通過日常點檢檢查，
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