【文章內(nèi)容簡介】 類計劃及實績記錄。 （ 3）按計劃認真進行點檢作業(yè)， 對崗位操作工或運行工進行點檢維修業(yè)務指導， 并有權進行督促和檢查，有問題要查明情況及時處理。 專職點檢人員的點檢業(yè)務及職責 （ 4）編制檢修項目預定表，并列出月度檢修工程計劃。 （ 5）根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制費用預算計劃并使用。 （ 6）根據(jù)備件預期使用計劃和檢修計劃的需要， 編制維修資材需用計劃及資材領用等準備工作。 （ 7）收集設備狀態(tài)情報進行傾向管理、定量分析、 掌握機件劣化程度。 （ 8）參加事故分析處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見。 （ 9）提供維修記錄，進行有關故障、檢修、費用等方面 的實績分析，提出改善設備的對策和建議。 （ 10）參與精密點檢。 專職點檢人員的點檢業(yè)務及職責 ?點檢人員既負責設備點檢，又負責設備管理。 ?點檢、操作、檢修三者之間，點檢處于核心地位。 ?點檢人員是設備維修的責任者、組織者和管理者。 點檢員是設備管理的 “四大員” ? 實施設備點檢時，除了必須事先做好制定點檢標準和計劃等一系列工作之外，專業(yè)點檢員必須掌握一定的技能，這是體現(xiàn)專業(yè)點檢水平的一個重要方面。 ? 點檢員憑借所具有的知識、 技術、 經(jīng)驗 , 以及邏輯思維 , 在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設備存在的問題和切實解決這些問題的能力就稱為點檢技能。 第一、前兆技術。 所謂前兆技術，就是通過設備點檢，從穩(wěn)定中找出不穩(wěn)定的因素；從正常運轉(zhuǎn)的設備中找出異常的萌芽；發(fā)現(xiàn)設備的劣化，并密切跟蹤劣化的發(fā)展，找出其規(guī)律；并做好設備劣化異常的早期發(fā)現(xiàn)和早期處理，不讓其擴展為設備故障的技術。 點檢技能的組成 ? 第二、故障的快速處理技術。 ? 這是在設備故障發(fā)生后，迅速分析和判斷故障發(fā)生的部位，制定排除故障的方案并組織實施，盡快排除故障， ? 或采用緊急應變措施，讓設備恢復工作，使生產(chǎn)繼續(xù)進行的技術。 級別 具體標準 1級 具有“點檢”崗位必要的基礎知識，能根據(jù)具體的計劃，實施簡單的點檢業(yè)務 2級 具有分管設備的基礎知識，能進行指定項目的點檢業(yè)務； 3級 理解分管設備的機能、構(gòu)造，能根據(jù)各種標準對分管設備的點檢業(yè)務； 4級 理解分管設備的操作特性，能進行點檢業(yè)務并用各種標準實施判斷； 5級 精通分管設備，能根據(jù)設備工作情況的變化，靈活地進行點檢業(yè)務； 6級 理解部門設備的操作特性，能按變化靈活地進行點檢業(yè)務； 7級 精通部門設備，從企業(yè)長遠發(fā)展著眼，進行點檢； 8級 具有較高的專業(yè)技術水平，能用管理新模式的理論來指導點檢業(yè)務； 9級 能發(fā)揮個人的獨創(chuàng)性，能制訂出分管設備開拓性的管理規(guī)劃和實施方案。 點檢人員共分九個等級 設備點檢管理四大標準 一、維修技術標準 二、點檢標準 三、 給油脂標準 四、維修作業(yè)標準 是點檢定修活動的科學依據(jù)， 它將點檢工作沿著科學的軌道向前推進 第二講：設備點檢管理的制度保證體系 一．維修技術標準 是根據(jù)設備設計制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準， 它是四大標準的基礎，也是編制另外三個標準的 技術依據(jù)。 維修技術標準包括通用標準和專用標準兩類。 一．維修技術標準 ⑴設備使用說明書及有關技術資料、圖紙； ⑵同類設備或使用性質(zhì)類似設備的維修技術管理值； ⑶實際經(jīng)驗。 序號 分類 表格名稱 編制依據(jù) 編制內(nèi)容 分工 備注 1 基 準 類 一．維修技術標準 術 b..專用維修技術 1． 制造廠家提供使用說明書、圖紙、零部件資料 2． 參考國內(nèi)外同類設備或使用性質(zhì)相類似設備維修技術管理值 電機、變壓器等對專用設備易損件、材質(zhì)、磨損量及更換周期要素，點檢方法及周期 設備部各技術室 A、 B類設備編制區(qū)域工程師 設備部各技術室審核、設備助理批準 維修技術標準 二、點檢標準 點檢標準是對設備進行預防性檢查的依據(jù)， 是編制點檢計劃的基礎。 ⑴維修技術標準； ⑵設備使用說明書和有關技術資料、圖紙； ⑶同類設備的實績資料； ⑷實際經(jīng)驗。 序號 分類 表格 名稱 編制依據(jù) 編制內(nèi)容 分工 備注 2 基 準 類 二． 點檢 標準 1． 維修技術標準 2． 部分技術圖紙和說明書 3． 實際經(jīng)驗結(jié)果 4． 同類設備推薦技術管理值 五定 定點點檢部位、點檢項目、 點檢內(nèi)容； 定法、點檢方法、 點檢結(jié)果的判斷基準； 定標點檢周期； 定期點檢分工。 點 檢 員 點檢員編制 區(qū)域 工程師審核 主任批準 點檢標準 ? 編制內(nèi)容 ? 點檢十大要素：壓力、流量、溫度、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂（腐蝕）、磨損、松弛等 ? 給油脂標準中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項， ? 包括了“潤滑五定” ? （定點、定質(zhì)、定量、定時、定人）的全部內(nèi)容。 ? 給油脂標準是設備潤滑工作的依據(jù) 三、給油脂標準 ? ⑴維修技術標準； ⑵設備使用說明書和有關技術資料、圖紙 ⑶同類設備的實績資料 ⑷實際經(jīng)驗 ? 給油脂標準的主要內(nèi)容 ⑴給油脂部位 ⑵給油脂方式； ⑶油脂品種牌號 ⑷給油脂點數(shù) ⑸給油脂量與周期 ⑹油脂更換量及周期； ⑺給油脂作業(yè)的分工 ? 維修作業(yè)標準是檢修責任單位進行檢修作業(yè)的基準， ? 也是確定修理工時、修理費用的依據(jù) 四、維修作業(yè)標準 維修作業(yè)標準的主要內(nèi)容： 作業(yè)區(qū)域、設備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標準、 作業(yè)條件、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、 保護用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡圖、 作業(yè)順序說明、作業(yè)要素 (項目 )、作業(yè)內(nèi)容、 技術要點、安全要點、維修程序圖等。 第三講、點檢的實施與改善 (視頻：點檢員的一天 ) ①點檢區(qū)域的劃分 ②點檢范圍的確定 ③做好點檢“五定”，編制四大標準 ④編制點檢路線圖 ⑤制訂點檢計劃 ⑥編制點檢檢查表 一 .點檢實施前的準備工作： 中國管理科學研究院培訓中心 1）點檢區(qū)域的劃分 （ 1） 以開展點檢作業(yè)方便，路線最短，作業(yè)中的輔助時間最短為主。 （ 2） 以 3個點檢員的工作量為宜，每人每天有 2h的實際工作量。 （ 3） 有利于開展設備管理，計劃檢修工作量，備件更換工作量要適當。 （ 4） 有利于維修費用預算和承包，便于維修成本核算。 區(qū)域劃分原則如下： 中國管理科學研究院培訓中心 ②點檢范圍的確定 （ 1）壓力；（ 2）溫度；（ 3）流量；（ 4）泄漏； （ 5）給脂狀況；（ 6）異音；（ 7）振動； （ 8）龜裂（折損）；（ 9）磨損；（ 10）松弛。 設備點檢的十大要素（點檢內(nèi)容） 中國管理科學研究院培訓中心 點檢人員根據(jù)自己承擔的對象設備范圍， 編制好最短的點檢路線圖。 崗位操作人員的日常點檢、 各個專職點檢員都有各自的點檢路線圖。 ④編制點檢路線圖 中國管理科學研究院培訓中心 ? 點檢員應根據(jù)點檢標準的要求，按開展點檢工作方便、路線最佳并兼顧工作量的原則，編制所轄設備的點檢計劃， ? 再按照每天點檢計劃編制點檢路 線圖，達到準確、合理、省時、有效作業(yè)的目的。 ? 為了達到路線最佳的目的，在編制周計劃時，應把相近的設備列人同一天點檢計劃。 ? 為了使點檢工作量均衡化，對每周檢查一次的設備，均衡分配在周一至周四，周五可集中安排每月點檢一次的設備，一般每一個點檢員要有 5 一 6 條點檢路線。 ⑤制訂點檢計劃 中國管理科學研究院培訓中心 （ 1） 點檢作業(yè)卡； （ 2） 定期點檢計劃表； （ 3） 長期點檢計劃表。 點檢作業(yè)卡是運行操作人員開展日常點檢的計劃表。 作業(yè)卡由點檢員制定并且分工，分為日點檢作業(yè)卡和周點檢作業(yè)卡 2種。 定期點檢計劃表是下月必須完成的工作，是月計劃的匯總。按主機的裝置決定點檢日。 長期點檢計劃表又稱周期管理表，根據(jù)多年的解體點檢、循環(huán)維修點檢和交叉精密點檢等內(nèi)容制定。 點檢計劃的分類： 中國管理科學研究院培訓中心 種類 對象 周期 目的 檢查內(nèi)容 點檢 手段 所需時間 實施部門 執(zhí)行人 日常點檢 所有設備 每日 保證設備每日運正常運轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障 異音、泄露、振動、溫度、加油、清掃、調(diào)整（開機檢查） 五官點檢 5~10 使用部門 操作人員 二、日常點檢的實施 中國管理科學研究院培訓中心 （ 1）設備點檢 —— 依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查； （ 2）小修理 —— 小零件的修理和更換； （ 3）緊固、調(diào)整 —— 彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整； （ 4）清掃 —— 隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃； （ 5）給油脂 —— 給油裝置的補油和給油部位的加油； （ 1）排水 —— 集汽包、儲氣罐等排水； （ 2）使用記錄 —— 點檢內(nèi)容及