【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 備信息，并查閱他們的記錄。專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，要了解清楚五個(gè)方面：在什么時(shí)候、什么地方發(fā)生的，什么設(shè)備、零部件發(fā)生了什么問題，什么原因引起的，什么人在操作或什么人發(fā)現(xiàn)的。專職點(diǎn)檢員對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題要根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、實(shí)際情況及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合分析研究。專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理并記錄。專職點(diǎn)檢員應(yīng)將結(jié)果在系統(tǒng)中及時(shí)登錄；若通過(guò)點(diǎn)檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)或計(jì)劃有明顯不妥之處，應(yīng)及時(shí)予以修正。點(diǎn)檢前 點(diǎn)檢中 點(diǎn)檢后設(shè)備點(diǎn)檢定修制 點(diǎn)檢員的一天 一：早上 8:009:00 通過(guò)早晨的例行工作，對(duì)所屬設(shè)備的缺陷、運(yùn)行狀態(tài)、異常點(diǎn)有了初步的了解，做到心中有數(shù)，以便現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)有重點(diǎn)的檢查、分析、解決問題。 早晨 8： 00上班，第一件事打開電腦，檢查是否有需審核的工單 查看缺陷內(nèi)容進(jìn)行工單策劃：消缺需要的工時(shí)、人數(shù)，以及需用的備件、材 料，備注中填寫檢修工序、標(biāo)準(zhǔn)、危險(xiǎn)點(diǎn)分析，發(fā)到相應(yīng)的維護(hù)項(xiàng)目部。如缺陷暫時(shí)不能消除，需修改缺陷狀態(tài)，并在備注中注明不能削缺的原因及相應(yīng)措施。策劃完畢后通知項(xiàng)目部進(jìn)行消缺 。 ? 如果消缺工作影響機(jī)組出力或重要輔機(jī)失去備用需填寫申請(qǐng)票。 ? 進(jìn)入主頁(yè)缺陷查詢系統(tǒng)，查看前一天缺陷完成情況，有無(wú)超時(shí)缺陷。 ? 開啟點(diǎn)檢儀，從下載當(dāng)天的點(diǎn)檢工單，生成當(dāng)天的點(diǎn)檢路線及點(diǎn)檢點(diǎn)。 ? 進(jìn)入運(yùn)行支持系統(tǒng)的工作票系統(tǒng)查看有無(wú)需簽發(fā)的工作票，詳細(xì)審閱工作票內(nèi)容及危險(xiǎn)點(diǎn)分析。了解所屬設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 ? 進(jìn)入早會(huì)管理系統(tǒng)，查看生產(chǎn)運(yùn)行情況及領(lǐng)導(dǎo)布置工作，及時(shí)了解生產(chǎn)情況。 ? 調(diào)出 SIS系統(tǒng)畫面，翻閱所屬設(shè)備運(yùn)行參數(shù)有無(wú)異常，調(diào)出歷史趨勢(shì)，查看已組態(tài)的主要參數(shù)曲線的變化規(guī)律，對(duì)曲線異常處進(jìn)行比較分析。 ? 檢查點(diǎn)檢包中點(diǎn)檢工具是否齊全：點(diǎn)檢儀、點(diǎn)溫儀、振動(dòng)表、聽針、盒尺、扳手同時(shí)帶上點(diǎn)檢記錄本。 上午 9： 00－ 11： 30 ?１、現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢 ?２、上午兩小時(shí)的點(diǎn)檢工作完成。回辦公室后進(jìn)行資料整理工作，首先將點(diǎn)檢儀的點(diǎn)檢記錄上傳至電腦，進(jìn)入管理系統(tǒng)檢查上傳數(shù)據(jù)，并將點(diǎn)檢工單上報(bào)至專業(yè)高級(jí)審批，確認(rèn)當(dāng)天點(diǎn)檢工作已經(jīng)完成； ? （如現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，通過(guò)系統(tǒng)及積累的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、比較，判斷異常原因，及時(shí)采取處理措施） 下午 13： 00－ 17： 00 ? 將設(shè)備的檢修內(nèi)容補(bǔ)充到檢修臺(tái)賬中，整理技術(shù)臺(tái)帳。 ? 記錄點(diǎn)檢日志、點(diǎn)檢月報(bào)上報(bào)高級(jí)主管匯總。 ? 進(jìn)行點(diǎn)檢數(shù)據(jù)分析和設(shè)備劣化傾向分析及時(shí)提出定修計(jì)劃 ? 對(duì)承包商的安全維修和檢修工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)或驗(yàn)收質(zhì)量見證點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)； ? 完成設(shè)備消缺和檢修工作。 ? 對(duì)新到的備品、備件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 ? 辦理固定資產(chǎn)的的登記（新增）、鑒定和報(bào)廢等工作。 ? 制定月檢修、消缺計(jì)劃，制定大小修項(xiàng)目、工時(shí)。 ? ９、根據(jù)消缺、檢修內(nèi)容在系統(tǒng)上策劃領(lǐng)料工單。 ? 1０、申報(bào)下一年度分管重大非標(biāo)、技術(shù)改造項(xiàng)目、技措、反措、節(jié)能、科研、文明生產(chǎn)的項(xiàng)目，完成重大非標(biāo)、技術(shù)改造項(xiàng)目的計(jì)劃、實(shí)施、驗(yàn)收，在項(xiàng)目竣工后完成竣工報(bào)告。 ? 1１、檢修工作結(jié)束后，完成檢修總結(jié)（包括工時(shí)統(tǒng)計(jì)、備件使用、材料消耗、安全生產(chǎn)、技術(shù)指標(biāo)、檢修質(zhì)量、費(fèi)用分析和工期等）的編寫。 ? 1２、檢修完畢后補(bǔ)充和完善作業(yè)指導(dǎo)書。 ? 1３、填寫分管設(shè)備的異動(dòng)申請(qǐng)和報(bào)告，并向發(fā)電部交底移交。 ? 1４、編寫招標(biāo)文件的技術(shù)部分，協(xié)助完成招標(biāo)工作。 ? 1５、編寫技改項(xiàng)目科研報(bào)告，負(fù)責(zé)已批準(zhǔn)項(xiàng)目的施工準(zhǔn)備。 ? 1６、通過(guò)講座形式介紹分管設(shè)備的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)、檢修工藝、操作注意事項(xiàng)等，對(duì)新分配運(yùn)行人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。 點(diǎn)檢制的十大特點(diǎn) 堅(jiān)持預(yù)防為主的指導(dǎo)思想 ——即以 “ 防 ” 為主 ， 最大限度地減少設(shè)備事故和故障的發(fā)生 。 建立完整的維修標(biāo)準(zhǔn)體系 ——技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是貫徹執(zhí)行點(diǎn)檢定修制的技術(shù)基礎(chǔ)和依據(jù) 。 建立以點(diǎn)檢為核心的管理體制 ——強(qiáng)調(diào)基層管理 ，建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制 ， 有利于實(shí)現(xiàn)高效管理 。 設(shè)備點(diǎn)檢制 小結(jié) 管理目標(biāo)明確：減少設(shè)備故障時(shí)間 ， 降低設(shè)備維修費(fèi)用 ， 獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益 。 每個(gè)檢修項(xiàng)目都有標(biāo)準(zhǔn)可依 。 實(shí)行全員管理：參加生產(chǎn)過(guò)程的人員都關(guān)心和參與設(shè)備維護(hù)工作 ， 成為全員管理的基礎(chǔ) 。 設(shè)備點(diǎn)檢制 采用 PDCA工作法：從計(jì)劃編制 (P)到實(shí)施 (D)， 再到實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì) 、 分析 (C) ， 制訂改進(jìn)措施 (A)， 形成閉環(huán)管理 。 堅(jiān)持安全第一：實(shí)行安全確認(rèn)制度 、 危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng) 、安全會(huì)診活動(dòng)等有效措施 。 推行設(shè)備 傾向管理 ：通過(guò)實(shí)施設(shè)備傾向管理 ， 定量 、準(zhǔn)確把握設(shè)備狀態(tài) ， 防止過(guò)維修與欠維修 。 員工技能的多樣化：?jiǎn)T工技能從單一化發(fā)展為多樣化以適應(yīng)設(shè)備水平的提高 、 維修技術(shù)的發(fā)展 。 設(shè)備點(diǎn)檢制 第三篇 定修制概要 ?設(shè)備定修是指在推行設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)預(yù)防檢修的原則和設(shè)備實(shí)際狀況確定檢修周期和工期，實(shí)際上就是逐步從計(jì)劃?rùn)z修向狀態(tài)檢修過(guò)渡。 定修 定修模式 狀態(tài)檢修 定期檢修 故障檢修 優(yōu)化檢修 改進(jìn)性檢修 設(shè)備檢修模式 、確定檢修策略 ? 通過(guò)優(yōu)化檢修策略，逐漸形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態(tài)檢修和主動(dòng)檢修為一體的、優(yōu)化的綜合檢修方式，以提高設(shè)備安全性和可靠性、降低設(shè)備檢修成本，追求企業(yè)更大的經(jīng)濟(jì)效益。 ? 故障檢修 (CBM) 設(shè)備一直使用到失效后進(jìn)行更 換 、 修理等檢修方式 。 ? 預(yù)防檢修 (TPM) 以時(shí)間為基準(zhǔn)的進(jìn)行計(jì)劃性的檢修方式 ， 也稱定期檢修 。 ? 主動(dòng)檢修 (PAM) 對(duì)設(shè)備存在不合理的問題進(jìn)行更新改造的工作 ? 預(yù)知檢修 （ PDM） 利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)設(shè)備和診斷技術(shù)及相關(guān)數(shù)據(jù) ，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行跟蹤 ， 從而進(jìn)行視情檢修 ， 也叫狀態(tài)檢修 。 定修基礎(chǔ)－－設(shè)備分類 確定分析 系統(tǒng)的范圍 選擇系統(tǒng)內(nèi) 的設(shè)備和部件 整理設(shè)備 和部件編碼 對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行功能 和功能故障分析 確定設(shè)備的重要性、關(guān)鍵性和非關(guān)鍵性 A B C 定期檢修 定期檢修 狀態(tài)檢修 故障檢修 狀態(tài)檢修 設(shè) 備 部 件 分 析 A2/B2 A1/B1 A3/B3 一旦該部件損壞，將導(dǎo)致設(shè)備停運(yùn)或嚴(yán)重環(huán)境污染 該部件損壞，設(shè)備可以維持運(yùn)行 ， 停 運(yùn) 才能進(jìn)行檢修 指除 A A2以外的 A類設(shè)備其它部件 例：建立按專業(yè)管理的設(shè)備分類 A類設(shè)備 B類設(shè)備 C類設(shè)備（特別重要設(shè)備） （比較重要設(shè)備） （一般設(shè)備）1 設(shè)備臺(tái)帳及圖紙規(guī)程 詳細(xì)且齊全 齊全 有2 日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行 齊全且優(yōu)先執(zhí)行 齊全且次優(yōu)先執(zhí)行 部分有,執(zhí)行3 專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行 有且優(yōu)先執(zhí)行 有且次優(yōu)先執(zhí)行 無(wú)4 精密點(diǎn)檢 有 有 無(wú)5 備品備件儲(chǔ)備及供應(yīng) 優(yōu)先儲(chǔ)備且優(yōu)先保證供應(yīng) 關(guān)鍵部件儲(chǔ)備且保證供應(yīng) 不儲(chǔ)備6 缺陷管理 優(yōu)先執(zhí)行 優(yōu)先執(zhí)行 執(zhí)行7狀 態(tài) 分 析 ， 包 括 故 障記 錄 及 平 均 故 障 間 隔期分析每月定期分析 每月定期分析 季度統(tǒng)計(jì)分析8 主要維修方式 預(yù)防性（定期）檢修 預(yù)防性檢修+狀態(tài)檢修 事后檢修9 檢修資源 優(yōu)先 次優(yōu) 一般10 管理的責(zé)任主體 點(diǎn)檢員、主管、部門領(lǐng)導(dǎo) 點(diǎn)檢員、主管 點(diǎn)檢員序號(hào) 管理內(nèi)容/維修方式設(shè)備定修管理基層內(nèi)容 維 修 技改（改善） 效果檢查 ( C: 分析評(píng)價(jià) ) 維修成本 設(shè)備水平 (故障、功能、精度 ) 維修效率綜合評(píng)價(jià) 技改、科研 改善維修 日 定 年修 維修作業(yè) 維修備件 材料計(jì)劃 維修工程 委托實(shí)施 維修實(shí)施（ D） 科 研 維修工程 管理分析 （內(nèi)容 工事 人員） 定修 故障 功能、精度 維修備件 材料計(jì)劃 成 本 維修管理 (A: 改進(jìn)完善 ) 實(shí)績(jī)管理 維修費(fèi) 預(yù)算計(jì)劃 維修人員計(jì)劃 維修備件 材料計(jì)劃 日 定 年 修維修計(jì)劃 維修計(jì)劃（ P） 狀態(tài)維修 突發(fā)故障 修 復(fù) 預(yù)防維修 給油脂 日常補(bǔ)修 精密點(diǎn)檢傾向管理 定期點(diǎn)檢 日常點(diǎn)檢 日常管理 點(diǎn)檢員 設(shè)備點(diǎn)檢故障分析 故障五大對(duì)策 （ Ⅴ — 3） 完善基本條件 清掃設(shè)備 清除故障發(fā)生源的對(duì)策 緊固 防松動(dòng)的措施 加油 改善潤(rùn)滑條件、 明確加油部位改進(jìn)加油方式 制訂清掃 、 加油基準(zhǔn) 遵守使用條件 確定設(shè)計(jì) 能力和負(fù)荷的極限值 實(shí)現(xiàn)設(shè)備的操作方法標(biāo)準(zhǔn)化 確定部件和零件的使用條件并加以改進(jìn) 確定施工基準(zhǔn)并加以改進(jìn) 注意安裝和管路及電線的敷設(shè) 旋轉(zhuǎn) 、 部位的防塵防水 改善環(huán)境條件塵埃 溫度濕度 、 震動(dòng) 、 沖擊 預(yù)知和發(fā)現(xiàn)劣化 通過(guò)人的感官對(duì)通用部件進(jìn)行點(diǎn)檢并發(fā)現(xiàn)劣化部位 對(duì)設(shè)備的固有項(xiàng)目進(jìn)行感官檢查并發(fā)現(xiàn)劣化部位制定日常點(diǎn)檢基準(zhǔn) 對(duì)各種故障部位進(jìn)行分析并預(yù)測(cè)其壽命 確定更換的極限值 制定點(diǎn)檢 、 檢查 、 更換的基準(zhǔn) 探討掌握異常征兆的方法 確定修理方法 分析操作失誤的原因 改進(jìn)操作盤的設(shè)計(jì) 增加自鎖互鎖裝置 采取防止失誤的措施 在自視管理上下功夫 使操作和調(diào)整實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化 清除弱點(diǎn)的措施 為延長(zhǎng)壽命 、向提高強(qiáng)度的措施機(jī)構(gòu) 、 結(jié)構(gòu)材質(zhì) 、 形狀 、尺寸 、 精度 、裝配強(qiáng)度 、 裝配精度 、 耐磨損度 、 耐磨蝕性 、 表面粗糙度 、 容量 …… 減小工作應(yīng)力的措施 對(duì)過(guò)大應(yīng)力的保護(hù)性設(shè)計(jì) 對(duì)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)所采取的對(duì)策 防止操作失誤 解體 、 安裝 、測(cè)定 、 更換方法的標(biāo)準(zhǔn)化 零件的通用化 工具器具的改善和專業(yè)化 從結(jié)構(gòu)入手對(duì)易于出事的設(shè)備加以改善 確定備件的保管基準(zhǔn) 防止修理失誤 分析修理失誤的原因 改進(jìn)容易發(fā)生問題的部件解體和安裝方法 注意備件的保管方法 改進(jìn)修理 使故障分析實(shí)現(xiàn)程序化和簡(jiǎn)單化 （在自視管理上下功夫 ） 故障對(duì)策五個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目 恢復(fù)劣化 恢復(fù)劣化 1 2 3 4 5 生產(chǎn)操 作 技 術(shù) 運(yùn)轉(zhuǎn) 、 操作 點(diǎn)檢 、 加油 調(diào)整設(shè)備和工裝夾具 發(fā)現(xiàn)異常征兆 點(diǎn)檢 技 術(shù) 點(diǎn)檢 、 檢查 （ 測(cè)定 ） 、 診斷維修 、 保養(yǎng) 問題討論 故障分析 第四篇 點(diǎn)檢定修管理實(shí)施步驟 工作階段 工 作 內(nèi) 容 計(jì)劃時(shí)間 完成時(shí)間 責(zé)任人 成立企業(yè)點(diǎn)檢定修管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組 點(diǎn)檢定修管理體制宣傳 點(diǎn)檢員選拔 設(shè)備劃分 人員定崗 點(diǎn)檢員的培訓(xùn) 工作階段 工 作 內(nèi) 容 計(jì)劃時(shí)間 完成時(shí)間 責(zé)任人 定 制定總體規(guī)劃 確定崗位設(shè)置 制定崗位工作標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施方案上報(bào)集團(tuán)公司 實(shí)施方案集團(tuán)公司審批 工作階段 工 作 內(nèi) 容 計(jì)劃時(shí)間 完成時(shí)間 責(zé)任人 訂 制定設(shè)備缺陷管理制度 制定給油脂、 定期試驗(yàn)和維護(hù)、 “ 四保持 ” 等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的管理制度 制定運(yùn)行巡檢管理制度 制定定期點(diǎn)檢管理、精密點(diǎn)檢等點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的管理制度 制定檢修計(jì)劃、定修工程、技改項(xiàng)目等管理制度 制定質(zhì)量驗(yàn)收、安全、環(huán)保工作等管理制度 制定對(duì)項(xiàng)目公司維護(hù)檢修工作的評(píng)價(jià)和考核標(biāo)準(zhǔn) 工作階段 工 作 內(nèi) 容 計(jì)劃時(shí)間 完成時(shí)間