設備點檢-6源查找與清除(編輯修改稿)
2025-03-07 14:04 本頁面
【文章內容簡介】 ? PM分析分析 ——WHYWHY 分析法分析法 透過現象，分析其物理本質的方法。 P: phenomena physical problem preventive 現象 是有 物理 (原因的 ), 導致問題，是可預防的 M: mechanism material machine manpower method 機理 材料 設備 人力 方法 連續(xù)問 5個為什么 , 總會找出滿意的答案。PM分析 ——“ 六源 ”的分析工具5 WHY 分析例：問題：注塑機潤滑油在 20天內消耗異常為什么潤滑油消耗異常（過快）？因為未經潤滑循環(huán)直接潤滑，油則漏下流到機臺下的膠桶里。為什么不使用潤滑系統(tǒng)？因潤滑系統(tǒng)故障故障后為什么沒維修？因負責該區(qū)域的維修工辭工為什么沒另安排人員維修？因其他人不會修為什么不會修？不懂注塑機維修技術解決方案：從分廠 借人 來維修處罰組長失職，沒及時處理。培訓 多技能維修工12345主次圖分析主次圖分析 ———— “六源 ”的分析工具（柏拉圖）因果圖 分析分析 ———— “六源 ”的分析工具? 示例：設備效率下降問題的魚骨分析長停機 空轉與短暫停機 返修與廢品電涌與振蕩誤循環(huán)工具卡住過燒夾具松空壓不足冷卻液漏工件松動振動程序設置錯誤進給速度錯誤 設備預熱設置與調整更換損壞工具再編程速度降低 初始化影響設備效率下降案例FMEA故障模式和影響分析 “六源 ”的分析工具子系統(tǒng)潛在失效模式潛在失效后果嚴重度S級別潛在失效起因 /機理頻度O現行控制探測度DRPN建議措施責任及目標完成日期措施結果預防探測采取的措施S O D RPN功能要求功能、特性或要求是什么？會是什么問題？無功能部分功能 /功能過強 /功能降級功能間歇非預期功能后果是什么？有多糟糕？原因是什么？發(fā)生的頻率如何？怎樣能得到預防和探測？ 該方法在探測時有多好？能做些什么？設計更改過程更改特殊控制標準、程序或指南的更改劣化
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