設備點檢管理培訓課件(編輯修改稿)
2025-01-26 13:28 本頁面
【文章內容簡介】 備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據。這種表格稱為設備點檢卡。 點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統計設備維修資料、進行設備技術狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。 企業(yè)要形成設備點檢管理網絡；制定有關人員的崗位責任制，做到職責落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔；要做好點檢的檢查、考核和獎評工作。 同時，還要著重解決和防止四個問題： （ 1）防止不到現場的謊檢； （ 2）防止判斷不準確的誤檢； （ 3）防止已列入檢查點的重要部位的漏檢； （ 4）防止查出的問題總得不到解決的煩檢。 設備點檢編制方法 。凡 A 、 B 類設備的重點部位，即被列為預防性維修檢查對象，設備可能發(fā)生故障或劣化的地方，如滑動部分、回轉部分、傳動部分等，通常把這些部分的大分類填入“部位”，小分類填入“項目”。 。點檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛等作為點檢診斷的內容。 。主要采用視、聽、觸、味、嗅覺“五感”為基本方法； 對有些重要部位需要借助于簡單儀器、工具來測量或用專用儀器進行精密點檢測量。 。分定性標準與定量標準，凡定量標準應依據檢修技術標準。 。分停止（靜態(tài)）或運行（動態(tài)）兩種，通常溫度、壓力、流量、振動、異音、動作狀態(tài)等須在運行狀況下進行點檢，其余須在停止狀態(tài)下進行點檢。 。分日常點檢、專業(yè)點檢、精度點檢三種。 。點檢周期分短周期（一年以下）、長周期（一年以上）。 常用符號： H — 時， S — 班， D — 天，W — 周， M — 月， Y — 年。 點檢周期不是一個固定不變的量，它隨多種因素的影響而變化。 決定點檢周期的因素與前提： a) 設備作業(yè)率，每月生產量（運行小時）； b) 使用條件，無誤操作情況； c) 工作環(huán)境，溫度、濕度、粉塵； d) 潤滑狀況，潤滑方式與狀態(tài)； e) 對生產影響，設備的重要程度； f) 使用實績，其他同類廠的使用情況； g) 設備制造廠家的推薦值。 通常在編制標準時先設定一個周期，以后隨著生產情況的改變，通過 PDCA 再逐步修正，以趨向合理。 設備點檢體系 名稱 方式 執(zhí)行人員 工作手段 日常點檢 24h內定時 操作員與值班維修 人員 設備結構知識、感官＋經驗 定期點檢 白班 定時 專業(yè)點檢員 機械、電氣、儀表、水、液壓等一般知 識，工具、儀器＋經驗 精密點檢 白班 計劃 專業(yè)點檢員與維修 人員 專業(yè)知識、經驗＋精密儀器 +理論分析 技術診斷 和傾向性 診斷 按項目定期計劃 點檢員與維修技術 人員 機械、電氣、儀表、水、液壓等全面知 識、經驗＋診斷儀器＋分析技術 精度測試檢查 定期 點檢員與專業(yè)技術 人員 設備知識、經驗＋精密儀器＋分析判 斷能力 設備點檢體系 “三位一體”點檢制 “三位一體”：指崗位操作員的日常點檢、專業(yè)點檢員的定期點檢、專業(yè)技術人員的精密點檢三者結合起來的點檢制度。 五層防護線體系 第一層防護線：崗位操作員的日常點檢 第二層防護線：專業(yè)點檢員的定期點檢 第三層防護線：專業(yè)技術人員的精密點檢 第四層防護線：對出現問題進一步通過技術診斷等找出原因及對策 第五層防護線：每半年或一年的精密檢測 五層防護線見下表 : 層次 負責人員 分工 點檢人員 點檢手段 精度測試檢查 設備工人 定期檢查 點檢員 +技術人員 機、電、液、潤、水一般知識；精密儀器 +理論分析 +經驗 技術診斷與劣化傾向管理 設備工人 按項進行 點檢員 機、電、液、潤、水一般知識；儀器 +經驗 專業(yè)精密點檢 技術人員 白班按計劃 機、電、液、潤、水等點檢員 各專業(yè)各自的專業(yè)知識 精密儀器 +理論分析 +經驗 專業(yè)定期點檢 設備工人 白班按計劃 鉗工、電工（點檢員） 機、電、液、潤、水一般知識；工具儀器 +經驗 崗位日常點檢 崗位生產工人 3班 24h 操作工、值班電工 生產工藝設備結構知識； 直感 +經驗 設備
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1