【文章內(nèi)容簡介】 常見，并有規(guī)律可循，它有一個發(fā)展過程，在加強點檢管理的基礎(chǔ)上可發(fā)現(xiàn)和管理。n 金屬組織和性質(zhì)變化、蠕變、高溫腐蝕等：這是電力行業(yè)常見的金屬劣化表現(xiàn)形式，要從加強金屬監(jiān)督入手，把有關(guān)監(jiān)督內(nèi)容與點檢管理整合，按規(guī)定進行精密點檢。通過點檢的優(yōu)化管理，早期預(yù)防金屬劣化的發(fā)生。n 疲勞裂紋：發(fā)電設(shè)備的高溫高壓部件極易產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋是機械疲勞的信號，應(yīng)采取必要措施及早處理。n 腐蝕：設(shè)備在外界介質(zhì)的作用下發(fā)生的損壞過程稱為腐蝕。n 絕緣損壞：防止設(shè)備的絕緣老化，要從加強包括絕緣監(jiān)督在內(nèi)的各項技術(shù)監(jiān)督入手。n 除上述幾種表現(xiàn)形式外，還有由于制造、基建、設(shè)計上的原因等造成的設(shè)備易劣化隱患。設(shè)備的狀態(tài)檢修 狀態(tài)檢修的定義和應(yīng)用n 定義：是指按設(shè)備的狀態(tài)進行檢修的檢修方式，它是在把設(shè)備的狀態(tài)搞清楚以后，再決定如何檢修，這種檢修方式廣泛應(yīng)用于不影響發(fā)電主設(shè)備停用的重要輔機，在決定連續(xù)發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)中設(shè)備的檢修項目和檢修周期中也得到廣泛應(yīng)用。n 狀態(tài)檢修的應(yīng)用： 對處于連續(xù)發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)中的 A類設(shè)備，狀態(tài)檢修是針對某一臺設(shè)備和系統(tǒng)中的某一支系統(tǒng)無法正常運行時采用，因此要在主設(shè)備年修時做好深入細(xì)致的點檢管理工作，力求避免產(chǎn)生這種類型的狀態(tài)檢修。 應(yīng)用在有備用容量的主要輔機的設(shè)備定修。這已經(jīng)在實行 TPM管理的多數(shù)電廠實施。這些輔機不參加大、中、小修，有利于平衡檢修負(fù)荷，充分利用設(shè)備的壽命周期，從而降低維修費用。 在診斷技術(shù)不斷提高和點檢管理加強的基礎(chǔ)上準(zhǔn)確界定主設(shè)備的檢修間陋和檢修項目，減少過渡維修。設(shè)備的狀態(tài)檢修 狀態(tài)檢修的目的n 狀態(tài)檢修的核心是準(zhǔn)確確定設(shè)備的檢修周期實施狀態(tài)檢修的核心是準(zhǔn)確的確定每一臺設(shè)備的合理檢修周期（也稱壽命周期）。我們找到了合理的壽命周期，并按此周期安排檢修，也就步入了狀態(tài)檢修的范疇。開展劣化傾向管理和采用診斷技術(shù)，是找到這個壽命周期的有效途徑。 應(yīng)當(dāng)指出，壽命周期是動態(tài)的，隨著設(shè)備的持續(xù)改進而不斷延長。為使設(shè)備的維護費和下降，綜合效率逐步提高，要引入等壽命管理的概念，即對某一臺設(shè)備而言，盡可能使其內(nèi)部的易損零部件的磨損周期處在同一水平線，這樣做有利于減少維修次數(shù)，延長檢修間隔，從而使設(shè)備的綜合效益最佳?？煽啃裕z修費用）壽命周期0 TAB可靠性與經(jīng)濟性配合設(shè)備的狀態(tài)檢修 狀態(tài)檢修的實施概述n 設(shè)備的劣化傾向管理是設(shè)備實行狀態(tài)檢修的前期工作或者稱為基礎(chǔ)工作，這兩者相輔相成，不能分割的。只有掌握了設(shè)備的劣化趨勢和劣化速度，用量化管理的方式把有用的狀態(tài)信息用數(shù)學(xué)（或圖表）的方式，來分析和判斷設(shè)備的最佳檢修周期，才能步入狀態(tài)檢修的范疇。n 點檢定修管理強調(diào)工作的有效性。如果，在檢修中設(shè)備解體時，發(fā)現(xiàn)大量的 “ 過維修 ” 跡象；或者 A、 B類設(shè)備經(jīng)常產(chǎn)生缺陷，這些缺陷又是由于 “ 欠維修 ” 造成的。那么就不能算是實施狀態(tài)檢修。設(shè)備的狀態(tài)檢修 狀態(tài)檢修的實施n 檢修工作是否步入狀態(tài)檢修范疇可以用下列因素來衡量：設(shè)備點檢管理的全面開展，形成了設(shè)備的五層防護體系。設(shè)備檢修的決策來源于設(shè)備的劣化傾向管理和狀態(tài)診斷。形成了點檢定修管理的管理機制，即有人負(fù)責(zé)狀態(tài)的全過程跟蹤和管理；設(shè)備狀態(tài)診斷、監(jiān)測信息流暢，管理標(biāo)準(zhǔn)上明確了推行狀態(tài)檢修的外部環(huán)境。設(shè)備檢修計劃（指狀態(tài)檢修項目）的計劃命中率大于一定的比例。一般應(yīng)大于 90%以下。在修后的壽命周期內(nèi)，屬于狀態(tài)檢修項目基本上杜絕了由于失修引起的故障和缺陷。設(shè)備的狀態(tài)檢修 優(yōu)化檢修、狀態(tài)檢修的業(yè)務(wù)流程圖設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)體系設(shè)備的五層防護體系運行巡檢專業(yè)點檢精密點檢（含各項技術(shù)監(jiān)督和定期試驗）狀態(tài)監(jiān)測和診斷設(shè)備性能測試設(shè)備的劣化傾向管理定修策劃定期檢修狀態(tài)檢修故障檢修設(shè)備改進的可行性研究改進性檢修設(shè)備的狀態(tài)檢修 推動狀態(tài)檢修工作的幾點想法n 確定設(shè)備狀態(tài)的實現(xiàn)狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)，應(yīng)從加強和優(yōu)化點檢管理入手。逐步摸清設(shè)備的性能和狀態(tài)；n 狀態(tài)診斷要起步，要配備必要的裝備，在人、財、物的資源上向狀態(tài)診斷傾斜，有些價格昂貴的設(shè)備可以考慮成立區(qū)域性的狀態(tài)診斷中心。n 劣化傾向管理要予以重視，要投入一定的力量抓好這項工作。n 要以狀態(tài)檢修營造一個敢為人先的環(huán)境。因為目前很多點檢員寧可過維修而不敢延長周期。n 要清醒地看到，狀態(tài)檢修范圍的不斷擴大是一個較長的歷史過程，需要有一個長遠(yuǎn)的規(guī)劃。n 設(shè)備管理上的改革，要與企業(yè)內(nèi)部體制創(chuàng)新相協(xié)調(diào)。首先要從轉(zhuǎn)換觀念入手，宣傳先進理念和方法，全面開展點檢定修管理。點檢定修管理的實施 概述n 設(shè)備點檢定修管理是設(shè)備管理上的一次變革，一般需要有一個適應(yīng)的過程，要轉(zhuǎn)變到點檢定修制，首先是人員的觀念轉(zhuǎn)變問題，即思想上的統(tǒng)一，因此各發(fā)電集團公司在推廣點檢定修制時，先要組織有關(guān)設(shè)備管理的員工對點檢制的內(nèi)涵、優(yōu)點和具體做法進行宣講，達到統(tǒng)一認(rèn)識的目的。n 點檢定修管理的工作應(yīng)包括：點檢管理、定修管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全的全過程管理、設(shè)備的維護保養(yǎng)管理、設(shè)備的備品和費用管理、設(shè)備的全過程（ PDCA）管理。點檢定修管理的實施 建立五制配套的設(shè)備管理體系n 建立與點檢定修管理內(nèi)涵相協(xié)調(diào)和適應(yīng)的設(shè)備管理體系，是點檢制能否取得成效的關(guān)鍵所在。這五制是指： 計劃值。 點檢定修制。 設(shè)備主管為核心的崗位責(zé)任制。 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制。 自主管理制。 五制配套是指：以計劃值為目標(biāo)；以點檢定修管理為重點；落實各級設(shè)備管理人員的崗位職責(zé)；建立并推行標(biāo)準(zhǔn)化工作方法；開展以人為本的、富有創(chuàng)造性的、運用 PDCA工作方法的自主管理活動。點檢定修管理的實施 點檢定修作業(yè)區(qū)劃分n 點檢定修作業(yè)區(qū)是指設(shè)備管理人員所負(fù)責(zé)設(shè)備的劃分，目前世界上有兩種劃分方法：n 按設(shè)備的所在區(qū)域進行劃分，例如按汽機房、鍋爐房的區(qū)域設(shè)立主管，下設(shè)若干點檢員，這些點檢員要求一專多能，既懂機務(wù)；又懂電氣、熱控等。這種劃分方法目前國內(nèi)沿少應(yīng)用。n 按我國傳統(tǒng)專業(yè)進行劃分。就是我們目前沿用的汽機、鍋爐、電氣、熱控、燃料等專業(yè)，這種按專業(yè)劃分的方法在我國目前普遍應(yīng)用。n 我國目前是按第 2種方法劃分的，第 1種方法更為先進，但需要更高的人員素質(zhì)，即向全能點檢員發(fā)展。點檢定修管理的實施 設(shè)備點檢人員配套和崗位職責(zé)n 每一基層作業(yè)區(qū)一般設(shè)專業(yè)主管 1人和點檢員若干名（人數(shù)以負(fù)荷飽滿和工作量均衡為原則）。n 設(shè)備工程師作為專業(yè)主管助手， 是否設(shè)立可按各企業(yè)實際情況決定。n 新建電廠原則上按上述結(jié)構(gòu)設(shè)置崗位。n 老廠推行點檢制過程中有以下幾種情況： 維護人員作為助理點檢員； 由于人員結(jié)構(gòu)的原因，老設(shè)備管理的定位不宜太緊；點檢定修管理的實施 點檢計劃的制定和點檢路線圖n 運行崗位應(yīng)編制有每運行班相應(yīng)的巡 (點 )檢路線圖。n 點檢員應(yīng)根據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)的要求，按開展點檢工作方便、路線最佳并兼顧工作量的原則，編制所轄設(shè)備的點檢計劃，再按照每天點檢計劃編制點檢路線圖，達到準(zhǔn)確、合理、省時、有效作業(yè)的目的。n 為了達到路線最佳的目的，在編制周計劃時，應(yīng)把相近的設(shè)備列入同一天點檢計劃。n 為了使點檢工作量均衡化，對每周檢查一次設(shè)備，均衡分配在周一至周四，周五可集中安排每月點檢一次的設(shè)備，一般每一個點檢員有 5~6條點檢路線。n 按點檢標(biāo)準(zhǔn)編寫定期點檢計劃。點檢定修管理的實施 點檢業(yè)務(wù)流程n 點檢的作業(yè)流程是指點檢定修業(yè)務(wù)進行的程序，也稱點檢工作模式，即點檢員進行計劃、實施、檢查、改進的 PDCA工作循環(huán)。n 點檢流程圖是點檢作業(yè)進行的程序語言，它是代替上下、橫向之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，完全改變了傳統(tǒng)管理，即行政指令性管理和指揮的模式，按科學(xué)的程序進行管理。這種作業(yè)管理的全過程，即計劃（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制的作業(yè)表、計劃表） 實施（確認(rèn)設(shè)定點的狀態(tài)、結(jié)果記錄、異常的發(fā)現(xiàn)及調(diào)整處理） 檢查（計劃的確良執(zhí)行情況、信息傳遞、整理分析） 反饋（核對計劃、標(biāo)準(zhǔn)），以提出修正、修改意見，改善點檢作業(yè)過程中的各種條件，提高點檢管理水平和工作效率。n 下圖為典型的點檢業(yè)務(wù)流程圖巡檢標(biāo)準(zhǔn)運行崗位每班巡檢作業(yè)表日常巡檢設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)安排消缺點檢作業(yè)表專業(yè)點檢突發(fā)故障列入定修計劃確認(rèn)消缺完成實績記錄定期分析提出改進、改善意見點檢標(biāo)準(zhǔn)精密點檢計劃精密點檢精密點檢結(jié)果記錄、分析列入定修計劃 安排消缺處理結(jié)果的確認(rèn)實績記錄結(jié)合劣化傾向管理進行分析提出改進、改善對策點檢定修管理的實施 建立和完善相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)n 點檢定修制是一個平臺 ,它具有兼容性和開放性特點，點檢制的“ 四大標(biāo)準(zhǔn) ” 是技術(shù)性的，它需要有相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)予以配套，制訂 “ 四大標(biāo)準(zhǔn) ” 時應(yīng)注意：注意將傳統(tǒng)管理中有實用價值的管理制度整合在新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)中；管理標(biāo)準(zhǔn)的制定要體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的精神；建立管理標(biāo)準(zhǔn)的動態(tài)機制；按標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)不同，管理標(biāo)準(zhǔn)可分為： 1）計劃類標(biāo)準(zhǔn)； 2）實績記錄和動態(tài)反饋管理標(biāo)準(zhǔn)； 3）管理類標(biāo)準(zhǔn)； 建立規(guī)范的業(yè)務(wù)臺帳和報表制度。點檢定修管理的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)n 檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括：設(shè)備、裝置或部件名稱、部位簡圖、件名、材料、檢修標(biāo)準(zhǔn)、點檢或檢測方法、點檢或檢修周期、更換或修理周期和檢修方面的特點事項等。n 檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)類的基礎(chǔ)，它反映設(shè)備設(shè)計者的思想，是編制點檢標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備維護保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)，其編寫難度大。n 檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制中，最關(guān)鍵的是檢修管理值的確定，初期制定依據(jù)是：制造廠家提供的設(shè)備使用說明書，它體現(xiàn)了設(shè)計者的設(shè)計思想；參考國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)相類似設(shè)備的檢修技術(shù)管理值，它體現(xiàn)了設(shè)備管理人員的經(jīng)驗和水平；檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通常是由有經(jīng)驗的技術(shù)管理人員或點檢員起草編制，經(jīng)過生產(chǎn)實踐，通過 PDCA循環(huán)不斷修改和完善。點檢定修管理的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表式n 設(shè)備名稱： 裝置或部件名稱： 設(shè)備編碼： 。n n 編制： 審核： 。部位簡圖部位簡圖 a 件名件名 材料材料 檢修標(biāo)準(zhǔn)檢修標(biāo)準(zhǔn) 點檢或檢修點檢或檢修 更換更換周期周期 備注備注圖面圖面尺寸尺寸圖面圖面間隙間隙 允許值允許值 b 方法方法 周期周期a：需要點檢的部位和易損零部件應(yīng)在上標(biāo)出。：需要點檢的部位和易損零部件應(yīng)在上標(biāo)出。b：一般情況下，允許值的下限為裂化極限，特殊情況可在備注內(nèi)注明。：一般情況下，允許值的下限為裂化極限，特殊情況可在備注內(nèi)注明。編 號：修改號：點檢定修管理的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 點檢標(biāo)準(zhǔn)n 點檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各部位的點檢部位、點檢項目、點檢周期、管理值和點檢方法、點檢分工以及在什么狀態(tài)下進行點檢等。n 點檢標(biāo)準(zhǔn)是點檢員對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制各種點檢計劃的依據(jù)。n 點檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)： 設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料； 檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 參考國內(nèi)外同類設(shè)備的實際資料； 通過 PDCA循環(huán)取得的實際經(jīng)驗積累。點檢定修管理的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 點檢標(biāo)準(zhǔn)n 點檢標(biāo)準(zhǔn)的分類：按通用性分類：專用點檢標(biāo)準(zhǔn)：用于非通用的專用設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)；通用點檢標(biāo)準(zhǔn)：用于通用設(shè)備的電氣、動力設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)。按點檢周期分類：日常點檢標(biāo)準(zhǔn)：用于短周期的生產(chǎn)操作、運行值班日常點（巡）檢作業(yè)；定期點檢標(biāo)準(zhǔn)：用于長周期的專業(yè)點檢員編制周期管理表的依據(jù)與定期點檢作業(yè)。點檢定修管理的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 點檢標(biāo)準(zhǔn)n 點檢標(biāo)準(zhǔn)編制方法：部位與項目：凡 A、 B類設(shè)備的重點部位，即被列為預(yù)防性維修檢查對象，設(shè)備可能發(fā)生故障或劣化的地方，如滑動部分、回轉(zhuǎn)部分、傳動部分等，通常把這些部分的大分類填入 “ 部位 ” ，小分類填入 “ 項目 ” 。點檢內(nèi)容：點檢十大要素：壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、龜裂（折損）、磨損、松弛等作為點檢診斷的內(nèi)容。點檢方法：主要是采用視、聽、觸、味、嗅覺 “ 五感 ” 為基礎(chǔ)方法；對有些重要部位需要借助于簡單儀器、工具來測量或用專用儀器進行精密點檢測量。點檢標(biāo)準(zhǔn)：分定性標(biāo)準(zhǔn)與定量標(biāo)準(zhǔn)，凡定量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。點檢狀態(tài)