【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 提問表簡(jiǎn)介（ A階段： 4個(gè)） A1項(xiàng)目信息： 項(xiàng)目名稱，零件，相關(guān)人員 A2時(shí)間進(jìn)度：時(shí)間節(jié)點(diǎn)、模具時(shí)間，零件準(zhǔn)備狀態(tài) A3規(guī)劃的生產(chǎn)過程：工序、設(shè)備、過程參數(shù)、標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn) A4二級(jí)供應(yīng)商：零件、供應(yīng)商、能力說明 QPN培訓(xùn) QPN提問表簡(jiǎn)介（ B階段： 7個(gè)） B1產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃中哪些要點(diǎn)需要考慮；（開發(fā)過程的導(dǎo)入） B2有哪些能力、人員配置來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)工作和規(guī)劃；（開發(fā)過程的資源） B3項(xiàng)目中物流如何規(guī)劃，包括二級(jí)供應(yīng)商；（物流） B4為滿足某一個(gè)狀態(tài)，對(duì)哪個(gè)時(shí)間點(diǎn)要有哪些認(rèn)可（內(nèi)部和外部）；（認(rèn)可） B5對(duì)產(chǎn)品系統(tǒng) FMEA（設(shè)計(jì) FMEA的分段評(píng)價(jià)）是否有帶實(shí)施效果的措施并得到確認(rèn)； B6產(chǎn)品開發(fā)中，二級(jí)供應(yīng)商出如何實(shí)現(xiàn)計(jì)劃？（二級(jí)供應(yīng)商管理） B7產(chǎn)品、過程中的特殊提問？ QPN培訓(xùn) QPN提問表簡(jiǎn)介（ C階段： 4個(gè)） C1有哪些在產(chǎn)品和過程中與質(zhì)量相關(guān)的用戶要求，如何保證要求被遵守； C2如何保證項(xiàng)目過程中 FMEA中列出的措施得以實(shí)施；（ FMEA） C3在重要的二級(jí)供應(yīng)商處哪些規(guī)劃行動(dòng)用于加工過程中，實(shí)現(xiàn)開發(fā)要求； （二級(jí)供應(yīng)商） C4產(chǎn)品、過程中的特殊提問？ QPN培訓(xùn) QPN提問表簡(jiǎn)介（ D階段： 6個(gè)） D1產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃中哪些觀點(diǎn)得以實(shí)現(xiàn)； D2有哪些能力、人員配置為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)工作和規(guī)劃； D3是否進(jìn)行了產(chǎn)品系統(tǒng) FMEA，是否有帶實(shí)施效果的措施并得到確認(rèn)； D4如何保證尺寸 /材料認(rèn)可工作； D5哪些批量生產(chǎn)能力得到滿足； D6產(chǎn)品、過程中的特殊提問？ QPN培訓(xùn) QPN提問表簡(jiǎn)介（ E階段： 18個(gè)） E1 PMP（過程管理檢驗(yàn)計(jì)劃）中應(yīng)用了哪些要素； E2過程 FMEA（實(shí)施了？措施？） E3要求的能力滿足實(shí)際產(chǎn)能曲線 /批量生產(chǎn)要求嗎； E4二級(jí)供應(yīng)商（樣件檢驗(yàn)？過程保證？） E5能實(shí)現(xiàn)二級(jí)供應(yīng)商質(zhì)量一致性嗎； E6物流入口、倉(cāng)庫(kù)（先進(jìn)先出、標(biāo)識(shí)、廢品） E7模具、檢具如何儲(chǔ)存和保養(yǎng)； E8人員能力（矩陣、替代）； E9如何確保認(rèn)可零件裝車； E10廢品和返修如何進(jìn)行，有流程嗎； E11工裝、模具能滿足質(zhì)量要求嗎； E12量檢具能否滿足質(zhì)量要求； E13工作地點(diǎn)、檢驗(yàn)點(diǎn)能否滿足要求； E14加工和檢驗(yàn)的相關(guān)文件能否有效的實(shí)施； E15加工過程認(rèn)可有要求嗎； E16確認(rèn)了質(zhì)量和過程數(shù)據(jù)嗎； E17數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)后有無改進(jìn)計(jì)劃； E18過程和產(chǎn)品按要求進(jìn)行審核嗎； QPN培訓(xùn) QPN升級(jí)流程 三級(jí)升級(jí)過程 QPN 問題升級(jí)和問題解決 (升級(jí)流程 ) 原則上每個(gè)升級(jí)階段需進(jìn)行以下工作 : 升級(jí)原因分析 問題分析 制訂措施以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo) 結(jié)果評(píng)價(jià) 根據(jù)結(jié)果評(píng)價(jià)決定 : 進(jìn)一步升級(jí)或終止 質(zhì)量會(huì)議 供應(yīng)商處項(xiàng)目會(huì)議 目標(biāo)偏差 目標(biāo) 升級(jí)階段 3 領(lǐng)導(dǎo)層會(huì)談 升級(jí)階段 2 由客戶提供支持 升級(jí)階段 1 由供應(yīng)商解決問題的過程 由客戶在供應(yīng)商處項(xiàng)目保證 QPN培訓(xùn) QPN注意事項(xiàng) ：因?yàn)樵撾A段時(shí)間早，只要給出說明 /證明 /發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)、有規(guī)劃即可； 關(guān)于 “優(yōu)先級(jí) ”的確定必須由零件負(fù)責(zé)人自己去做，不是供應(yīng)商做，作為供應(yīng)商應(yīng)與客戶確認(rèn)優(yōu)先級(jí)，以便準(zhǔn)備接下來的準(zhǔn)備工作； Ppk：小范圍內(nèi)的、短時(shí)間的對(duì)人機(jī)料法環(huán)的評(píng)價(jià)， Cpk：大范圍的、長(zhǎng)時(shí)間的、多人、多料的評(píng)價(jià)； Cmk：只是機(jī)器的因素，短時(shí)間實(shí)現(xiàn)的。 PEP中的 PF(Projekt Feasibility項(xiàng)目確認(rèn) )LF(Launch Freigabe)之間都可以開始 QPN。 PMP（過程管理檢驗(yàn)計(jì)劃）的名詞解釋： Eingeschaeftkatalog 教訓(xùn)目錄 QMPlan 質(zhì)量管理計(jì)劃 PruefPlan 檢驗(yàn)計(jì)劃 Pruefanweisungen 檢驗(yàn)說明 （如開關(guān)力、 Fugen間隙等） Pruefmass 檢驗(yàn)尺寸 PEPPruefmarkmalPlan 檢驗(yàn)重要點(diǎn) 計(jì)劃 QPN培訓(xùn) 1 QPNQPNFormel Q質(zhì)量能力與 QPN E階段的關(guān)系 Formel Q質(zhì)量能力 按產(chǎn)品組分類 對(duì)過程進(jìn)行認(rèn)可 由集團(tuán)統(tǒng)一協(xié)調(diào)評(píng)審員進(jìn)行 QPN E階段 按零件分類 是 2TP驗(yàn)收 由零件負(fù)責(zé)人進(jìn)行 內(nèi)容類似 QPN培訓(xùn) 1 QPNI 定義：以跨部門溝通的型式，在項(xiàng)目前期產(chǎn)品定義階段開始介入，整合采購(gòu)、產(chǎn)品、質(zhì)保、物流對(duì)供應(yīng)商的要求和評(píng)價(jià)，得出對(duì)外協(xié)件成熟度的整體評(píng)價(jià) QPN和 QPNI的主要不同點(diǎn) PEP培訓(xùn) 3 0 3 6 27 PM PP 48 SOP DE 0S PVS ME 45 項(xiàng)目戰(zhàn)略啟動(dòng) 項(xiàng)目規(guī)劃 試生產(chǎn) 零批量 投產(chǎn) 市場(chǎng)投放 PEP里程碑是集團(tuán)產(chǎn)品戰(zhàn)略委員會(huì)的決策點(diǎn) PD 42 產(chǎn)品定義 PF 39 項(xiàng)目確認(rèn) KE 33 方案確認(rèn) 造型決定 23 DF 造型凍結(jié) 18 BF 采購(gòu) B認(rèn)可 12 LF 批量認(rèn)可 9 VFF 先期批量 1 QPNI——2TP 多階段 2TP 2TP 2TP 6 因時(shí)間比較早，所以可以有些開放點(diǎn)，可以為規(guī)劃 產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)已從大眾得到的最近的產(chǎn)量信息為準(zhǔn) 產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)為提名信中的最高產(chǎn)能 EMPB 什么是首批樣品檢驗(yàn)，包含的內(nèi)容？ 首批樣品檢驗(yàn)的過程，稱為首批樣件認(rèn)可?。?！ EMPB 為什么進(jìn)行首批樣品檢驗(yàn) 越過 跨欄 提供的 合格的 樣件 提供的 完整的 檢驗(yàn)報(bào)告 有能力成為批量供應(yīng)商的 “自我推薦 ”和 “展示 ”的名片 EMPB 檢驗(yàn)細(xì)節(jié) 檢驗(yàn)零件數(shù)量：至少 5件，第 1件要全尺寸檢驗(yàn)，也就是所有尺寸：包括功能尺寸、功能相關(guān)尺寸及其它尺寸要考慮； 從第 2件開始至少測(cè)功能尺寸及功能相關(guān)特征尺寸； 從較大批次中 n=25或 n=50中抽樣 多腔零件：每腔提供 5個(gè)樣件 檢驗(yàn)結(jié)果完整的寫入報(bào)告 ?