生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理論述(編輯修改稿)
2025-03-04 05:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工對(duì)象投產(chǎn)到完工的日歷時(shí)間。 在保證交貨日期和縮短生產(chǎn)周期的前提下，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)，并 通過(guò)繪制生產(chǎn)周期圖表來(lái)確定生產(chǎn)任務(wù) 的方法。 看板管理 ? 即把工廠中潛在的問(wèn)題或需要作的工業(yè)顯現(xiàn)或?qū)懺谝粔K表示板上，讓任何人一看表示板就知道出現(xiàn)了何種問(wèn)題或應(yīng)采取何種措施。看板管理需借助一系列手段來(lái)進(jìn)行，比如告示板、帶顏色的燈、帶顏色的標(biāo)記等，不同的表示方法具有不同的含義。如： （ 1） 紅條。在物品上貼上紅條表示該種物品在日常生產(chǎn)活動(dòng)中不需要。 （ 2） 看板。為了讓每個(gè)人容易看出物品旋轉(zhuǎn)地點(diǎn)而制成的表示板，該板標(biāo)明什么物品在什么地方、庫(kù)存數(shù)量多少。 5S管理 是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的管理。 整理（ Seiri） 首先把要與不要的人、事、物分開。 其次，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品，如諸多用剩的材料，多余的半成品，切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人個(gè)人生活用品（下班后穿戴的衣帽鞋襪，化妝用品）等，要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)。 整頓（ Seiton） 把需要的人、事、物加以定量、定位，通過(guò)上一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便在最快速的情況下取得所需之物，在最簡(jiǎn)捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成事務(wù)。 清掃（ Seiso） 把工作場(chǎng)所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)立即修理，使之恢復(fù)正常。在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度喪失，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒，使人們不愿久留。因此，必須通過(guò)清掃來(lái)清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒適的工作環(huán)境，以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。 清潔（ Seiketsu） 整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，保持完美和最佳狀態(tài)。 清潔，不是單純從字面上來(lái)理解，而是對(duì)前三項(xiàng)管理的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生事故的根源，創(chuàng)造一良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。 素養(yǎng)（ Shitsuke） 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守紀(jì)律。素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣，這是“ 5S”管理的核心，沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)管理就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不久，所以在“ 5S”管理中要始終著眼于提高人員素質(zhì)。 “ 5S”管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。 定置管理 ? 是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法，它 以物在場(chǎng)所的科學(xué)定置為前提 ，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進(jìn)
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