供方管理sqe運營規(guī)范(編輯修改稿)
2024-12-23 05:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)性部門的現(xiàn)況掌握在改善活動中協(xié)作 生產(chǎn)性及工程技術相關的部品等級及CTQ選定時與SQE協(xié)作 模具 供應商的模具及設備條件的掌握，改善活動中協(xié)作 模具及設備相關的部品等級或CTQ選定時與SQE協(xié)作 開發(fā) 新引入供方部品開發(fā)初期將部品Q日期通報給相關部門 與相關部門協(xié)議后決定部品等級及C等級以下部品的CTQ39。s 部品圖面及給承認員明確CTQ項目 相應供應商的部品設計及開發(fā)能力進行評價 A,B等級的最終部品/量產(chǎn)承認協(xié)議主管后通報給相關部門，登錄到PDM中進行管理第三章 實施順序與方法7 供應商一流化向上計劃 供應商競爭力向上目標樹立 SQE根據(jù)自行評價結果和采購及部品檢查評價結果分析，樹立改善順序和目標 樹立的目標和順序在采購，制造等相關部門的協(xié)議下，樹立改善活動計劃根據(jù)情況, SQE可以單獨進行改善活動 主要改善對象的選定第6條 1項中，除了選定的對象供應商外，包括緊急需要改善的對象供應商 活動內(nèi)容T/F 組成評價實施改善結果評價事后管理 T/F組成（SQE，采購，模具，G生產(chǎn)技術，） 品質評價SQE（CTQ，QPA，QSA） 生產(chǎn)性評價G生產(chǎn)技術 設備評價G生產(chǎn)技術/模具 物流評價采購 費用評價采購 品質評價SQE（CTQ，QPA，QSA） 生產(chǎn)性評價G生產(chǎn)技術 設備評價G生產(chǎn)技術/模具 物流評價采購 費用評價采購 業(yè)體T/F 改善活動結果評價 目標達成時，協(xié)作活動解除 品質指數(shù)Monitoring SQE定期及特別（品質）Audit 決定追加改善活動進行與否/改善業(yè)體發(fā)掘* 相關部門協(xié)作進行改善活動有困難的情況下，在上面的活動內(nèi)容中，以SQE相關業(yè)務為基準可單獨進行改善活動 實際評價及管理 通過改善活動得到的結果通報采購,在業(yè)體評價,原價節(jié)儉,物量調整及結構調整中適用 改善活動的成功事例通報給其他法人及相關部門適用 優(yōu)秀事例發(fā)布大會視具體情況每年1次進行, 優(yōu)秀事例共享，優(yōu)秀法人及供應商受獎8 SQCI 定期 AUDIT 對象供應商選定 SQCI定期AUDIT對象選定基本上是所有供應商為推進對象, 階段別擴大對象的情況下，可把一下供應商先推進 核心部品及需要持續(xù)的品質穩(wěn)定化供應商 形成品質保證System和品質組織, 但是潛在品質事故發(fā)生的供應商 工程/市場/進貨檢查不良率高,或同一不良持續(xù)發(fā)生的供應商 可能發(fā)生事故性不良的部品,作為管理檢查項目通過進貨檢查或檢查很難確保品質的部品生產(chǎn)供應商 Audit對象供應商由SQE決定, 通報采購 供應商階段別選定基準項 目I 階段II 階段III 階段選定基準品質Worst10供應商管理檢查項目供應商品質事故潛在供應商全供應商擴張對象供應商核心試樣部品 主要結構件 主要電器件電品部件供應商大型外資料供應商※ 臨時往來供應商, 特定供應商 等品質影響及往來金額很少的供應商除外9 SQCI 特別(品質) AUDIT 對象供應商選定 SQCI特別AUDIT對象選定 基本上特別AUDIT是在事后管理的供應商中，品質上發(fā)生問題,為了正確掌握供應商全部情況而進行,品質問題可如下定義 流失內(nèi)容3次以上因同樣現(xiàn)象反復發(fā)生的部品的供應商 同樣不良大量發(fā)生的部品供應商 同樣部品中，3種類以上兩重不良發(fā)生的部品供應商 其他相關部門中，為了部品品質改善邀請的部品供應商10 SQCI定期AUDIT認證評價方法 認證項目及分數(shù)判定評價項目基準分數(shù)判定試樣部品品質實際過程品質目標達成率全年實際對比20%改善目標達成率(3個月平均)
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