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正文內(nèi)容

ohsas18001基礎(chǔ)知識及標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-03-02 20:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 危險、危害因素分為六類。一、物理性危險、危害因素:1)設(shè)備、設(shè)施缺陷 (強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷 )。2)防護缺陷 (元防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護距離不夠、其他防護缺陷 )。3)電危害 (帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害 );4)噪聲危害 (機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲 );5)振動危害 (機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動 )。596)電磁輻射 (電離輻射 :X射線、 Y射線、 a粒子、自粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等 。非電離輻射 :紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場 )。7)運動物危害 (固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害)。8)明火 ;9)能造成灼傷的高溫物質(zhì) (高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì) )。10)能造成凍傷的低溫物質(zhì) (低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì) )。危險分類 (三 )6011)粉塵與氣溶膠 (不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠 )。12)作業(yè)環(huán)境不良 (作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良 ) ;13)信號缺陷 (無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其他信號缺陷 );14)標(biāo)志缺陷 (元標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷 );15)其他物理性危險和危害因素。危險分類 (三 )61二、化學(xué)性危險、危害因素 : 1)易燃易爆性物質(zhì) (易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì) )。2)自燃性物質(zhì) 。3)有毒物質(zhì) (有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì) )。4)腐蝕性物質(zhì) (腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì) );5)其他化學(xué)性危險、危害因素。危險分類 (三 )62三、生物性危險、危害因素 :1)致病微生物 (細(xì)菌、病毒、其他致病微生物 )。2)傳染病媒介物 。3)致害動物 。4)致害植物 。5)其他生物性危險、危害因素。危險分類 (三 )63四、心理、生理性危險、危害因素1)負(fù)荷超限 (體力負(fù)荷超限、昕力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限 )。2)健康狀況異常3)從事禁忌作業(yè)4)心理異常 (情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異?!?)辨識功能缺陷 (感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷 )。6)其他心理、生理性危險危害因素。危險分類 (三 )64五、行為性危險、危害因素1)指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤2)操作失誤 (誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤 );3)監(jiān)護失誤;4)其他錯誤5)其他行為性危險和有害因素六、其他危險、危害因素。危險分類 (三 )65參照 GB6441一 86《企業(yè)傷亡事故分類》 , 001物體打擊 002 車輛傷害003 機械傷害 004 起重傷害005 觸電 006 淹溺007 灼燙 008 火災(zāi)009 高處墜落 010 坍塌011 冒頂片幫 012 透水013 放炮 014 火藥爆炸015 瓦斯爆炸 016 鍋爐爆炸017 容器爆炸 018 其它爆炸019 中毒和窒息 020 其它傷害66 參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的 《 職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定 》 ,將危害因素分為l 生產(chǎn)性粉塵、l 毒物、l 噪聲與振動、l 高溫、低溫、l 輻射 (電離輻射、非電離輻射 )、l 其他危害因素。危險分類 (三 )67BS8800危險提示滑倒、跌倒或墜落 照明 、濕度、溫度、地面 工具、物料掉落 異常溫度作業(yè)(高低溫)物料搬運及工具使用 化學(xué)品皮膚接觸、吸入或食入頭上空間不恰當(dāng) 眼睛傷害機械的組裝、安裝、操作 能量傷害,如電力、輻射、噪聲及振動維護、改造、修理及報廢 重復(fù)性工作造成上肢異常運輸風(fēng)險源(廠內(nèi)外) 護攔 /扶手或樓梯 /臺階有缺陷 火災(zāi)及爆炸 承包商現(xiàn)場活動 危險源分類 (三 )68識別危險時要考慮以下內(nèi)容 ( 1)三種狀態(tài):正常、異常、緊急狀態(tài) ( 2)三種時態(tài):過去、現(xiàn)在、將來 ( 3)七種類型:人、機、物、料、環(huán)、 建筑、管理。 或者: (機械能、電能、熱能、化學(xué)能、放射能、生物因素、人機工程因素) 69危險辨識方法(一 ) 直觀經(jīng)驗法 適用于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗可以借鑒的危害辨識過程 。不能應(yīng)用在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。(1) 對照、經(jīng)驗法l 調(diào)查表l 現(xiàn)場觀察l 專家風(fēng)暴頭腦l 對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、安全檢查表等 經(jīng)驗法是辨識中常用的方法 ,其優(yōu)點是簡便、易行 ,其缺點是受辨識人員知識、經(jīng)驗和占有資料的限制 ,可能出現(xiàn)遺漏。70危險辨識方法 (二 )(2) 類比方法l 利用相同或相似系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和職業(yè)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。多用于危害因素和作業(yè)條件危險因素的辨識過程。71危險辨識方法 (二 ) 系統(tǒng)安全分析方法 即應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價方法的部分方法進行危害辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。72 常用的系統(tǒng)安全分析方法有l(wèi) 事件樹 (ETA)、l 事故樹( FTA)、l 危險與可操作性分析 HAZOP等。 美國拉氏姆遜教授曾在沒有先例的情況下 ,大規(guī)模、有效地使用了 FTA,ETA方法 ,分析了核電站的危險、危害因素 ,并被以后發(fā)生的核電站事故所證實。危險辨識方法73一般常用辨識方法l 危險提問是否有危險;受危害可能性的人是誰;危險是怎樣發(fā)生的 。l 采用危險提示清單 為了有序、方便地進行分析,防止遺漏,宜按廠址 —— 平面布局 —— 建筑物 —— 物質(zhì) ——生產(chǎn)工藝及設(shè)備 —— 輔助生產(chǎn)設(shè)施(包括公用工程) —— 作業(yè)環(huán)境危險幾部分分別分析其存在的危險、危害因素、列表登記、綜合歸納。 74法規(guī)輻射: ( X射線、Y射線) [微波、紫外線(電焊) 3. GB870288《 電磁輻射防護規(guī)定 》 4. GB1043689《 作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》 5. GB1043789《 作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》 6. GB870388《 輻射防護規(guī)定 》7. GB1043589《 作業(yè)場所激光輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》 高溫、低溫:GB420084《 高溫作業(yè)分級 》GB/T1444093《 低溫作業(yè)分級 》 、GB93589《 高溫允許持續(xù)接觸熱時間限值 》 75練習(xí)二:l 主題:熟悉危險識別的做法l 分組編寫l 要求: A. 每個成員均要按附表制做,每人至少編寫 5個;l B. 20分鐘內(nèi)完成l C. 符合標(biāo)準(zhǔn)的要求l D. 每組派代表進行解說l 信息: l A、第一組是走路上班的危險識別l B、第二組是騎自行車上班的危險識別l C、第三組是開小車上班的危險識別76練習(xí)二:NO 活動過程 產(chǎn)生危險問題可能造成的風(fēng)險 1 277步驟三 確定風(fēng)險 — 風(fēng)險評價風(fēng)險: 危險事件發(fā)生或暴露的 可能性與由該事件或曝露導(dǎo)致的傷害或疾病 ()的 嚴(yán)重程度 的組合。78l 后果的 嚴(yán)重程度l 發(fā)生危害的 可能性l 暴露于危險環(huán)境的 頻次 風(fēng)險的構(gòu)成79常見的風(fēng)險評價方法l 安全檢查表l 事故樹 FTAl 事件樹 ETAl 作業(yè)場所危險性評價法( LEC)l 道化學(xué)公司法( DOW)l 帝國化學(xué)公司蒙德法( MOND) 80風(fēng)險評價 比較內(nèi)容 * 法規(guī)、規(guī)范或?qū)崉?wù)準(zhǔn)則 * 相關(guān)方合理抱怨及要求 * 曾發(fā)生過事故無合理措施 * 觀察到導(dǎo)致風(fēng)險 評估因素 * 風(fēng)險等級 ( D ) D=LEC * 發(fā)生可能性( L )l * 發(fā)生頻率 ( E ) * 后果嚴(yán)重度 ( C )l 控制優(yōu)先等級 ( D )320 極其風(fēng)險 , 不能繼續(xù)作業(yè) ( D )=160~320 高度風(fēng)險 , 需立即整改 ( D )= 70 ~160 顯著風(fēng)險 , 需要整改 ( D )= 20~ 70 一般風(fēng)險,需要注意 ( D )20 稍有風(fēng)險 , 可以接受 81風(fēng)險評價方法舉例作業(yè)條件危險性評價法 D: LEC D—— 危險性大小 、即危險性分值 L—— 發(fā)生事故的 可能性 大小 E—— 從體暴露在這種危險環(huán)境中的 頻繁程度 C—— 一旦發(fā)生事故會造成的損失 后果 82 發(fā)生事故的可能性( L) 分?jǐn)?shù)值 事故發(fā)生的可能性10 完全可能預(yù)料6 相當(dāng)可能3 可能、但不經(jīng)常1 可能性小,完全意外 很不可能,可以設(shè)想 極不可能 實際不可能風(fēng)險評價方法舉例83 風(fēng)險評價方法舉例暴露于危險環(huán)境的頻繁程度( E) 分?jǐn)?shù)值 暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度 10 連續(xù)暴露6 每天工作時間暴露3 每周一次2 每月一次1 每年幾次 非常罕見84 風(fēng)險評價方法舉例發(fā)生事故產(chǎn)生的后果( C) 分?jǐn)?shù)值 后果 100 大災(zāi)難,許多人死亡40 災(zāi)難,數(shù)人死亡15 非常嚴(yán)重,一人死亡7 重大,致殘3 嚴(yán)重,重傷1 引人注目,需要救護85步驟四 判定風(fēng)險是否可承受l 不可 接 受的風(fēng)險l 高度風(fēng)險l 中度風(fēng)險l 低度風(fēng)險l 可忽視的風(fēng)險86 風(fēng)險評價方法舉例危險等級劃分( D) 分?jǐn)?shù)值 危險程度 320 極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)160320 高度危險,要立即整改70160 顯著危險,需要整改2070 一般危險,需要注意20 稍有危險,可以接受87步驟五 制定風(fēng)險控制計劃l 消除或替代 * 禁用劇毒物質(zhì)或以低風(fēng)險源物質(zhì)替代等l 工程控制 * 自動化、通風(fēng)、機械安全防護、隔音墻等l 管理控制 * 安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全操作規(guī)程、程序、工作許可、監(jiān)督、培訓(xùn)等l 個人防護用品、警示l 緊急應(yīng)變措施、風(fēng)險預(yù)知訓(xùn)練88步驟六 評審控制計劃是否充分l 風(fēng)險是否已降低到可 接 受的范圍l 是否帶來了新的風(fēng)險l 受危害者的反應(yīng)89風(fēng)險管理流程 (小結(jié) )l ACTION PLANl 持續(xù)改進l CHECK DO l 風(fēng)險識別頻率分析 嚴(yán)重度分析風(fēng)險評估監(jiān)督測量可接受風(fēng)險改善計劃管理控制糾正預(yù)防90 法規(guī) 和其它 要求l 組織應(yīng) 建立 并 保持 程序,以識別和獲得適用法規(guī)和其他職業(yè)健康安全要求。l 組織應(yīng) 及時更新 有關(guān)法規(guī)和其他要求的信息,并將這些信息傳達 給 員工 和其他有關(guān)的 相關(guān)方 。建立的程序應(yīng)包含以下內(nèi)容: l 建立 獲取 法律法規(guī)的 途徑 ;l 主動定期獲取 法律和其他要求l
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