現(xiàn)場ie培訓課件(編輯修改稿)
2025-03-02 11:48 本頁面
【文章內容簡介】 定義 ﹕不管誰去做 ﹐ 不管做法如何 ﹐ 也不管做多少數(shù)量 ﹐ 結果是一樣的 ﹐ 不會發(fā)生偏差。 簡單的說 ﹐ 就是不管愚笨的還是心不在焉的人去做 ﹐ 都可以防止他做錯的方法。v 具體表現(xiàn) ﹕1﹑ 即使 有人為疏忽 也不會發(fā)生錯誤 不需要注意力﹔2﹑ 外行人來做 也不會錯 不需要經(jīng)驗與直覺 ﹔3﹑ 不管是誰或在何時工作 都不會出差錯 不需要專門知識和高超的技能。IE手法三手法三 ﹕ 防呆法防呆法防呆法防呆法 基本原則v 難以辨認 ﹑ 難拿 ﹑ 難動等作業(yè) ﹐ 使作業(yè)員容易疲勞而發(fā)生失誤。 可以這樣進行改善 ﹕v 用不同顏色區(qū)分 容易辨認v 加上把守 容易拿v 使用搬運器具 動作輕松 v 需要高度技能與直覺的作業(yè) ,容易發(fā)生人為失誤。考慮用治具及工具 ,進行機械化 ,使新進人員或支援人員也不容易出錯。防呆法防呆法 基本原則 (續(xù) )v 有不安全或不安定因素時 ,加以改善使其不會有危險 。馬虎作業(yè)或勉強作業(yè)有危險時 ,設法安裝無法馬虎或無法勉強作業(yè)的裝置 .v 依賴像眼睛 ,耳朵等感官進行業(yè)時 ,容易發(fā)生失誤 .製作治具或使之機械化 ,減少用人的感官來判斷的作業(yè) .一定要依賴感官的作業(yè) ,譬如 :當信號一紅即同時有聲音出現(xiàn) ,設法使之能夠二重三重的判斷 .檢查方式與 防呆裝置(1)人類五官具有的 防呆裝置功能v顏色表示和識別符號 ﹔v類似零部件和材料隔離放置 ﹔v手感識別 ﹔v注意事項用大字等引人注目的方式表示 ﹔v啟動警鈴報警的裝置 ﹔v考慮噪聲水準 ﹑ 換氣 ﹑ 空調等 .檢查方式與防錯裝置(2)設計機械裝置來防錯v產(chǎn)品發(fā)生不良時 ﹐ 機械停止加工的裝置 ﹔v作業(yè)錯誤時 ﹐ 機械停止加工的裝置 ﹔v作業(yè)錯誤時 ﹐ 不安裝物料的裝置 ﹔v自動修正錯誤的結構裝置 ﹔v檢查前工程的不良 ﹐ 并分離不良的裝置 ﹔v作業(yè)有遺漏時 ﹐ 下工程就停止的裝置 .IE手法三手法三 ﹕ 防呆法防呆法手動固定工件產(chǎn)生品質無保障 ﹑ 精度不準利用治具定位精度準 ﹐ 品質高 ﹐ 效率得到提升IE手法三手法三 ﹕ 防呆法防呆法啟動開關獨立地防止地面易備碰 ﹑ 觸發(fā)生工業(yè)安全 ﹐ 且人須彎腰按動開關易疲勞將啟動開關定置在控制面板上保障安全且人不須彎腰按動開關動作經(jīng)濟化v 流程程序法，簡稱為 “流程法 ”v 學習以符號及有系統(tǒng)化的方法，來觀察記錄一件工作完成的過程。v 流程圖為一種圖表，以適當之符號來表現(xiàn)，觀察及記錄一件工作完成的過程。v v ，才能完成。 v ，必需經(jīng)由一個以上的人來完成 。IE手法四手法四 ﹕ 流程法流程法流程法概念v v .v ,加以質問 ,尋求改善之地方 .v .v v ：說明 作業(yè) 搬運 儲存 等待 檢驗圖例流程法概念v ： 凡物體被改變任何物理的或化學的性質，或裝上另一物體或從另一物體拆下，或為另一作業(yè)、搬運、儲存及檢驗而作之安排或準備，均謂之作業(yè) 。v ： 為鑑定物體而加以檢查其數(shù)量、品質或數(shù)值者，謂之檢驗。v ： 物體由一處運至另一處，人由一工作點移動至另一工作點，謂之搬運。v ： 物體或人員因情況不容許或不立即採取次一步驟時，稱為等待。v ： 按工作人之動作來記錄之流程圖。v ： 以加工物為對象，記錄其被加工完成之記錄之流程圖。流程程序圖v 流程程序圖的組成：由 表頭、圖形、統(tǒng)計 三大部分組成，見 示例v 表頭內容： 工作名稱、工作部別、方法（規(guī)則或改進）、編號、開始狀態(tài)、結束狀態(tài)、研究者、審核者、日期等v 統(tǒng)計表格v 分析技術 :5問 ,4技巧加一表v 流程程序圖 案例分析 及討論某 廠 裁 切 室 的工作改進v 某 廠 裁 切 室 空 間 物 流 雜亂 ﹐ 作業(yè)面積狹小，決定進行方法研究。v 現(xiàn)行方法的 流程程序圖 與 平面布置圖v 應用 “5W1H”提問技術對各項作業(yè)內容進行逐一提問v 應用 “ECRS”四大原則，對原有的工藝和工作場地進行改進和調整， 建立新方法v 改進流程程序圖與平面布置圖v 實施效果案例 ﹕ 流程程序圖說明 : ,而且空間利用率低 . ,而且影響 5S及廠房的美觀 .組裝線組裝線5W1H提問v可以提出以下問題? 問：物流動線為何交叉嚴重? 答： 因 為 原 材料暫存物料架距離進料門口太遠。? 問：能否改進？? 答： 將 原 材 料 物 料 架 和 成品 物料架 變 更 位 置 ﹐ 減少物流交叉。? 問 ﹕ 成品搬運至組裝距離為何如此遠 ﹐ 可否改進?? 答 ﹕ 將組裝工作臺移動至距離裁切室附近。建立新方法v 調整 原 材料物料架 和 成 品 物 料 架的位置 ﹐ 依照流程順序布置場地。v 調 整 組 裝 工 作 臺 于 距 離 裁切 室 附 近 的 位 置 ﹐ 減少產(chǎn)品搬運距離。v 改進后的流程程序圖與平面布置圖改善后流程程序圖說明 : ,而且空間利用率增加 . FILM貼膠帶之線外作業(yè)放入FILM隔間內 ,節(jié)省空間 .組裝線實施效果分析改善前改善前 改善後改善後人員人員 不變不變空間空間 160
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