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正文內(nèi)容

“物流控制與管理”課程資料!(編輯修改稿)

2025-03-02 11:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 期化。 26 TOC的思考過程 思考問題的特征 ?確定真正的制約條件尋求解決 ?聚集整個經(jīng)營體系辦法 實現(xiàn)供應(yīng)鏈的根本性變革,思考過程提供的一系列手段 ?通過現(xiàn)狀問題構(gòu)造樹確定真正原因。 ?通過對立解除圖探討交換的方法。 ?通過未來問題構(gòu)造樹確認其解決辦法的可行性。 ?前提條件樹在明確中間目標和實現(xiàn)該目標時將遇到的困難 ?通過過渡樹實現(xiàn)行動程序化。 在重建供應(yīng)鏈時用此方法 協(xié)調(diào)成員間的問題意識是 及其重要的 “ TCO思考過程”是確定問題的真正原因 ,實現(xiàn)供應(yīng)鏈根本性改革的有效辦法。 27 TOC的生產(chǎn)革新 生產(chǎn)革新的特征 ?將重點放在供應(yīng)鏈產(chǎn)出最大化上 按照 TOC的五個階段 ,通過地 DBR(有軌電車、緩沖器、纜繩)的運用,充分利用制約條件,全面實現(xiàn)供應(yīng)鏈產(chǎn)出最大化 ?同時實現(xiàn)剩余資產(chǎn)的最小化 通過 實現(xiàn)同期生產(chǎn)( Synchronous Manufacturing)爭取原材料、半成品的最小化 ?制定計劃必須將原材料和生產(chǎn)能力同時考慮在內(nèi)吸收 MRP(制造資源計劃)機能的一部分安排工序 生產(chǎn)計劃技術(shù)的進步支持供應(yīng)鏈管理 TOC的五個階段 DBR是構(gòu)成安排生 產(chǎn)工序的核心 28 TOC的生產(chǎn)率會計 生產(chǎn)率會計的特征 ?支持省的多種形式以及內(nèi)產(chǎn)和外包的決策 ?改革成果實現(xiàn)可視化,提供從現(xiàn)場管理到經(jīng)營管理的一系列指標(把握現(xiàn)金的增減) “ TOL生產(chǎn)率會計 ”是注重現(xiàn)金 的決策支持手段 《生產(chǎn)率會計的基本想法》 T(生產(chǎn)率) =銷售額 – 資材費純利益= T (生產(chǎn)率 ) – OE(經(jīng)常性費用 ) ROI= —————————————— T(生產(chǎn)率) – OE(經(jīng)常性費用 ) 1(庫存) 生產(chǎn)率 — 資金流通 — 庫存 留在企業(yè) 的資金 支出的 金額 OE 企業(yè) 巧妙運用生產(chǎn)率會計 和標準原價計算、 ABC(Activity Based Costing),做好決策 29 TOC的工程管理改變經(jīng)營 這種做法對傳統(tǒng)的工 程管理方法 PERT作 了大幅度的改革 TOC工程管理的特征 : 能夠縮短工程型設(shè)計、生產(chǎn)和多項工程時間 ?TOC工程管理將時間上的緩沖交整個工程一并管理,而不是作業(yè)單位。從作業(yè)單位估算的時間中減去不合實際的多余的時間,集中到一起加以管理。 ?在同一工程內(nèi)或幾個工程間的活動競爭使用同一資源時,要通過大量有限負荷,研究資源的可利用性,調(diào)整日程,使其可能實現(xiàn)。 31 重建供應(yīng)鏈體制整個步驟的概要和發(fā)展的要點 重建 SCM是一項工 程,不是趕潮流, 是決勝的戰(zhàn)略 ?問題意識的共享 ?經(jīng)營戰(zhàn)略的分析 ?把握供銷聯(lián)合的現(xiàn)狀 ?重建經(jīng)營戰(zhàn)略 ?設(shè)定改革方向性 ?設(shè)定 SCM構(gòu)想 ?定義改革的方向性 ?業(yè)務(wù)改革的設(shè)計 (新業(yè)務(wù)設(shè)計) ?信息系統(tǒng)的設(shè)計和建立 ?穩(wěn)定變革的機構(gòu) 步驟 1 現(xiàn)狀分析 步驟 2 建立基本構(gòu)想 步驟 3 業(yè)務(wù)、系統(tǒng) 設(shè)計、引進 32 從確定題目到進行分析的全過程 階段 共同擁有問題意識 階段 經(jīng)營戰(zhàn)略分析 階段 把握供應(yīng)鏈現(xiàn)狀 現(xiàn)狀分析 ?問題意識的共享 ?經(jīng)營戰(zhàn)略的分析 ?把握供銷聯(lián)合的現(xiàn)狀 ?制定當前的戰(zhàn)略 ?把握全公司戰(zhàn)略 ?把握不同產(chǎn)品、市場戰(zhàn) 略(事業(yè)戰(zhàn)略) ?把握不同機能的戰(zhàn)略 ?把握供應(yīng)鏈的整體構(gòu)造 ?商品管理 /調(diào)配管理 /生產(chǎn)管理 /庫存管理 /銷售管理 /流通管理 /組織構(gòu)造分析 ?計劃 —實施 —業(yè)績管理(經(jīng)營管理小組 )的分析 ?制約條件的探索 41 商業(yè)基礎(chǔ)的分析 、預(yù)算制度 ( 1)不同部門的損益管理 ( 2)不同產(chǎn)品、不同顧客的損益管理 ( 1)業(yè)務(wù)效益的測定和評價 ( 2)經(jīng)營活動的準確性評價(戰(zhàn)略方向、任務(wù)) ( 3)部門責任人的認識評價 經(jīng)營系統(tǒng) ( 1)設(shè)定戰(zhàn)略性業(yè)務(wù)部門 ( 2)劃分機能與業(yè)務(wù) ( 3)權(quán)限委托 產(chǎn)品 /市場特征和機能的區(qū)分 總經(jīng)理、經(jīng)理、財務(wù)、監(jiān)察 組織系統(tǒng) 、預(yù)算制度 ( 1)全公司統(tǒng)一體系 ( 2)業(yè)務(wù)間橫向機能體系 ( 3)業(yè)務(wù)固有體系 ( 1)系統(tǒng)策劃 ( 2)系統(tǒng)開發(fā) ( 3)保護、運作 信息基礎(chǔ) 按照商業(yè)基礎(chǔ)的各個要素確認戰(zhàn)略(目前的運營政策) ?項目舉例 企業(yè)文化、經(jīng)營模式 、管理層 全面把握供應(yīng)鏈的現(xiàn)狀 .調(diào)配要掌握的供銷商 ,銷售要掌握到銷售公司 .零售店 .要以與具有代表性的客戶的業(yè)務(wù)聯(lián)系為核心 ,搞清楚為什么會發(fā)生帶有共性的問題 掌握現(xiàn)狀的項目舉例 (計劃系統(tǒng)業(yè)務(wù) ) 計劃之間的合作 ?制定時間的統(tǒng)一性 ?計劃值的統(tǒng)一性 ?把握實際業(yè)績的時間差 (執(zhí)行系統(tǒng)業(yè)務(wù) ) ?傭金制度 ?委托銷售制度 必須注意的地方 ?為何不能及時獲得市場信息 ? ?為何發(fā)生缺貨 ,庫存過多及商品滯銷 ? ?為何從接受訂貨到交貨的時間較長 ? ?信息由哪里來分發(fā) ? 42 把握現(xiàn)狀要注意的問題 “ 我們憎惡體制不憎惡人 !” 據(jù)實際調(diào)查 ,大家工作都很認真 , 可總是取得不了好成績 !是體制不好 被分析單位窗口部門目前的業(yè)務(wù)規(guī)則即實際情況 窗口部門以外的業(yè)務(wù)規(guī)則及實情 (計劃聯(lián)合 ,業(yè)務(wù)所需時間等 ) 完成業(yè)務(wù)的源泉 信息 獲得信息的途徑時間 (和自己公司日常信息交換的頻率 ,負責部門 ,信息內(nèi)容決策的過程和時間 請注意 根據(jù)我以前的經(jīng)驗 ,幾乎沒有能夠全面掌握供應(yīng)鏈情況的成員 .全體成員要很好地了解現(xiàn)狀 ,共享信息 有主要業(yè)務(wù)往來的公司 ,還是確認以下為好 ! 43 全面掌握供應(yīng)鏈的情況 供貨商 廠家 批發(fā)物流商 零售商 消費者 44 計劃 實施 —實際業(yè)績管理的分析 經(jīng)營管理 周期 項目 需注意的地方 計劃 (Plan) 業(yè)務(wù)計劃 ? 計劃的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一性 (計劃值本身和制訂計劃的時間 ) ? 制定計劃所需的時間 ? 對計劃變更的靈活性 ? 制訂計劃的機構(gòu) (包含信息系統(tǒng) ) 銷售計劃 庫存計劃 生產(chǎn)計劃 調(diào)配計劃 實施 (Do) 調(diào)配所需時間 ? 實際和計劃用時的距離 (壓縮余地 ) ? 法定或公司內(nèi)必要的成熟和試驗階段 ? 供貨商的實際計劃 ,生產(chǎn)和公司調(diào)配所需時間的差距狀況 生產(chǎn)所需時間 物流所需時間 所需全部時間 實際業(yè)績 管理 (Check) 銷售實績 ? 把握實績的時間和對下次計劃的反饋所需的時間 ? 地域 /中間渠道 /零售店 /不同產(chǎn)品的銷售金額 ,數(shù)量 ? 本公司庫存 /流通庫存 ? 計劃對比生產(chǎn)實績 ? 月份損益和不同產(chǎn)品業(yè)績原價的把握 庫存實績 生產(chǎn)實績 購買實績 業(yè)績 計劃的分析要點是各計劃時間的分配 .實績管理的分析要點是實績信息的單位和精確度 .關(guān)鍵是對下一次計劃的反饋所需時間 . Plan Do Check Action 情報技術(shù) 業(yè)務(wù)內(nèi)容 /規(guī)則的現(xiàn)狀和存在問題 產(chǎn)品策劃體制不明確 產(chǎn)品壽命管理不充分 申請縮短產(chǎn)品開發(fā)周期 產(chǎn)品設(shè)計 暢銷跟蹤無力 取消生產(chǎn)的標準不明確 產(chǎn)品 ,商品的合并廢除不夠 增加開發(fā)件數(shù) 零件的統(tǒng)一不夠 追求品質(zhì) (機能 ,性能 )的精確和
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