生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap培訓(xùn)教材(ppt44頁)(編輯修改稿)
2025-03-02 10:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 統(tǒng)進(jìn)行的分析。 模具驗收全尺寸檢驗報告 （首次試模的檢驗結(jié)果） 首次送樣全尺寸檢驗報告 （部分尺寸與模具驗收的結(jié)果相同） 歷次修模的尺寸報告 （不一定是全尺寸） 最終送樣合格的尺寸報告 尺寸結(jié)果的提交格式當(dāng)顧客有規(guī)定時，按顧客要求，否則按公司的格式。 、性能試驗結(jié)果 材料的化學(xué)成分檢測 材料的機(jī)械性能測試 產(chǎn)品的強(qiáng)度試驗 表面處理的性能試驗 （如鹽霧試驗、附著力試驗） 功能試驗 （如密封性試驗） 顧客要求的試驗 初始能力分析 通過 CPk的分析確定工序的能力是否足夠，當(dāng)無法達(dá)到 ，必須采取全檢的方式保證產(chǎn)品質(zhì)量。 同時研究的還有： – 生產(chǎn)能力是否足夠 – 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置是否合理 實驗室的組織結(jié)構(gòu) 實驗室的實驗范圍 實驗室的設(shè)備清單 實驗員的能力和資格認(rèn)定 實驗員的授權(quán) （ AAR， 如果適用） 產(chǎn)品 有外觀要求時 提交 有專門格式 由質(zhì)量保證部門經(jīng)理簽署 指用正常工裝、設(shè)備、夾具、工具等加工出來的產(chǎn)品。 經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)的合格產(chǎn)品 不能用作生產(chǎn)和檢驗的比對 經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)，需要時經(jīng)顧客批準(zhǔn) 可以是尺寸、外觀等全部 合格的產(chǎn)品 ，也可以是某質(zhì)量特性的 缺陷極限 接受樣板 用作生產(chǎn)或檢驗時的比對 檢查所使用的專用的檢具、工裝等 （如專用塞規(guī)、氣漏檢驗的夾具等） 檢查輔具清單 檢定證書 散裝材料不適用 注：前面第 1部分所提輔具設(shè)計圖紙也可以放在這部分，最好有照片說明 超出 QS/TS標(biāo)準(zhǔn)要求的記錄，按顧客要求提交 例如：三坐標(biāo)檢驗的記錄、包裝規(guī)格書等 （ PSW） 有專門的格式 由質(zhì)量保證部門經(jīng)理簽署 僅 散裝材料 適用 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP – 提交等級 – 注意 :如無顧客指定 ,提交等級自動為等級 3 – 等級 1保證書 (適用時加外觀件批準(zhǔn)報告 ) – 等級 2保證書 +零件樣品 +部分支持?jǐn)?shù)據(jù) – 等級 3保證書 +零件樣品 +全部支持?jǐn)?shù)據(jù) – 等級 4保證書 +客戶規(guī)定的其他要求 – 等級 5保證書 +零件樣品 +全部支持?jǐn)?shù)據(jù) – (在 組織 現(xiàn)場評審數(shù)據(jù)和樣板 ) – 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP – 提交等級 的參照： – 1 符合 TS16949的要求 – 2 供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力 – 3 生產(chǎn)件的重要程度 – 4 以前送樣結(jié)果 – 5 供應(yīng)商的專業(yè)性 – 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP – 初始過程研究 – —— 對顧客或供方指定的所有特殊特性 ,須確定初始過程能力或性能為可接受 – A:/QS9000%E8%A6%81%E6%B1%能力研究是短期的 – A:/QS9000%E8%A6%81
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