生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap培訓(xùn)課件(ppt60頁(yè))(編輯修改稿)
2025-02-03 10:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 供方處采購(gòu)材料和 /或服務(wù)。 ? 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，組織必須對(duì)所有這些零件或產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)。 ? 試驗(yàn)報(bào)告必須說明以下內(nèi)容： ? 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄變更等級(jí)； ? 尚未納入設(shè)記錄的任何授權(quán)的工程變更文件； ? 試驗(yàn)零件的工程規(guī)范編號(hào)、發(fā)布日期和變更等級(jí)； ? 進(jìn)行試驗(yàn)的日期； ? 試驗(yàn)零件的數(shù)量； ? 實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果。 ? 注：性能試驗(yàn)記錄可記錄在任一適當(dāng)?shù)谋砀裰?，也參考附?E中的樣表。 ? 在提交由顧客或組織指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過程能力或性能指數(shù)的水平是可以接受的。估計(jì)的初始過程能力指數(shù)在提交前必須獲得顧客同意。 ? 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值，組織必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。 ? 注 1:當(dāng)特殊特性尚未被確定時(shí)，顧客有權(quán)要求保證其他特性的初始過程能力。 ? 注 2:本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否能生產(chǎn)出滿足顧客要求的產(chǎn)品。初始過程 研究關(guān)注的重點(diǎn)是計(jì)量型數(shù)據(jù)而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)。裝配錯(cuò)誤、試驗(yàn)失敗、表面缺陷是“計(jì)數(shù)型”的例子。了解這部分內(nèi)容很重要，但不包括在本手冊(cè)的初始研究中。用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)對(duì)特性實(shí)施監(jiān)測(cè)，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間收集更多的數(shù)據(jù)。計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)不適用于 PPAP提交，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表批準(zhǔn)。 ? 注 3:下文有對(duì) Cpk及 Ppk的解釋。對(duì)于某些過程和產(chǎn)品，若經(jīng)授權(quán)的顧客代表事先批準(zhǔn)，也可用其他更適用的方法替代。 ? 注 4:初始過程研究是短期的，切預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境所引起的變差的影響。盡管這是短期的研究，但是在繪制控制圖時(shí)，收集和分析數(shù)據(jù)仍是重要的。 ? 注 5:對(duì)于能夠使用 XbarR控制圖研究的那些特性，短期研究應(yīng)該基于有效的生產(chǎn)（ Significant Production Run ）中，連續(xù)生產(chǎn)的零件中的 25組數(shù)據(jù)，包含至少 100個(gè)讀數(shù)。 ? 顧客同意時(shí)，可以使用類似過程的長(zhǎng)期歷史數(shù)據(jù)，來代替初始過程研究的數(shù)據(jù)要求。對(duì)于特定的過程，若經(jīng)授權(quán)的顧客代表事先批準(zhǔn)，可使用其他分析工具來代替，如單值移動(dòng)極差圖。 ? 如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過程研究進(jìn)行總結(jié)。 ? 注 1：初始過程研究結(jié)果取決于研究的目的、獲得數(shù)據(jù)的方法、統(tǒng)計(jì)控制的解釋方法等。為更好的理解穩(wěn)定和過程測(cè)量（指數(shù)）的統(tǒng)計(jì)基本原理，請(qǐng)參閱 《 統(tǒng)計(jì)過程控制 》 參考手冊(cè)。 初始過程研究 質(zhì)量指數(shù) ? Cpk–穩(wěn)定過程的能力指數(shù)。 ?的估 計(jì)值是依據(jù)了子組內(nèi)的變差確定的（ Rbar/d2或 Sbar /C4）。 Cpk是考慮子組內(nèi)變差的能力指數(shù)，不包含子組間變差的影響。如果所有子組間的變差都消除了， Cpk才會(huì)反映該過程是否有能力。因此，單單使用 Cpk，不能全面反映過程性能。 ? Ppk –性能指數(shù)。 ?值來自于 總變差 （所有樣本數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差 [均方根 ]，“ S”）。 Ppk是基于整個(gè)過程數(shù)據(jù)變差的過程性能指數(shù)。 Ppk不僅考慮子組內(nèi)變差，也考慮子組間變差，但是 Ppk不能把組內(nèi)變差和組間變差分離開來?？砂?Cpk和 Ppk同時(shí)計(jì)算進(jìn)行比較，來分析過程變差的原因。 初始過程研究 質(zhì)量指數(shù) ? 初始過程研究。初始過程研究不僅是為了達(dá)到一個(gè)精確的指數(shù)值，而是為了更好的了解過程變差?？捎煤线m的 歷史數(shù)據(jù)或足夠的初始數(shù)據(jù)（至少100個(gè)）來繪制控制圖，過程穩(wěn)定時(shí)，可計(jì)算 Cpk。當(dāng)過程存在已知的可判斷的特殊原因，且 輸出滿足規(guī)范要求時(shí)，請(qǐng)聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表以開發(fā)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃 。 ? 注 2:對(duì)于包含多個(gè)過程流的初始過程研究，可能會(huì)要求用其他適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法。 ? 注 3:對(duì)于散裝材料，如果要求，組織應(yīng)該得到顧客的同意，采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)對(duì)初始過程進(jìn)行研究，對(duì)過程能力做有效的評(píng)估。 ? 如過程穩(wěn)定，組織在評(píng)價(jià)初始過程研究結(jié)果時(shí)，必須采用以下的接受準(zhǔn)則： ? 指數(shù)值 ?： 該過程目前能滿足接受準(zhǔn)則。 ? ?指數(shù)值 ?： 該過程目前可接受，但可能需要做一些改進(jìn)。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究結(jié)果。 ? 指數(shù)值 ? ： 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，評(píng)審研究結(jié)果 。 ? 注 1:初始過程研究要滿足接受準(zhǔn)則，是獲得顧客PPAP批準(zhǔn)的大量要求中的一項(xiàng)。 ? 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)不穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求。組織在提交 PPAP之前，必須識(shí)別、評(píng)估變差的特殊原因，并在可能的情況下消除特殊原因。組織必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報(bào)給經(jīng)授權(quán)的顧客代表，且在 任何提交之前 ，必須向顧客提出糾正措施。 ? 注：對(duì)于散裝材料，如果過程存在已知的可判斷的特殊原因，且輸出滿足規(guī)范要求，顧客可能不要求糾正措施。 單側(cè)公差或非正態(tài)分布的過程 ? 對(duì)于單側(cè)公差或非正態(tài)分布的過程，組織必須與經(jīng)授權(quán)的顧客代表一起確定替代的接受準(zhǔn)則。 ? 注 1:前邊提到的接受準(zhǔn)則 是基于正態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范 (目標(biāo)位于中心 )的假設(shè)。如果該假設(shè)不成立，使用這種分析可能會(huì)導(dǎo)致不可靠的信息。這里提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類型的指數(shù)或某種數(shù)學(xué)變換的方法。重點(diǎn)是應(yīng)了解非正態(tài)分布的原因 (如：過程經(jīng)過一定時(shí)間后是否會(huì)穩(wěn)定 ?)和如何處理變差。
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