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正文內(nèi)容

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap培訓(xùn)課程(ppt50頁)(編輯修改稿)

2025-02-03 10:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 或性能指數(shù)對初始過程研究進行總結(jié) 。 ? 初始過程研究結(jié)果依賴于研究的目的 , 數(shù)據(jù)的正態(tài)分布 、 數(shù)據(jù)采集方法 、數(shù)據(jù)的數(shù)量 、 表明統(tǒng)計受控狀態(tài)等 。 Cpk –– 穩(wěn)定過程的能力指數(shù) 。 Ppk –– 性能指數(shù) 。 ? 短期研究 。 初始過程研究的目的是了解過程變差 , 而不是達到一個規(guī)定的指數(shù)值 。 ? 當(dāng)可得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時 (至少 100個個體樣本 ), 可以在過程穩(wěn)定時計算 Cpk。 ? 對于輸出滿足規(guī)定要求且可預(yù)測的波形的長期不穩(wěn)定過程 , 應(yīng)使用Ppk。 ? 當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時 (小于 100個樣本 ), 應(yīng)與顧客負責(zé)零件批準(zhǔn)部門取得聯(lián)系 , 以制定出一個適當(dāng)?shù)挠媱?。 ? 對于散裝材料 , 如果要求 , 組織應(yīng)就有關(guān)初始過程研究能力所采用的適當(dāng)技術(shù)得到顧客的同意 , 以便有效的確定過程能力的估計 。 ? 對于穩(wěn)定過程,供方在評價初始過程研究結(jié)果時,應(yīng)采用以下的接受準(zhǔn)則 結(jié) 果 說 明 指數(shù) 該過程目前能滿足顧客要求 。 批準(zhǔn)后 , 即可開始生產(chǎn) ,并按照控制計劃進行 。 ≤指數(shù) ≤ 該過程目前可能被接受 , 但是可能會要求進行一些改進 。與你的顧客取得聯(lián)系 , 并評審研究結(jié)果 。 如果在批準(zhǔn)生產(chǎn)開始之前仍沒有改進 , 將要求對控制計劃進行更改 。 指數(shù) 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與顧客代表取得聯(lián)系,對研究結(jié)果進行評審。 ? 注: Cpk 只能用于穩(wěn)定過程。 ?組織應(yīng)將存在的任何不穩(wěn)定過程通報顧客 ,且在任何提交之前 , 應(yīng)向顧客提出糾正措施計劃 。 ?對于散裝材料 , 如過去的數(shù)據(jù)表明類似的過程長期不穩(wěn)定 , 且以前實施的措施沒能使其達到穩(wěn)定 , 則可以不要求糾正措施計劃 。 ?對于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程 , 組織應(yīng)與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則 。 ?前面提到的接受準(zhǔn)則是基于正態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范 (目標(biāo)位于中心 )的假設(shè) : ? 此處提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類型指數(shù)或某種數(shù)學(xué)變換方法; ? 關(guān)鍵是了解非正態(tài)分布的原因 (如:過程經(jīng)過一段時間后是否穩(wěn)定 ? )和如何處理變差 。 ?對于散裝材料 , 在繪制常規(guī)的過程數(shù)據(jù)直方圖之后 ,通??梢园l(fā)現(xiàn)呈非正態(tài)的分布 。 由于所獲得的值可能引起誤導(dǎo) , 所以不應(yīng)計算質(zhì)量指數(shù) 。 ? 如果過程不能穩(wěn)定,組織應(yīng)與顧客取得聯(lián)系。 ? 如果在 PPAP提交允許日期之前 , 仍不能達到接受準(zhǔn)則 , 則 : ? 組織應(yīng)向顧客提交一份糾正措施計劃和一份包括 100% 檢驗的修改的控制計劃 , 以供顧客批準(zhǔn); ? 組織應(yīng)持續(xù)地減少變差 , 直到 Ppk 或 Cpk達到 , 或直到取得顧客的完全批準(zhǔn) 。 ? 對于散裝材料 , 不滿足顧客規(guī)定的能力要求的產(chǎn)品 , 有可能被允許投入生產(chǎn) , 例如 , 100% 的檢驗 , 使用顧客同意的試驗方法有可能獲得批準(zhǔn) 。 ? 100% 的檢驗是指對取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣品進行的評價 , 該樣品可代表整個生產(chǎn)過程 。 ? 如果過去的數(shù)據(jù) , 表明類似的過程沒有滿足接受準(zhǔn)則的要求 , 則可以不要求制定糾正措施計劃 。 ? 組織應(yīng)具備實驗室范圍或表明所用的實驗室符合質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求的文件 。 ? PPAP的檢驗和試驗應(yīng)由有資格且獲得認可的實驗室完成 。當(dāng)使用商業(yè)的實驗室時: ? 組織應(yīng)使用實驗室的信頭紙; ? 或正式的實驗室報告格式提交使用結(jié)果; ? 應(yīng)注明進行試驗的實驗室名稱 、 試驗日期和進行試驗所使用的標(biāo)準(zhǔn) 。 ? 組織可以根據(jù)特殊安排 , 由顧客的實驗室進行試驗 。 ? 對任何試驗結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性是不可接受的 。 ? 如果在設(shè)計記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求 , 則應(yīng)提交一份該產(chǎn)品 /零件的外觀批準(zhǔn)報告 (AAR),見下表 。 ? 應(yīng)在顧客指定的地點提交 AAR和代表性的產(chǎn)品 /零件 , 等候處置 。 按照所要求的提交等級 , AAR與 PSW一起提交 。 ? AAR通常只適用帶有顏色 、 表明粒度或表明要求的零件 。 ? 有些顧客不要求填滿所有 AAR 的內(nèi)容。 ?應(yīng)按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供零件樣品 。 ? 標(biāo)準(zhǔn)樣品:設(shè)計記錄和控制計劃要求的尺寸驗證已完成 , 且符合規(guī)定要求的零件之一 。 ? 應(yīng)保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 , 與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存時間相同: a) 直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個用于相同顧客零件編號的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止 。 b) 在設(shè)計記錄 、 控制計劃或檢驗準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方 , 作為一個基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用 。 應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)樣品進行標(biāo)識 , 并標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期 。 c) 對于多腔沖模 、 鑄模 、 工具和模具 、 或生產(chǎn)過程的每一個位置 , 除非顧客另有規(guī)定 , 否則應(yīng)各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 。 ? 當(dāng)零件尺寸、零件的絕對體積等,使標(biāo)準(zhǔn)樣品儲存困難時, 可改變樣品的保留要求,或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的代表書面放棄保留樣品的要求。 ? 標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) , 特別是用于數(shù)據(jù)含糊 , 或缺乏充分的細節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件情況 。 ? 許多散裝材料的性質(zhì)會隨時間變化 , 如果要求的標(biāo)準(zhǔn)樣品 , 對于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄 、 試驗結(jié)果和關(guān)鍵成分的分析證明 。 ? 檢查輔具可包括工裝夾具 、 量具 、 模具 、 模板 、 聚酯薄膜的具體規(guī)定 。 ? 如果顧客提出要求 , 在提交 PPAP同時 , 提交任何零件特殊裝配輔具或零件檢驗輔具 。 ? 確認檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致 。 提交時應(yīng) : ? 將納入檢查輔具的工程設(shè)計更改形成文件 。 ? 在零件的壽命期內(nèi) (在用零件 )對任何檢查輔具提供預(yù)防性維護 。 ? 在用零件 :是指當(dāng)前提供給顧客用于原設(shè)備或維修用的零件 : ? 該零件只有在顧客有關(guān)部門提出并授權(quán)工裝報廢后才放棄 。 ? 對于非顧客擁有的工裝加工的同一種零件或同一工裝加工的多種零件 , 要求有顧客采購部門的書面認可方可放棄 。 ? 對于散裝材料 , “ 在用零件 ” 指合同約定的散裝材料 , 而不是由該材料隨后生產(chǎn)出的零件 。 ? 按照顧客的要求進行測量系統(tǒng)分析研究,如:量具的雙性、準(zhǔn)確度、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究。 ?組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄 。 對于散裝材料 , 在散裝材料要求檢查表上必須對適用的顧客的特殊要求有文字記錄 。 (PSW) ? 在完成所有要求的測量和試驗后 , 組織必須完成零件提交保證書 (PSW)。 ? 對于每一顧客零件編號都應(yīng)完成一份單獨的 PSW, 除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表同意其他的形式 。 ? 如果生產(chǎn)零件是采用多形腔成型生產(chǎn) , 必須在 PSW上紀(jì)錄 。 ? 應(yīng)驗證所有測量和試驗結(jié)果符合顧客要求 , 并且可得到所要求的所有文件 。 – 顧客零件編號的保證書可以用于對許多更改進行匯總 , 但這些更改已形成文件 , 且提交是符合顧客時間要求 。 – 如果可行 , PSW可以采用符合顧客要求的電子形式提交 。 零件重量 ? 組織應(yīng)在 PSW上記錄要發(fā)運的零件重量 , 除非顧客另有規(guī)定 , 否則一律用千克 ( kg) 表示 , 并精確到小數(shù)點后 4位 。 ? 重量不能包括運輸時的保護裝置 、 裝備輔具或包裝材料 。 ? 零件重量 , 應(yīng)隨機取 10個零件分別稱重 , 取平均值 。 ? 用于生產(chǎn)實現(xiàn)的每一型腔 、 鑄模 、 生產(chǎn)線或過程應(yīng)至少選取一個零件進行稱重 。 ? 重量只用于車輛重量分析 , 并不影響批準(zhǔn)過程 。 在沒有或少于 10個零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下 , 應(yīng)使用要求的數(shù)量取平均值計算 。 ? 對于散裝材料 , 零件重量不適用 。 零件名稱 : 零件號 :_____________________________________________
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