生產(chǎn)件批準程序ppap培訓教材(ppt 44頁)-文庫吧
2025-02-02 10:02 本頁面
【正文】 留存標準樣、所有單元、型腔樣板等均測量 — 輔助文件如全尺寸、草圖、公差圖更改等級、提 交要求、復印件與尺寸結(jié)果一起提交 — 尺寸結(jié)果 不 適用散裝材料 — 滿足設(shè)計或 CP的要求 — 特殊特性的 PPK 非穩(wěn)定過程在提交前必先提交 CAR 及全檢 CP （ 參考 ISO17025) (AAR)— 僅適用有顏色、紋理、 粒度要求的零件 PPAP包括的文件和項目 (續(xù) ) — 保留直到 ECN、 標識批準日期、 對應(yīng) CP設(shè)計 檢驗規(guī)范 、每單元除客戶放棄 （ 被證明與零件尺寸要求一致、預(yù) 防性維護、 MSA、 可包括夾具量具模板、散 材不適用、 — 被滿足的所有記錄 (PSW對應(yīng)每一零件號模號、 凈重量 KG\、 10個平均 ) 散裝材料要求檢查清單 (適用于散裝材料 ) （此處指有效使用的資料 ） 產(chǎn)品圖紙 模具設(shè)計圖紙 （ 包括總裝圖、零件圖、等） 專用設(shè)備設(shè)計圖紙 （ 包括總裝圖、零件圖 ） 工裝、夾具設(shè)計圖紙 （包括總裝圖、零件圖） 專用量具、檢具設(shè)計圖紙 （包括總裝零件圖） 包裝規(guī)格設(shè)計圖紙 （包括顧客提供的設(shè)計圖） （如果有，此處指失效的資料） 顧客的變更要求和記錄 （ 可以是傳真、 Email等形式） 產(chǎn)品圖紙 模具設(shè)計圖紙 專用設(shè)備設(shè)計圖紙 工裝、夾具設(shè)計圖紙 專用量具、檢具設(shè)計圖紙 包裝規(guī)格設(shè)計圖紙 注：除非第 1部分“設(shè)計記錄”有變更，否則，在此不需要！ （如果被要求） 批準的范圍：涉及產(chǎn)品質(zhì)量特性的尺寸、外觀，以及樣品的數(shù)量、交付時間等 批準文件的形式：包括傳真、 Email、 電話通知 （需記錄在《顧客要求一覽表》中） 等形式 FMEA 不管是否有產(chǎn)品設(shè)計責任，但過程設(shè)計的責任是不可免除的！ 當顧客向公司提供其產(chǎn)品的設(shè)計 FMEA， 應(yīng)包括在內(nèi)。 初始過程流程圖 （報價的流程圖） 樣品制作的過程流程圖 （適用時） 小批試生產(chǎn)用的過程流程圖 量產(chǎn)用的過程流程圖 FMEA PFMEA分析 實施的時機： – 過程設(shè)計時 – 小批生產(chǎn)前 – 量產(chǎn)前 – 工藝 /工序變更前 根據(jù) FMEA而來 包括樣件、小批試生產(chǎn)、量產(chǎn)三個階段的計劃，其中樣件控制計劃可以用其它形式的文件代替。 控制計劃至少經(jīng)技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)三方會簽確認，顧客要求時提交顧客批準。 當顧客有特殊要求時，應(yīng)按顧客要求的格式提交批準。 MSA分析 – 對參與到測量、檢驗試驗的檢驗員、檢驗設(shè)備 /工具、被檢產(chǎn)品、環(huán)境等進行研究 – 確定 檢驗質(zhì)量 的保證能力 （如穩(wěn)定性、準確性、正確性） – 包括雙性分析、偏倚分析、線性分析等 – 是對測量的人、機、料、法、環(huán)整個系
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