【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 請(qǐng)，先與分承包方達(dá)成一致。 舉例：（ 7）任何影響顧客要求的裝配性、成型、功能、性能和 /或耐 久性的更改均要求通知顧客。 要求 ：（ 8）僅適用于散裝材料： 新的或現(xiàn)有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新貨 源；在沒(méi)有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改；在相 同的過(guò)程中變更了參數(shù)（屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的 PFMEA參數(shù)以外部 分，包括包裝）； 已批準(zhǔn)產(chǎn)品的 DFMEA（產(chǎn)品組成、成分等級(jí)）以外部分的更改。 舉例：（ 8）通常這些更改對(duì)產(chǎn)品的性能有影響。 要求：（ 9）試驗(yàn) /檢驗(yàn)方法的更改 — 新的采用（不影響接收準(zhǔn)則）。 舉例：（ 9）對(duì)于試驗(yàn)方法的更改，供方應(yīng)有證據(jù)表明新方法提供的 結(jié)果與老方法的等效性。 在下列情況下，供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交 PPAP批準(zhǔn)，除 非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門(mén)放棄了該要求（見(jiàn)表 ）。 不論顧客是否要求正式提交，供方必須在需要時(shí)對(duì) PPAP文件中 所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反映生產(chǎn)過(guò)程的情況。 PPAP文 件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許人員的姓名和日期。 要求：（ 1）新的零件或產(chǎn)品（例如：以前未曾提供經(jīng)某顧客的一種 特定零件、材料、或顏色）。 舉例：（ 1）對(duì)于一種新產(chǎn)品（初次投產(chǎn)）、或一種以前批準(zhǔn)的產(chǎn)品， 但又指定了一個(gè)新的或修改（如：后綴）的產(chǎn)品 /零件編號(hào) 的零件，要求提交。一種新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件 /產(chǎn) 品或材料可以使用以前的相同產(chǎn)品系列中獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng) 的 PPAP文件。 要求：（ 2）對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正。 舉例：（ 2）要求提交對(duì)所有以前提交的零件的不符合的糾正。 “不符合”包括以下內(nèi)容： ? 產(chǎn)品性能不同于顧客的要求 ? 尺寸或能力問(wèn)題 ? 分承包方問(wèn)題 ? 零件的完全批準(zhǔn)代替臨時(shí)性批準(zhǔn) ? 試驗(yàn)，包括材料、性能、工程確認(rèn)問(wèn)題 要求：（ 3）關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材 料方面的工程更改。 舉例：（ 3）對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料的所有 工程更改都要求提交。 要求：（ 4）只對(duì)散裝材料： 對(duì)于供方來(lái)講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過(guò)的新的過(guò)程技術(shù)。 舉例：無(wú) 在下表所描述的情況下不要求通知顧客和提交（如： PSW）。供方有責(zé)任跟蹤更改和 /或改進(jìn)，并更新任何受到影響的 PPAP文件。下面是制造和質(zhì)量體系狀態(tài)和 /或改進(jìn)方面的例子。 注：任何情況下，一旦影響到顧客對(duì)裝配、成型、功能、性能和 /或耐久性的產(chǎn)品要求，便要求通知顧客。 要求：（ 1）對(duì)部件級(jí)圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分承包方制造，不 影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。 舉例：（ 1）所進(jìn)行的更改不影響到顧客關(guān)于配合、成型、功能、耐 久性或性能的要求。 要求：（ 2）工裝在同一工廠移動(dòng)（用于等級(jí)的設(shè)備、過(guò)程流程不改 變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備、 過(guò)程流程不改變）。 舉例：（ 2）基于精益生產(chǎn)的目的，有些設(shè)備設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式，如： 裝在輪子上，并可快速拆卸。一個(gè)部門(mén)的工作單元的配置或 位置在不影響過(guò)程流程的情況下進(jìn)行更改， 不會(huì)對(duì)過(guò)程流 程或控制計(jì)劃引起更改 。 要求：（ 3）設(shè)備方面的更改（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過(guò) 程流程）。 舉例：（ 3）例如：新設(shè)備、附加設(shè)備、替換設(shè)備、或設(shè)備尺寸有變化。 要求：（ 4）等同的量具更換。 舉例：（ 4）作為量具維護(hù)或校準(zhǔn)系統(tǒng)一部分的替換量具。 要求：（ 5）重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過(guò)程流程不引起更改。 舉例：（ 5）靖 益生產(chǎn)允許再次平衡工作含量以消除瓶頸問(wèn)題。 要求：（ 6）導(dǎo)致減少 PFMEA的 RPN值的更改造（ 過(guò)程流程沒(méi)有更改）。 舉例：（ 6）例如：附加的控制、增加樣本容量和抽樣頻次，以及防錯(cuò) 技術(shù)在安裝上的應(yīng)用。 要求：（ 7）只對(duì)散裝材料： 對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品 DFMEA（配方范圍、包裝設(shè)計(jì)）的更改； 對(duì) PFMEA（過(guò)程參數(shù)）的更改； 不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性（包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo) 值點(diǎn)）的更改； 對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改 [在化學(xué)提純服務(wù)（ CAS）系列中 CAS數(shù) 字沒(méi)有改變 ]，和 /或批準(zhǔn)的分承包方的更改； 生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的分承包方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化； 不涉及特殊特性的原材料的新貨源； 加嚴(yán)的顧客 /銷(xiāo)售接受容差限值。 舉例：（ 7）這些更改都在以前規(guī)定和 /或批準(zhǔn)的產(chǎn)品 /過(guò)程參數(shù)范圍 內(nèi)。供方的跟蹤足以保證產(chǎn)品的性能持續(xù)滿足規(guī)定的要求。 — 證據(jù)的等級(jí) 供方必須按顧客要求的等級(jí)。提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和 /或記錄。 等級(jí) 1—— 只向顧客提交保證書(shū)（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份 外觀批準(zhǔn)報(bào)告）； 等級(jí) 2—— 向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí) 3—— 向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)； 等級(jí) 4—— 提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其它要求； 等級(jí) 5—— 在供方制造廠備有保證書(shū)、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù) 以供評(píng)審。 每一等級(jí)的詳細(xì)要求見(jiàn)表 /提交要求 如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)沒(méi)有其它的規(guī)定，則供方必須使用 等級(jí) 3作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交。只有供應(yīng)散裝標(biāo)準(zhǔn)的供方必須 使用等級(jí) 1作為默認(rèn)等級(jí)，提交所有散裝材料的 PPAP文件，除非顧客 負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)另有規(guī)定。 注 1：由顧客來(lái)確定每個(gè)供方或供方和顧客零件編號(hào)組合所采用 的提交等級(jí)。對(duì)于同一個(gè)供方制造場(chǎng)所，不同的顧客場(chǎng)所 可能指定不同的提交等級(jí)。 注 2：與本文件有關(guān)的所有表格可以用計(jì)算機(jī)制作的副本代替。 在首次提交前，必須由負(fù)責(zé)生產(chǎn)批準(zhǔn)部門(mén)確認(rèn)這些副本的 可接受性。汽車(chē)工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)（ IATF）銷(xiāo)售帶有 PPAP/APQP/FMEA表格的軟盤(pán)。 表 /提交要求 要求 等級(jí) 1 等級(jí) 2 等級(jí) 3 等級(jí) 4 等級(jí) 5 R S S * R — 對(duì)于專(zhuān)利部件 /詳細(xì)資料 R R R * R — 對(duì)于所有其它部件 /詳細(xì)資料 R S S * R ，如果有 R S S * R ，如果要求 R R S * R FMEA（見(jiàn) ） R R S * R R R S * R FMEA R R S * R 7. 尺寸結(jié)果 R S S * R 、性能試驗(yàn)結(jié)果 R S S * R R R S * R R R S * R 要求 等級(jí) 1 等級(jí) 2 等級(jí) 3 等級(jí) 4 等級(jí) 5 R S S * R R R S * R （ PSW） S S S S R (AAR)，如果適用 S S S S R (僅適用 R R R * R 于散裝材料的 PPAP) R S S * R （見(jiàn) ） R R R * R R R R * R R R S * R S=供方必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包 括制造場(chǎng)所，保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件。 R=供方必須在適當(dāng)場(chǎng)所，包括制造場(chǎng)所保存顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易 于得到。 *=供方必須在適當(dāng)場(chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交。 顧客必須通知供方關(guān)于提交的處理結(jié)果。生產(chǎn)件批準(zhǔn)之后，供方 必須保證將來(lái)的生產(chǎn)持續(xù)滿足顧客的所有要求。 注：對(duì)于已經(jīng)由某一特定顧客定為“自我認(rèn)證”的供方，若提交所要 求的表明供方批準(zhǔn)狀態(tài)的文件，則可作為顧客批準(zhǔn)來(lái)考慮， 除非供方有其它的建議。 PPAP狀態(tài) 是指該零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求。因此， 授權(quán)供方根據(jù)顧客計(jì)劃部門(mén)的安排按批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品。 是在有限的時(shí)間或零件的前提下，允許運(yùn)送生產(chǎn)需要 的材料。僅當(dāng)供方在下列情況下，可給予臨時(shí)批準(zhǔn)： — 已明確了影響批準(zhǔn)的不合格的根本原因，且 — 已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃。若要獲得“完全批準(zhǔn)， 需要再次。 一份臨時(shí)批準(zhǔn)文件所包括的材料，若沒(méi)能按截止日期或規(guī)定的發(fā) 運(yùn)量滿足已由顧客同意的措施計(jì)劃，則會(huì)被拒收。如果沒(méi)有同意延長(zhǎng) 臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許再發(fā)運(yùn)。 對(duì)于散裝材料，供方必須使用“散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn)”表格，或其等 效形式。（見(jiàn)附件 F） 顧客的要求。因此，在按批量發(fā)運(yùn)之前，必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn) 品和文件。 無(wú)論提交等級(jí)如何，生產(chǎn)件記錄（見(jiàn) ）的保存時(shí)間必須為 該零件在用時(shí)間（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）加 1個(gè)日歷年的時(shí)間。 供方必須確保在新零件的 PPAP文件中包括或引用一來(lái)自被替代 零件 PPAP文件中的適用的 PPAP記錄。 注：現(xiàn)舉例說(shuō)明將舊文件中的適用 /記錄移用到新零件 PPAP文件 中的情況。如果在新零件和舊零件相比只有一個(gè)尺寸更改 的情況下，對(duì)一個(gè)原材料供方進(jìn)行材料認(rèn)證。這種情況下， 應(yīng)在舊零件和新零件的編號(hào)之間進(jìn)行一次 PPAP“差距分析”， 以便得到承認(rèn)。 第二部分 Ⅱ.1 戴姆勒克萊斯勒汽車(chē)公司的特殊說(shuō)明 如果沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的戴姆勒克萊斯勒公司采購(gòu)和供應(yīng)代表的書(shū)面的或 工程圖樣和規(guī)范要求取代以下說(shuō)明，則以下說(shuō)明仍適用。 Ⅱ. 提交等級(jí) 由戴姆勒克萊斯勒公司指定為“自我認(rèn)證”的供方應(yīng)執(zhí)行提交等級(jí) 1的指南。其它所有供方應(yīng)執(zhí)行提交等級(jí) 2，除非零件采購(gòu)部門(mén)和供應(yīng) 商質(zhì)量代表有其它要求。當(dāng)進(jìn)行散裝材料的 PPAP時(shí)詳見(jiàn)本手冊(cè)第 I部 分。 Ⅱ. 提交 所有被指定用于戴姆克萊斯勒公司各廠的生產(chǎn)件，供方在提交他 們的 PSW時(shí)，必須滿足戴姆克萊斯勒公司供應(yīng)商信息網(wǎng)絡(luò)（ SPIN）上 的說(shuō)明，這是一個(gè)世界范圍的網(wǎng)絡(luò)。該信息可以從 PRISM網(wǎng)頁(yè)上進(jìn)入 點(diǎn)擊“ PPAP Business Process”即可。 ? 所有為戴姆勒克萊斯勒試生產(chǎn)提供的供方必須提交一份 PSW。其說(shuō) 明可在戴姆克萊斯勒公司供應(yīng)商信息（ SPIN）上查到，這是一個(gè)世界 范圍的網(wǎng)絡(luò)。該信息可以從 PRISM網(wǎng)頁(yè)上進(jìn)入，點(diǎn)擊“ PPAP Business Process”即可。 ? 作為戴姆勒克萊斯勒公司的“永久性要求”，供方必須按照本手冊(cè)中 表 Ⅰ. 的內(nèi)容提交他們的 PSW，對(duì)于新的和更改的零件同樣也要提 交 PSW。 Ⅱ. 檢查輔具 當(dāng)要求對(duì)提交的零件進(jìn)行尺寸時(shí)，應(yīng)提交檢查的輔助工具?？膳c 戴姆勒克萊斯勒公司零件批準(zhǔn)代表聯(lián)系，以確定是否可以放棄這個(gè)要 求。 Ⅱ. 外觀批準(zhǔn)要求 如果設(shè)計(jì)記錄包括一些外觀特性等內(nèi)容（如：顏色、紋理、光潔 度、外觀標(biāo)準(zhǔn)或樣品標(biāo)準(zhǔn)），供方必須填寫(xiě)外觀批準(zhǔn)報(bào)告。在與保證 書(shū)一起提交之前，供方必須得到戴姆勒克萊斯公司設(shè)計(jì)部門(mén)在外觀批 準(zhǔn)報(bào)告上的認(rèn)可簽字。