【文章內(nèi)容簡介】 計算 jjPDIEFMcbaNaMCBAjjjjjjjjjMinXMaxXRMinXMaxXXXXXXMAAANXXXXXMCBAMXMCBA?????????????????與最小值之差，認為求各零件均值中最大值最小值之差，認為求各人均值中最大值與總均值例如值求出各人所有零件的均值求出所有人各零件的均求出各人各零件的均值)6()5()..... .(1)4()..... .(1,.... ..,)3()...(1)2(,.... ..,)1(2116 3 結果分析 以下計算的變差均以 99%的正態(tài)概率為基礎，即變差 =。 重復性 ,3,2111??????KrKrKREV當試驗次數(shù)17 再現(xiàn)性 0.,/)()(22222222?????????AVKmKmrNmddKNrEVKXAVDIF E若根號內(nèi)為負值，則時，時，當評價人數(shù)—試驗數(shù)——零件數(shù)，—其中取決于其中18 測量系統(tǒng)雙性 （ R R） 零件變差 22 )()( AVEVRR ??3KRPV P ?? 。值見表 1173 ?K 值表 3117 K?3K零件數(shù) N 2 3 4 5 6 7 8 9 10 19 總變差 各變差占總變差的百分比 %AV=AV/TV X 100% %RR=RR/TV X 100% %PV=PV/TV X 100% %EV=EV/TV X 100% 22 )()( PVRRTV ??20 應同時將 EV、 AV、 RR各值與公差帶寬度 比較，得出各變差占公差帶的百分比。 %RR可接受的條件是： 10%可接受； 10~30%——有條件可接受； 30%——不可接受，應改進。 21 數(shù)值 10%的誤差測量 系統(tǒng)可接受 . 10%數(shù)值 30%的誤差測量 系統(tǒng)可接受或不接受 , 決定于該 測量 系統(tǒng)之重要性 , 量具成本 、 修理所需之費用等因素 ， 可能是可接受的 . 數(shù)值 30%的誤差測量 系統(tǒng)不能接受 , 須予以改進 . 進行各種勢力發(fā)現(xiàn)問題并改正 ， 必要時更換量具或對量具重新進行調(diào)整 , 並對以前所測量的庫存品再抽查檢驗 , 如發(fā)現(xiàn)庫存品已超出規(guī)格應立即追蹤出貨通知客戶 , 協(xié)調(diào)處理對策 . 量具重復性和再現(xiàn)性 (RR)的可接受性準則： 22 習題： XYZ公司根據(jù)控制計劃中要求針對游標卡尺作 RR分析，選定 3名操作者 A、 B、 C， 選定 10個被測零件，按 ??10 編號，其所測結果均記錄在表 172中，請根據(jù)該表所測結果計算：EV=?,AV=?,RR=?,PV=?,TV=?,%EV=?,%AV=?,%RR=?,%PV=?,根據(jù) %RR的計算結果請判定此游標卡尺是否符合要求？ 23 量測器具再現(xiàn)及再生性數(shù)表 作業(yè)者 /量測次數(shù) 物 件 量 測 值 平均值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A 1 2 3 平均值 Xa= 全 距 Ra= B 1 2 3 平均值 Xb= 全 距 Rb= C 1 2 3 平均值 全 距 零件 (平均值 ) Xp X = Rp= R (Ra+Rb+Rc)／ 作業(yè)人數(shù) = X Diff (Max X － Min X) = UCL R R * D4 = LCL R R * D3 = D4=(N=2)‵ (N=3) 。 D3=0(=1~7) 作業(yè)人數(shù)： 日期 ： 量測器具再現(xiàn)及再生性報告 物件名稱 (編號 )： 量測器具： 日期： 特性： 量具編號： 執(zhí)行人： 規(guī)格： 量具形式： 由數(shù)據(jù)表得 Ｒ＝ Xdiff= Rp= 量 測 分 析 ％製程變異 再現(xiàn)性 量具變異 (EV) EV＝ R * K1 ＝ ％ EV＝ 100（ EV／ TV） ＝ ％ 量測次數(shù) K1 2 3 再生性 作業(yè)者變異 (AV) AV＝ √ (Xdiff * K2) － (EV ／ nr) ＝ ％ AV＝ 100（ AV／ TV） ＝ ％ 零件數(shù)ｎ＝ 量測數(shù) r ＝ 作業(yè)人數(shù) 2 3 K2 再現(xiàn)性＆再生性（ GRR） GRR＝ √ EV ＋ AV ＝ ％ GRR＝ 100（ G RR ／ TV） ＝ ％ 零件變異 (PV) PV＝ Rp * K3 ＝ 零件數(shù) K3 ％ PV＝ 100（ PV ／ TV） ＝ ％ 2 3 4 5 6 全變異 (TV) TV＝ √ ( GRR) ＋ PV ＝ 7 ndc ＝ (PV / GRR) ＝ 8 9 10 2 2 2 2 2 2 量測系統(tǒng)分析（ＭＳＡ） 理 由 校正合格：僅代表量具在正常操作下為合格 量測過程尚有人、量具及 SOP等之變異因素存在，會影響量測結果 再現(xiàn)性 (EV量具變異 )：同一作業(yè)者量測同物品相同特性之量測再現(xiàn)能力 定 義 再生性 (AV人的變異 )：不同作業(yè)者量測同物品相同特性之量測再生能力 零件間變異 (PV)： 量測不同零件相同特性之變異 GRR： 即 EV＋ AV之加權平均數(shù)，為量具與人之變異情形 全變異 (TV)： 為 EV＋ AV＋ PV之加權平均數(shù)，為全部之總變異情形 原則要求 人員：平常經(jīng)常使用該量具人員或訓練合格者 (可視情況選 23人， 其中 1人最好為品管 ) 對象：管制計劃中所使用之量測器具、設備 (同類別只選一支即可 ) 量具：量具刻度最好為規(guī)格界線之 1/10(至少 1/4) 計量：一般依照產(chǎn)品類型取 510PCS， 最好依規(guī)格公差範圍以 常態(tài)分配方式取樣 ，樣本需予以編號 做 法 分析結果 %GRR： 10% OK； 10~30%尚可接受 ； 30%以上需進行改善 先由一作業(yè)者先對各零件全部做第一次之量測後，接著再重複以上作業(yè) (一般需做 23次 )，量測時必須以“量測者不知前次量測結果”為原則，以確保資料之正確性 再由另作業(yè)者同上述作業(yè)進行 量測結果填入數(shù)據(jù)表，在依公式計算出結果 EV＞ AV： 表示量具可能存在異?，F(xiàn)象 AV＞ EV： 表示人員訓練及 SOP等可能存在異?，F(xiàn)象 樣本 檢具 (GONOGO)： 一般依產(chǎn)品類型取 20P