【正文】 可以有連續(xù)三點(diǎn)中有二點(diǎn)在 A區(qū)或 A區(qū)以外之位置， (三 )不可以有連續(xù)五點(diǎn)中有四點(diǎn)在 B區(qū)或 B區(qū)以外之位置， (三 )不可有連續(xù)八點(diǎn)在控制圖之同一側(cè)， (四 )不可以有連續(xù)七點(diǎn)持續(xù)上升或下降之情形；如果有以上之情形，代表儀器已不穩(wěn)定，須做維修或調(diào)整，維修及調(diào)整完后須再做校正以及穩(wěn)定性之分析。,)1(34334?????????DrrDDDRLCLDRUCLMRRRRRRRRNjRRRrRRmbamcbacjbjaj15 均值計(jì)算 jjPDIEFMcbaNaMCBAjjjjjjjjjMinXMaxXRMinXMaxXXXXXXMAAANXXXXXMCBAMXMCBA?????????????????與最小值之差，認(rèn)為求各零件均值中最大值最小值之差，認(rèn)為求各人均值中最大值與總均值例如值求出各人所有零件的均值求出所有人各零件的均求出各人各零件的均值)6()5()..... .(1)4()..... .(1,.... ..,)3()...(1)2(,.... ..,)1(2116 3 結(jié)果分析 以下計(jì)算的變差均以 99%的正態(tài)概率為基礎(chǔ)，即變差 =。被選定零件盡可能反映整個(gè)過(guò)程的變差。也就是管制圖上 Xbar Chart的『組間變異』 再生性 指作業(yè)者變異是定值 ， 由－ CHART中比較每一平均值可發(fā)現(xiàn) 。 選擇 /制定檢定方法 (1) 檢定之成本 。 穩(wěn)定性：指測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量 同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量 值總變差 。 第一階段試驗(yàn) 主要有二個(gè)目的 ： 確定該測(cè)量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計(jì)特性，此項(xiàng)必須在使用前進(jìn)行。 測(cè)量系統(tǒng)分析 (Measurement Systems Analysis) 卓一企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 主題探討 量測(cè)系統(tǒng)分析概說(shuō) 量測(cè)系統(tǒng)變異的類型 如何進(jìn)行量測(cè)系統(tǒng)分析 資料的類型 MSA的解析與對(duì)策 圖形與數(shù)字的判讀 量測(cè)系統(tǒng)分析概說(shuō) 製程中所獲取的任何數(shù)據(jù)及量測(cè)資料都是『真值』嗎 ? 如果你相信 …… 那麼它們的品質(zhì) (精確性 )有多好 ? 你的依據(jù) 為何 ? 客戶也認(rèn)同嗎 ? 如果你不相信 …… 勢(shì)必後續(xù)的分析，這些資料都不適用，那麼 你又該怎麼辦 ? 量測(cè)系統(tǒng)分析概說(shuō) 什麼是量測(cè)系統(tǒng)分析 在量測(cè)過(guò)程中所得到的『量測(cè)值』絕不會(huì)是『真值』 ，因?yàn)榱繙y(cè)者所讀取的數(shù)據(jù)包含了 『真值』以及量測(cè)的『變異』 量測(cè)系統(tǒng)分析 (MSA)提供一種系統(tǒng)性的方法 ， 以鑑別出整體的製程變異中 ， 有多少是來(lái)自於量測(cè)系統(tǒng)的變異 觀察值 = 實(shí)際值 + 量測(cè)誤差 量測(cè)系統(tǒng)分析概說(shuō) 為什麼要進(jìn)行量測(cè)系統(tǒng)分析 確認(rèn)目前的量測(cè)系統(tǒng)是否可接受 獲得精確的量測(cè)資料 找出量測(cè)系統(tǒng)的變異源 確認(rèn)改善量測(cè)系統(tǒng)的方向 透過(guò)量測(cè)系統(tǒng)收集流程中所有的資訊，同時(shí)也依據(jù)它作為系統(tǒng)修正的依據(jù) 量測(cè)系統(tǒng)分析概說(shuō) 一個(gè)好的量測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備 1. 適當(dāng)?shù)蔫a別度 (Discrimination)及敏感度 (Sensitivity) 2. 在統(tǒng)計(jì)管制內(nèi) 3. 量測(cè)系統(tǒng)變異相對(duì)於規(guī)格限制必須要小 4. 有效的解析度，且變異相對(duì)於製程變異必須 要小 測(cè)量系統(tǒng)所應(yīng)具有之 統(tǒng)計(jì) 特性 測(cè)量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中，這意味著測(cè)量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。 2 標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 第 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn) (連接國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和私人公司、科研機(jī)構(gòu)等 )初級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 第 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) (從 第 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳送到 第 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ) 工作標(biāo)準(zhǔn) (從 第 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)傳送到工作標(biāo)準(zhǔn) ) 又叫生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 3 0 120 USL LSL 什麼是量測(cè)系統(tǒng)變異 我們的量測(cè)系統(tǒng)是否變異太大，而無(wú)法發(fā)現(xiàn)目前流程的變異水準(zhǔn) ? σ2量測(cè)變異 (GRR) = σ2再生性 (AV) + σ2再現(xiàn)性 (EV) σ2總變異 (TV) = σ2部品變異 (PV) + σ2量測(cè)變異 (GRR) 量測(cè)系統(tǒng)變異的類型 你可以利用魚(yú)骨圖，找出可能造成量測(cè)系統(tǒng)變異的因素 ! . 量測(cè)系統(tǒng)的變異 Person Work piece Standard Instrument Environment 量測(cè)系統(tǒng)變異的來(lái)源 : 測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定 測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定通常分為兩個(gè)階段，稱為第一階段和第二階段 第一階段：明白該測(cè)量過(guò)程並確定該測(cè)量系統(tǒng)是否滿足我們的需要。 6 量具再現(xiàn)性：指由不同的評(píng)價(jià)人 ， 采用相 同的測(cè)量?jī)x器 ， 測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差 。所謂盲目測(cè)試是指當(dāng)作業(yè)者執(zhí)行量測(cè)時(shí)，事先不知被測(cè)物是否有任何不同，而在實(shí)際的量測(cè)環(huán)境下執(zhí)行量測(cè)。 量具的再生性 A B C 再生性 不同量測(cè)條件間量測(cè)的變異。 13 M S A 圖形解說(shuō)分析 %Tolerance = *GRR/(USLLSL) 30% (與規(guī)格公差比 ) % GRR=(GRR/TV) 30% (與總變異比 ) LSL USL 總變異 TV=PV+GRR 零件變異 PV 量測(cè)變異GRR 類 別 型態(tài) 1 型態(tài) 2 型態(tài) 3 型態(tài) 4 %Study Var 30% 30% 30% 30% %Tolerance 30% 30% 30% 30% 判 定 OK 改善量測(cè) 改善零件數(shù)據(jù)收集及改善量測(cè) 可考量縮小公差或不改善 型態(tài) 1 型態(tài) 2 型態(tài) 3 型態(tài) 4 LSL USL USL USL USL LSL LSL LSL 改善量測(cè) 改善量測(cè) 改善零件分佈 % Study Var=(GRR /PV ) 30% (與零件變異比 ) 2 2 以下舉一典型情況說(shuō)明此方法 1 確定 M名操作者 A、 B、 C?? ， 選定 N個(gè)被測(cè)零件，按 ?? ，編號(hào)。,.... ..,2,1。 25 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差 , 並與 測(cè)量過(guò) 程 偏 差相比較 , 以 評(píng)估測(cè)量系統(tǒng)的 重復(fù) 性 是否適于應(yīng)用 .不可以 發(fā)生此項(xiàng)之標(biāo)準(zhǔn)大于 過(guò) 程標(biāo)準(zhǔn)差之現(xiàn)象 ， 如 果有發(fā)生此現(xiàn)象 ， 代表測(cè)量之變異大于制程 變異 ， 此項(xiàng)儀器是不可接受的 。 儀器測(cè)量了錯(cuò)誤的特性。 37 小樣法之做法 先選取二十個(gè)零件來(lái)進(jìn)行。這些零件經(jīng)過(guò)多次 (m)評(píng)價(jià)，連同接 受總次數(shù) (a)， 逐個(gè)零件地記錄，從這些結(jié)果就 能估計(jì)重復(fù)性和偏倚。 如果 最小值零件的 a≠0 ， 那么選取越來(lái)越小的零件所評(píng)價(jià)直至 a=0 43 如果，最大值零件的 a≠20, 那么選取越來(lái)越大的零件并評(píng)價(jià)直至 a=20。???????aTaTaTPatXPatXPatXBias46 偏倚 是否偏離 0之檢定 明顯偏離零。39。 42 第二步驟 對(duì)于整個(gè)研究，最小的零件必須 a=0， 最大的零件 a=20， 記錄接受的次數(shù) (a)。 38 A 評(píng)價(jià)人 B 評(píng)價(jià)人 1 2 1 2 1 G G G G 2 G G G G 3 NG G G G 4 NG NG NG NG 5 G G G G 6 G G G G