【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 Operation Planning ?每個(gè)裝瓶廠以核心功能 DOP小組來組織物流活動(dòng)，主要成員包括：項(xiàng)目主持人、需求分析員、營(yíng)運(yùn)分析員和生產(chǎn)計(jì)劃員。 第一節(jié) CC公司的供應(yīng)鏈管理（一） ?銷售預(yù)測(cè)工作 ?庫(kù)存控制（ ABC分類法） ?A類產(chǎn)品：銷售量占 80%，短期內(nèi)需求較大的促銷產(chǎn)品 ?B類產(chǎn)品：銷售量 15% ?C類產(chǎn)品：占銷售量 5% 第一節(jié) CC公司的供應(yīng)鏈管理（一） ?庫(kù)存分類與庫(kù)存策略： 產(chǎn)品 天數(shù) 目標(biāo) 預(yù)測(cè)程序 檢查 存貨 補(bǔ)給周期 A促銷 510 99 管理層 預(yù)算 每日 CM1 每日 A常規(guī) 510 98 銷量歷史 每日 CM1 每日 B 816 95 銷量歷史 每周 CM1 每周 C 1530 90 銷量歷史 雙周 CM1 雙周 第一節(jié) CC公司的供應(yīng)鏈管理（一） ? 運(yùn)輸與配送 ? 長(zhǎng)途運(yùn)輸 ? 市內(nèi)配送 ? 市內(nèi)配送管理 ?M5廠 SC2營(yíng)業(yè)所一年銷售數(shù)據(jù) 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工作 天數(shù) 22 24 30 24 24 30 24 24 30 24 24 30 銷量 4724 2454 2266 2296 2264 3263 2058 2274 3624 2131 1673 1592 第二節(jié) CC公司的供應(yīng)鏈管理（二） ? 上節(jié)介紹了 CC公司的運(yùn)輸庫(kù)存問題，此節(jié)主要針對(duì)企業(yè)在履行訂單過程中，客戶服務(wù)與企業(yè)資源利用的表現(xiàn)，以及兩者之間的關(guān)系。 ? 特別針對(duì) M6裝瓶廠 ? M6位于中國(guó)中原地區(qū) Z省的省會(huì)城市，負(fù)責(zé)整個(gè) Z省的產(chǎn)品生產(chǎn)與銷售， Z省是人口大省，但經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對(duì)落后，所以 M6一直處于公司銷量中下游水平 第二節(jié) CC公司的供應(yīng)鏈管理（二） ? 一、 M6的客戶服務(wù)問題： ?手工訂單錄入訂單處理系統(tǒng) ?訂單處理系統(tǒng)對(duì)訂單的積壓、釋放 ?發(fā)貨時(shí)因無貨造成的單據(jù)的重新修改 ?銷售人員不了解庫(kù)存情況 ?庫(kù)存數(shù)據(jù)更新不及時(shí) 第二節(jié) CC公司的供應(yīng)鏈管理（二） ? 二、 M6車輛利用率問題： ? 可以看出 M6廠整體車輛利用率很低。 ? 車輛分布： ? 除 SC1的運(yùn)輸能力比銷量小之個(gè)，其它營(yíng)業(yè)所的運(yùn)力都超過銷量。最多的運(yùn)力超過銷量3倍左右，有很大效率提升空間 %100???? 每月工作天數(shù)目標(biāo)趟數(shù)目標(biāo)每趟運(yùn)輸量 的倉(cāng)庫(kù)從自備車每月凈運(yùn)輸量車輛利用率 ）SC（ 第二節(jié) CC公司的供應(yīng)鏈管理（二） ? 車輛分配進(jìn)一步分析得出如下原因： ?幫助批發(fā)客戶或合作分銷商送貨 ?銷量本身不均衡 ?訂單處理 ?手工訂單有問題，訂單信用審批沒有通過，在訂單處理系統(tǒng)中積壓了訂單。沒有及時(shí)處理好。 ?產(chǎn)品回庫(kù) ?線路安排 ?倉(cāng)庫(kù)配貨 第 2節(jié) CC公司的供應(yīng)鏈管理（二） ? 項(xiàng)目實(shí)施： ? 項(xiàng)目小組分別針對(duì)訂單處理系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)、銷售運(yùn)作等三方面進(jìn)行全方位的結(jié)構(gòu)調(diào)整。需要銷售部、結(jié)算部門、運(yùn)輸部門、倉(cāng)庫(kù)部門甚至還要 IT部門一起才能協(xié)商解決。 ? 供應(yīng)鏈管理是一種管理理念、策略、供應(yīng)鏈的成功決定于理念和策略的成功實(shí)施。但只有理念是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還要在關(guān)注細(xì)節(jié)的部分推進(jìn)供應(yīng)鏈管理 第七章 醫(yī)藥工業(yè) 第一節(jié) SZ制藥公司的庫(kù)存管理與配送方案選擇 ? 一、案例介紹： ?本案例取材于一家真實(shí)的制藥廠的供應(yīng)鏈運(yùn)作實(shí)例。案例主要是說明供應(yīng)商的表現(xiàn)對(duì)企業(yè)原材料庫(kù)存的影響，特別是供應(yīng)周期長(zhǎng)短與供應(yīng)周期的波動(dòng)對(duì)庫(kù)存的影響。還詳細(xì)地介紹了企業(yè)在選擇配送方案、選擇承運(yùn)商時(shí)所需考慮的因素，包括定性因素與定量因素。 第一節(jié) SZ制藥公司的庫(kù)存管理與配送方案選擇 ? 公司背景 ? SZ制藥公司成立于 1996年，是由法國(guó)排名第 2的全球性制藥公司與某省一家具有 70年歷史的著名藥廠合資，在中方藥廠的一個(gè)分廠的基礎(chǔ)上成立的合資制藥公司。 ? 公司業(yè)務(wù)發(fā)展非?？?，員工數(shù)量由最初的100多人增加一以現(xiàn)在的 400人，公司在上海、北京、廣州、天津都設(shè)有辦事處。 ? 其設(shè)定的目標(biāo)是躋身于中國(guó) 10強(qiáng)醫(yī)藥企業(yè)行列。 第一節(jié) SZ制藥公司的庫(kù)存管理與配送方案選擇 ? 二、采購(gòu)、生產(chǎn)和信息系統(tǒng) ? SZ公司采購(gòu)流程示意圖： 開始 結(jié)束 批準(zhǔn)采購(gòu)申請(qǐng) 采購(gòu)申請(qǐng)上載 ERP系統(tǒng) 生成采購(gòu)訂單 供應(yīng)商確認(rèn)采購(gòu)訂單 供應(yīng)商生產(chǎn) 供應(yīng)商交貨 合格后，倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) 入庫(kù)檢驗(yàn) 第一節(jié) SZ制藥公司的庫(kù)存管理與配送方案選擇 ? 提前期與原材料庫(kù)存 ? SZ制藥公司的庫(kù)存數(shù)據(jù)及平均生產(chǎn)用量 原材料 統(tǒng)計(jì)天 數(shù) 總庫(kù)存量 平均日用量 體積 主料 1 90 3591267 3 4 4 主料 2 90 3650335 4 5 5 輔料 1 89 1254354 2 5 3 輔料 2 90 1110719 3 4 7 包裝材料 1 88 4708930 5 6 5 包裝材料 2 87 1560506 5 7 5 第一節(jié) SZ制藥公司的庫(kù)存管理與配送方案選擇 ? 三、客戶簽收的運(yùn)輸單據(jù) ?針對(duì)應(yīng)收帳款不能及時(shí)回收問題，分析原因主要是以下： ?貨款是否收到：公司目前制定有對(duì)業(yè)務(wù)人員回款情況的考核指標(biāo)，但考核力度不夠，造成銷售人員并不十分關(guān)心貨款是否收到 ?逃款問題：每年都有非本市客戶逃款，這些客戶逃款的理由是沒有收到貨物，或者收到的只是價(jià)值較低的貨物，而不是訂單上的高價(jià)值藥品。這時(shí)運(yùn)輸單證就是最有力的法律依據(jù)。 第一節(jié) SZ制藥公司的庫(kù)存管理與配送方案選擇 ? 四、選擇運(yùn)輸商 ?對(duì)于承運(yùn)商的選擇可以從各方面進(jìn)行 ?公司規(guī)模、承運(yùn)量、覆蓋地區(qū) ?流程對(duì)本公司的適應(yīng)性 ?收貨時(shí)間、查詢速度、簽單保管方式 ?資費(fèi)、價(jià)格情況 第二節(jié) EH公司的客戶服務(wù)調(diào)研 ? 一、案例介紹： ?生物快速診斷試劑是一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。EH公司以其強(qiáng)大的研發(fā)能力展現(xiàn)了企業(yè)良好的成長(zhǎng)性，同時(shí)公司也非常重視對(duì)客戶的服務(wù)?？蛻舴?wù)調(diào)研的目的是了解客戶的期望以及企業(yè)滿足客戶期望的差距，使公司能持續(xù)改進(jìn)。 第二節(jié) EH公司的客戶服務(wù)調(diào)研 ? 二、供應(yīng)鏈過程 ? EH公司的生產(chǎn)是按訂單裝配的生產(chǎn)方式 試劑 主料 包裝材料 美國(guó)市場(chǎng) 國(guó)際市場(chǎng) 中國(guó)市場(chǎng) D1 D2 D3 S1 S2 S3 M1 M2 D1 D2 D3 S1 S2 S3 D1 D2 D3 第二節(jié) EH公司的客戶服務(wù)調(diào)研 ? 三、客戶服務(wù)調(diào)研評(píng)價(jià)表見 ? 從客戶調(diào)研問卷中可以求出其各項(xiàng)的平均成績(jī)，再與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手作對(duì)比，可以發(fā)現(xiàn) EH公司在哪幾方面處于優(yōu)勢(shì)，在哪幾方面處于劣勢(shì) 第三節(jié) HZ公司信息系統(tǒng)的實(shí)施 ? 一、案例介紹： ?物流管理與信息化無疑是密切相關(guān)的?？梢哉f信息化是物流管理成功的基礎(chǔ)。本案例取材于一個(gè)真實(shí)的企業(yè)實(shí)話信息系統(tǒng)的案例。信息系統(tǒng)的實(shí)施涉及企業(yè)的方方面面，必須有周密的考慮和充分的準(zhǔn)備才能成功。 第三節(jié) HZ公司信息系統(tǒng)的實(shí)施 ? 二、公司背景： ?HZ公司是由美國(guó)某大型制藥公司總裁和國(guó)內(nèi)某制藥廠于 1989年合資成立的大型現(xiàn)代化制藥企業(yè)，總投資6040萬美元。 ?新的信息系統(tǒng) ?HZ公司目前所使用的管理信息系統(tǒng)是由美國(guó)公司總部信息部開發(fā)的用于 ZH母公司全球工廠的管理信息系統(tǒng)。 第三節(jié) HZ公司信息系統(tǒng)的實(shí)施 ?新系統(tǒng)也是母公司信息部開發(fā)的，與舊系統(tǒng)相比性能改進(jìn)及提升得很快。 ?簡(jiǎn)稱： MAPS ?三、 MAPS系統(tǒng)的模塊： ?資源模塊：主模塊，用于儲(chǔ)存用于其它模塊的重要信息，是核心關(guān)鍵模塊 ?庫(kù)存模塊：記錄倉(cāng)庫(kù)及車間庫(kù)存變化的業(yè)務(wù)過程 第三節(jié) HZ公司信息系統(tǒng)的實(shí)施 在制品模塊：記錄整個(gè)生產(chǎn)工藝過程 采購(gòu)模塊：負(fù)責(zé)采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)部門 標(biāo)準(zhǔn)成本模塊：主要用于預(yù)算 預(yù)算模塊：成本中心 計(jì)劃模塊：用于工廠記錄市場(chǎng)銷售預(yù)測(cè) 第三節(jié) HZ公司信息系統(tǒng)的實(shí)施 ? 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖： 總經(jīng)理財(cái)務(wù)副總 IT經(jīng)理 MAPS助理 制劑車間 協(xié)調(diào)員 物資管理部協(xié)調(diào)員 質(zhì)量檢驗(yàn)部協(xié)調(diào)員 財(cái)務(wù)部協(xié)調(diào)員 第三節(jié) HZ公司信息系統(tǒng)的實(shí)施 ? 四、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 ? 培訓(xùn) ?項(xiàng)目組成立的第一件事就是培訓(xùn)，對(duì)于 MAPS系統(tǒng)的培訓(xùn)對(duì)象囊括了幾乎所有的企業(yè)管理人員。 ? 業(yè)務(wù)流程改造 ?預(yù)算、生產(chǎn)流程、物流流程等幾方面的改造 ? 需求分析 ?需求分析是要確定各個(gè)部門都需要使用哪些模塊，其次是確定權(quán)限。 第 3節(jié) HZ公司信息系統(tǒng)的實(shí)施 ? 四、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 ? 實(shí)施步驟 ?系統(tǒng)配置：首先在總部的幫助下，公司 IT系統(tǒng)管理員負(fù)責(zé)在 AS/400平臺(tái)上安裝 MAPS軟件。測(cè)試設(shè)置其系統(tǒng)配置。 ?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備及導(dǎo)入：系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)要錄入計(jì)算機(jī) ?模擬測(cè)試 ?新舊系統(tǒng)并行及系統(tǒng)切換：新舊系統(tǒng)要并行一段時(shí)間，做好切換工作，避免員工的抵觸情緒。 第八章 化工業(yè) 案例： RC公司的物流管理 ? 一、公司簡(jiǎn)介： ? RC公司是歐洲著名化工產(chǎn)品制造商 BR公司的子公司?？偼顿Y 2200萬美元，年生產(chǎn)能力一萬噸。 ? RC擁有 100多名來自相關(guān)專業(yè)、受過良好教育、具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的員工 ? 高素質(zhì)的員工隊(duì)伍為實(shí)現(xiàn)公司的目標(biāo)提供了保證。 案例： RC公司的物流管理 ? 二、公司組織機(jī)構(gòu)圖： 總經(jīng)理 質(zhì)量 采購(gòu) 生產(chǎn) 物流 人事 銷售 財(cái)務(wù) 計(jì)劃 原材料 控制 成品控制 倉(cāng)儲(chǔ) 運(yùn)輸 案例： RC公司的物流管理 ? 三、公司的供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D： ? 信息流流程： 供應(yīng)商 原材料倉(cāng)庫(kù) 生產(chǎn) 產(chǎn)成品倉(cāng)庫(kù) 客戶 代理商 客戶 客戶 市場(chǎng)部 物料管理部 制造部 采購(gòu)部 供應(yīng)商 案例： RC公司的物流管理 ? 四、 RC公司的庫(kù)存 ? 庫(kù)存產(chǎn)生的原因： ?由于緊急訂單的存在需備一定程度的成品安全庫(kù)存 ?化工產(chǎn)品的生產(chǎn)特性是一次須投入一定數(shù)量的原料，產(chǎn)出一定數(shù)量的成品 ?向供應(yīng)商訂貨時(shí)，供應(yīng)商也會(huì)要求一個(gè)最小批量 ?市場(chǎng)預(yù)測(cè)總會(huì)存在著偏差 ?新技術(shù)應(yīng)用使配方發(fā)生變化 案例： RC公司的物流管理 ?10%進(jìn)口原料有 3個(gè)月左右的前置期 ? 呆貨處理： ?特殊銷售：儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)而進(jìn)行的銷售。 ?返工：庫(kù)存時(shí)間過長(zhǎng)，超過保質(zhì)期，但未變質(zhì)可特殊加工的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行返工 ?報(bào)廢：以上方法無法處理的已變質(zhì)的產(chǎn)品，可送環(huán)保部門指定地點(diǎn)焚燒。 案例： RC公司的物流管理 ? 五、績(jī)效評(píng)價(jià)和物流成本： ? RC公司現(xiàn)在形勢(shì)一片大好，可說是產(chǎn)銷兩旺 ? 但也存在著一些隱憂。物流成本支出就是其中一個(gè)很重要的一項(xiàng) ? 物流成本： ?運(yùn)輸成本 ?倉(cāng)儲(chǔ)成本 ?庫(kù)存成本 ?信息處理成本 ?管理成本 第九章 服裝業(yè) 案例 SP公司的供應(yīng)鏈改革項(xiàng)目 ? 一、公司簡(jiǎn)介： ?SP公司是一家經(jīng)營(yíng)休閑類服裝及專業(yè)用品的著名品牌公司。 ?產(chǎn)品范圍包括：功能性休閑服