第8章焊接質(zhì)量(編輯修改稿)
2025-02-26 16:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 高的位置確定與焊縫線相垂直及深度方向的位置。 缺陷的評定分級 1）最大反射波幅位于 II區(qū)的缺陷，其指示長度小于10mm按 5mm計； 2）相鄰兩缺陷各向間距小于 8mm時，兩缺陷的指示長度之和作為單個缺陷的指示長度； 3）最大反射波幅位于 II區(qū)的缺陷，根據(jù)其指示長度按下表進行評定： 評定等級 檢驗等級 B 板厚： 4~300mm I t/3以下，最小 10mm最大 30mm II 2t/3以下，最小 12mm最大 50mm III 3t/4以下，最小 16mm最大 75mm IV 超過 III級 4）多個 II區(qū)的合格缺陷累計長度 L，即缺陷累計長度等級評定按下表執(zhí)行： 評定等級 B級 I L不大于被檢焊縫長度的 10% II L不大于被檢焊縫長度的 20% III L不大于被檢焊縫長度的 30% IV 超過 III級者 5）最大反射波幅不超過評定線的評為 I級； 6）最大反射波幅在評定線以上，且檢驗人員判定為裂紋及裂紋相似的缺陷，不考慮其波幅和尺寸如何，均評為 IV級； 7） I區(qū)的缺陷，除裂紋以外的缺陷都視為 I級； 8） III區(qū)的缺陷不考慮其指示長度如何，都是為 IV級 I區(qū)：評定線與定量線之間的區(qū)域 II區(qū)：定量線與判廢線之間的區(qū)域 III區(qū)：判廢線以上的區(qū)域 ? UT完畢要提交超聲波探傷報告 包括： ①工程情況：工程名稱、委托單位、編號； ②工件情況：工件名稱、材料牌號、編號、數(shù)量； ③檢測條件：探傷儀型號、探頭類型、探頭標(biāo)稱頻率、晶片尺寸、耦合劑、對比試樣等； ④檢測結(jié)果：缺陷位置、缺陷分布示意圖、缺陷等級及其他； ⑤檢測人員、審核人員、報告簽發(fā)人姓名及資格等級、檢測日期、檢測單位等； ⑥焊縫探傷的示意圖。 ? 射線檢驗在建筑鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用不多，但在橋梁鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)用很多。執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（ GB3323） ? 檢驗等級為 A、 B級； ? 評定等級：一級焊縫達到 II級和 II級以上，二級焊縫達到 III級或 III級以上。 ? 射線照相技術(shù)分兩種等級： A級 普通法； B級 優(yōu)化法； B級法用于 A級靈敏度不夠的時候，若存在比 B級更優(yōu)的技術(shù)，簽約雙方可通過規(guī)定適宜的全部檢測參數(shù)采用比 B級更優(yōu)的技術(shù)。 射線照相技術(shù)的選定，應(yīng)由簽約各方商定。 射線檢驗的一般要求 1）電離輻射的防護 2）表面處理和檢驗時機 3）射線底片上的焊縫定位 4）射線底片上的焊縫定位 5）工件標(biāo)識 6）膠片搭接 7）像質(zhì)計（ IQI）類型和位置 8）像質(zhì)評定 9）最低像質(zhì)值 10）人員資格 推薦的射線照相檢驗技術(shù) 透照布置 1）射線源在工件一側(cè)，膠片在工件另一側(cè) 圖 1 平板單壁透照布置（縱縫） S— 射源； F膠片 ? 2）射線源在工件外側(cè)，膠片在工件內(nèi)側(cè)。 圖 2 曲面工件單壁透照布置（環(huán)縫） 圖 3 曲面工件單壁透照布置 （管座填角焊縫，插入式） 圖 4 曲面工件單壁透照布置 （管座填角焊縫，騎座式） ? 3）射線源位于工件內(nèi)側(cè)中心，膠片在外側(cè)； 圖 5曲面工件單壁透照布置（環(huán)縫，周向曝光法） 圖 6曲面工件單壁透照布置（插入式管座焊縫，周向曝光法） 圖 7曲面工件單壁透照布置（騎座式管座焊縫，周向曝光法） ? 4）射線源位于工件內(nèi)側(cè)偏心處，膠片在外側(cè) 圖 8曲面工件單壁透照布置（環(huán)縫，偏心內(nèi)透法） 圖 9曲面工件單壁透照布置（插入式管座焊縫，偏心內(nèi)透法） 圖 10曲面工件單壁透照布置（騎座式管座焊縫，偏心內(nèi)透法） ? 5）橢圓成像透照法 圖 11 曲面工件雙壁雙影透照布置（橢圓法） 射線源和膠片均在工件外側(cè) ? 6）垂直透照法 圖 12 曲面工件雙壁雙影透照布置（垂直投影法） 射線
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