完整后勤保障管理制度(編輯修改稿)
2024-12-22 19:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 檢查其動作是否正常，有無卡住現(xiàn)象。 2．對于短 期停爐的鍋爐，升火前應檢查各安全附件及其它附件是否安全可靠。 沖洗水位表，同時檢查爐膛是否結(jié)焦，灰坑、風室有無積灰，傳動部分的潤滑油是否充足，鏈條爐排的拉緊螺栓有否因停爐而松動。 3．上述工作就緒后，即向鍋爐進水。 (1)鍋爐進水前先開上汽包頂部的空氣閥。 (2)暖水速度要緩慢，一般掌握 1 小時左右。 (3)進水溫度以 40℃左右為宜。 (4)進水時要檢查人孔、手孔、閥門有無漏水現(xiàn)象，當水位進到最低位時，停止進水，并檢查水位有無下降和上升現(xiàn)象。 二、升火 1．點火前，先關閉引風調(diào)節(jié)門，然后啟動引風機，再開啟引 風調(diào)節(jié)，對爐膛和煙道進行 5～ 10 分鐘的通風，以排除爐膛和煙道內(nèi)的存余氣體，然后停止通風。 2．關閉主汽閥。 3．點火時，開足引風機調(diào)節(jié)門，進行自然通風，然后打開點火門，以慢速度啟動爐排，在爐 1/2～ 1/3 處的爐排面上撥上 60～ 70 毫米的薄煤層，并在煤層上鋪上 20～ 30 毫米的引燃物。 4．點燃引燃物，待引燃物燒旺后，設法在燒旺的木柴上加上少量原煤，啟動引風機和鼓風機，進行機械通風。 5．加強觀察著火情況，適當進行撥火和加引燃物的操作，待前拱具有一定溫度，煤能正常著火后，再調(diào)節(jié)好引風機和鼓風機的風量，保持爐膛負 1～3 毫米水柱，使其正常燃燒。 11 鍋爐安全操作規(guī)程 三、升壓 1．升火后，當爐頂空氣閥有大量汽時，關閉空氣閥。 2．密切注視鍋爐水位，當壓力上升到 ～ 時，沖洗水位表一次。檢查水位表是否靈敏、正確、可靠。 3．當汽壓上升到 ～ 時，沖洗壓力表一次，防止壓力表因污垢堵塞而失靈。 4．當壓力上升到 ～ 時，檢查各受壓部件和各連接處有無滲漏現(xiàn)象。同時檢查排污裝置和給水設備是否正常，高低水位警報器是否靈敏、正確。 5．當壓力上升到工作壓力 2/3 時，應按暖管操作規(guī)程進行暖管 工作，以防止關汽時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。 四、供汽 1．供汽前，先開啟開分汽缸的疏水閥，然后啟分汽缸的進汽閥，放掉蒸汽母管和分汽缸內(nèi)的冷凝水，以免蒸汽凝水產(chǎn)生撞擊而產(chǎn)生事故。 2．緩慢開啟爐頂上的主汽閥進行暖管暖缸工作，待分汽缸的疏水管有大量汽時，關閉分汽缸的疏水閥，使疏水器處在工作狀態(tài)。 3．當壓力上升到正常工作壓力后逐漸開大主汽閥，主汽閥開足后應倒回半圈，并通知用汽部門做好用汽準備工作。 五、運行 鍋爐投入正常運行供汽后，為確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，司爐工應認真做好下列工作： 1．保持鍋爐的正常水位，水位應有微 微波動，若水位呆滯，應立即沖洗水位表進行檢查。平時每班沖洗水位表一次。 2．保持鍋爐正常燃燒，維護工作所需的壓力。 3．正確調(diào)節(jié)好煤層厚度、爐排速度和風量三者的關系，維持鍋護負 2～ 3毫米水柱運行，火焰呈亮黃色，煙氣呈灰白色，排放煙至達國家排放標準。 4．定期檢查省煤器出口水溫，其溫度應低于蒸汽溫度 40℃，若高于飽和 12 水溫度，將造成進水困難，容易產(chǎn)生缺水現(xiàn)象。 5．根據(jù)爐水化驗結(jié)果做好定期排污工作，保持規(guī)定的爐水標準。 6．風室每班至少放灰一次，嚴防風室積灰，造成爐排卡住和通風不良。 7．定期巡回檢查鍋爐各部位 的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理及時報告，并做好鍋爐日運行記錄工作。 8．確保鏈條爐排的運轉(zhuǎn)，密切注意下列事項： (1)傳動部分的潤滑情況，不能因缺油損壞設備，爐排前軸、后軸規(guī)定要每班注油一次，調(diào)速器內(nèi)的潤滑油定期檢查，定期更換。 (2)爐排前軸的拉緊螺栓，要經(jīng)常檢查它的松緊程度，防止爐排跑偏、拱起和發(fā)生卡住等故障。 (3)若發(fā)現(xiàn)調(diào)速器的安全彈簧跳閘，要先停機后倒回再啟動，嚴禁采用壓緊安全彈簧的錯誤處理方法。 (4)運行中，爐排面必須保持清潔，不應有焦塊堆積，若發(fā)現(xiàn)焦塊應及時采用鏟焦方法排除，以保持火床平整，防 止老鷹鐵翻起。 (5)嚴防煤中鐵塊和大煤塊進入爐膛，以防卡住爐排及影響燃燒工作。 (6)在正常運行中，通風不能中斷，以防爐排過熱而燒壞。 (7)積在爐排中間風堂和落灰箱中的細灰和漏下去的細煤應定期清理以防止爐排傳動失靈和造成通風不良。 (8)定期檢查老鷹鐵是否正常，發(fā)現(xiàn)抬起立即處理。 六、壓火 1．壓火前適當提高煤層厚度，把紅火進到離煤閘門 1～ 2 米處，然后停止爐排傳動。 2．停止鼓風和引風，關閉引風機調(diào)節(jié)門。 ，打開點火門，把煤閘門下面的煤扒出，鋪上燒盡的灰渣。 ，關閉汽 缸進汽閥和出汽閥，同時開啟分汽缸直通疏水閥。 ，對壓火情況要嚴加監(jiān)視，不使它熄滅和燒壞煤閘門。 6．壓火期間，應密切監(jiān)視水位、汽壓和省煤器給水溫度。 七、壓火起動 13 1．先打開點火門，把煤閘門下面的灰渣扒盡，然后加上新煤，關閉點火門。 ，啟開鼓風機，根據(jù)爐排面上的燃燒情況，調(diào)節(jié)好各區(qū)域和風量。 、升壓等操作進行。 八、停爐 停爐分正常停爐和緊急停爐兩種。 1．正常停爐的操作步驟： (1)關閉煤斗中的月亮門，停止給煤。 (2)根據(jù)燃煤情況，減慢爐排的速度，減少 引風和鼓風。 (3)爐排面上的煤燃盡后，停止鼓、引風，改成自然通風。 (4)繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排，直到爐膛溫度下降，確認爐排不會過熱時，方可停止爐排轉(zhuǎn)動。 (5)及時清除風室和落灰箱積灰和灰坑中的爐渣。 (6)繼續(xù)監(jiān)視鍋爐水位和汽壓的變化。 (7)當汽壓降至大氣壓力時，開啟空氣閥，以免鍋爐內(nèi)造成負壓。 2．鍋爐運行中遇有下列情況之一時應緊急停爐： (1)鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣。 (2)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍然繼續(xù)下降。 (3)鍋爐水位超過最高可見水位 (滿水經(jīng)放水仍不能見到水位 )。 (4)給水泵 全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。 (5)水位表或安全閥全部失效。 (6)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。 (7)燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。 (8)其他異常情況及鍋爐安全運行。 3．緊急停爐的操作步驟： (1)立即關閉煤斗中的月亮門，停止給煤，停止鼓風，減弱引風，打開點火門，扒出煤閘門下面的原煤。 (2)以最快的爐排速度把燃煤和爐渣翻入灰坑。 14 (3)打開前落灰箱進風門，關閉引風機，改成自然通風。 (4)繼續(xù)轉(zhuǎn)動爐排，直到爐膛溫度下降，確認爐排不會過熱時，方可執(zhí)行停 止爐排轉(zhuǎn)動。 (5)及時清除風室和落灰箱積灰和灰坑中的爐渣。 (6)若是爆管事故，應加強通風，迅速排除膛內(nèi)的水蒸汽，降低膛溫度，若是缺水事故，嚴禁向鍋爐進水，嚴禁排汽降壓，應立即關閉主汽閥，爐膛溫度只能靠熄火后緩慢冷卻，不得
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