【文章內(nèi)容簡介】 防水卷材。 鋪保溫層：將阻燃聚 苯乙烯泡沫板用瀝青膠結(jié)料粘貼在隔氣層上，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。 鋪找坡層：在保溫苯板上鋪 1： 10水泥珍珠巖找坡層，坡度為 3‰，按照所彈坡度線進行找坡，用大木杠刮平。 4． 3． 10． 2 防水層施工 基層處理：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等。 涂刷基層處理劑： SBS 卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，將基層處理劑，攪拌均勻，用長把滾刷涂刷均勻，常溫經(jīng)過 4 小時后，開始鋪貼卷材。 附加層施工：用熱熔法使用 SBS 卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層。 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 80 毫米。 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為準(zhǔn)；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。 4． 3． 10． 3 防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，合格后，做蓄水試驗，經(jīng)檢查不滲漏水后。 4． 3． 11 抹灰工程 4． 3． 11． 1 基層處理：首先將基層表面清理干凈，澆水濕透。 4． 3． 11． 2 吊直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。 4． 3． 11． 3 貼灰餅 、沖筋：用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找正垂直，灰餅宜用 1： 3 水泥砂漿做成 5 厘米見方，水平距離約為 — 米左右。根據(jù)灰餅用 1： 3 水泥砂漿沖筋，筋寬約 5 厘米左右。 4． 3． 11． 4 做護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口、柱面陽角抹水泥護角，用 1： 3 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后再抹素水泥膏，柱陽角高度不應(yīng)低于 2 米，其它陽角為門窗、洞口全高，每側(cè)寬度不小于 120 毫米。 4． 3． 11． 5 抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 4． 3． 11． 6 抹罩面灰：抹罩面灰前先將底層灰澆水濕潤。罩面灰采用 1： ： 水泥石灰膏砂漿，二遍成活，按照先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子抹一遍，隨即用毛刷將污染的門窗框等清刷干凈。 4． 3． 12 涂料工程 4． 3． 12． 1 待抹灰面干燥后，室內(nèi)水暖、電氣管道完成及門窗工程完成后，進行涂料施工。施工前先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后，進行大面積施工。 4． 3． 12． 2 刮涂料時橫豎刮，刮凈接槎和收頭不實的涂料。 4． 3． 12． 3 每遍涂料干后磨砂紙，磨平后，清理干凈浮塵。第一遍干后，對墻上的麻點、坑洼、刮痕等用涂料 重新復(fù)找刮平，干后用細(xì)砂紙輕磨，掃凈粉塵，達(dá)到表面光滑平整。 4． 3． 12． 4 第二遍干后，用細(xì)砂紙磨去粉塵、濺沫、噴點，打掃干凈，刮 3 遍即成活。 4． 3． 13 面磚鑲貼工程 4． 3． 13． 1 施工工藝：清理基層→找標(biāo)高、彈線→試排磚→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護。 4． 3． 13． 2 外墻面磚經(jīng)試驗合格后方可使用，使用前要精心挑選，按大中小分類，并挑出不合格品，分類后在清水中浸泡 24 小時陰干備用。 4． 3． 13． 3 鑲貼前進行試排，確保接縫均勻。同一墻面上的橫豎排一致不得有一行以上的非整磚行，非整磚行應(yīng)排于次要部位或陰角外 。 4． 3． 13． 4 墻面排磚由門口向里排，內(nèi)側(cè)陰角處允許出現(xiàn)半磚，但不允許出現(xiàn) 半磚以下的條磚。內(nèi)窗口兩側(cè)要對稱，窗臺下口盡量避免出現(xiàn)半磚。鋪貼范圍要彈線規(guī)方，按其標(biāo)高要求先鋪貼標(biāo)磚，標(biāo)磚可條形布置。 4． 3． 13． 6 貼好的面磚要注意成品保護。 4． 3． 13． 7 養(yǎng)護：鋪完磚 24 小時后，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 7 天。 4. 3. 14 不發(fā)火水磨石地面工程 4. 3. 14． 1 工藝流程： 基層處理 找標(biāo)高 彈水平線 鋪抹找平層砂漿 養(yǎng)護 彈分格線 鑲分格條 拌制水磨石拌合料、涂刷水泥漿結(jié)合層 鋪水磨石拌合料 滾壓、抹平 試磨 粗磨 細(xì)磨 磨光 草酸清洗 打蠟上光 4. 3. 14． 2 基層處理：將砼基層上的油污、浮土等雜物清凈。 4. 3. 14． 3 找標(biāo)高彈水平線：根據(jù)墻面上 +50 厘米標(biāo)高線，將磨石面層的標(biāo)高彈在四周墻上。 4. 3. 14． 4 抹找平層砂漿：依據(jù)水平線抹灰筋及縱橫標(biāo)筋，在已灑水濕潤的基層上刷水灰比 的水泥漿，隨刷漿隨鋪抹找平層漿，并用刮杠刮平，木抹子搓平。 4. 3. 14． 5 養(yǎng)護：抹好的找平層砂漿，澆水養(yǎng)護，待抗壓強度達(dá)到，方可施工下道工序。 4. 3. 14． 6 彈分格線：在房間中部彈十字線，根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸彈出分格線。 4. 3. 14． 7 鑲分格條：將分格條用稠水泥漿固定，使分格條平直、牢固，接頭嚴(yán)密。鑲條 12 小時后澆水養(yǎng)護 2 天，禁止其他工序施工。 4. 3. 14． 8 拌制水磨石拌合料：按照試驗室試驗后確定的拌合料的配比，均勻拌合。 4. 3. 14． 9 涂刷水泥漿結(jié)合層：先用清水將找平層灑水濕潤，涂刷與面層顏色相同的水泥漿結(jié)合層，隨涂刷隨鋪拌合料 。 4. 3. 14． 10 鋪設(shè)水磨石拌合料：將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進，壓實抹平。 4. 3. 14． 11 滾壓、抹平：用滾筒滾壓時用力均勻，從橫豎兩個方向輪換進行，達(dá)到表面平整密實，出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子抹平、壓實。 4. 3. 14． 12 試磨：根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護天數(shù)，試磨時以面層不掉石粒為準(zhǔn)。 4. 3. 14． 13 粗磨：第一遍用 6090 號粗金剛石磨，邊磨邊加水，并清掃水泥漿，用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒 全部露出，用清水洗晾干，然后用較濃的泥漿擦一遍，最后澆水養(yǎng)護 23 天。 4. 3. 14． 14 細(xì)磨：第二遍用 90120 號金剛石磨，磨至表面光滑為止，用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，養(yǎng)護 23 天。 4. 3. 14． 15 磨光：第三遍用 200 號細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，平整、光滑、無孔隙為度。 4. 3. 14． 16 草酸擦洗：打蠟前用適量的草酸擦洗，用油石輕磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗，軟布擦凈。 4. 3. 14． 17 打蠟上光：將包有蠟的薄布在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布的木塊代替油石 ，進行研磨。同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。 4. 3. 15 門窗工程 門窗制作工程在場外進行，窗框安裝略提前于內(nèi)、外墻抹灰，以便抹灰收頭。 4. 3. 15． 1 制作程序：按有關(guān)要求在場外進行，項目部主要檢查進場成品的質(zhì)量情況。 4. 3. 15． 2 安裝工藝 首先檢查門窗質(zhì)量，附件是否齊全。 門窗框安裝就位。安裝時吊錘線并進行對角線卡方，以保證框的位置準(zhǔn)確及平整方正，在框與墻之間的縫隙中塞木楔臨時固定，用水泥釘將周邊之連接鐵片固定于墻上。窗框縫按要求用填料塞應(yīng)密實。細(xì)部工作完成后安裝門窗扇。 4. 3. 15． 3 所有塑鋼窗在施工完成后，均應(yīng)做壓力噴水實驗，無滲漏則表示塑鋼窗防水合格。應(yīng)著重檢查其使用功能，開關(guān)靈活，密閉性良好符合設(shè)計及規(guī)范要求。 4. 3. 15 外墻金屬板安裝工程 4. 3. 15． 1 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計要求和幾何尺寸，對墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并彈線，確定 金屬 板的尺寸和數(shù)量。 4. 3. 15． 2 固定骨架的連接件：在螺栓位置畫線并按線安裝。 4. 3. 15． 3 固定骨架：將做完防腐處理的骨架按設(shè)計位置安裝牢固，并及時全面檢查中心線，表面標(biāo)高等，以保證 金屬 板安裝精度。 4. 3. 15． 4 金屬 板安裝：將 金屬 板按設(shè)計順序依次安裝，并用密封膠將板縫填實。 4. 3. 15． 5 收口構(gòu)造：水平部位的壓頂、端部收口，伸縮縫及不同材料交接處，采用密封膠及成型金屬板妥善處理。 4． 3． 16 樓地面細(xì)石砼工程 4． 3． 找標(biāo)高，彈面層水平線：根據(jù)墻面上的177。 500 毫米水平線，測出地面面層的標(biāo)高控制一，彈在四周墻面上，與房間以外的樓道、平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。 基層處理：掃凈灰塵、清洗，灑水濕潤。 抹灰餅、沖筋、刷結(jié)合層：根據(jù)面層控制線，橫豎拉線 ，用水泥砂漿抹灰餅，間距 米，抹完后沖筋。鋪筑前，刷 1： 素水泥漿一遍，隨刷隨鋪細(xì)石砼。 鋪筑細(xì)石砼時，根據(jù)公司試驗室出具的配合比，按國家標(biāo)準(zhǔn)，每一層建筑地面為一組，做砼試塊，鋪筑砼后，用長杠刮平，用滾筒往返、縱橫滾壓，遇有凸凹不平等處，用該標(biāo)號砼填平，至面層泌水，撒一層干拌 1： 1 水泥細(xì)砂。 當(dāng)面層吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，使面層結(jié)合緊密。當(dāng)面層初凝后，用鐵抹子抹壓第二遍。面層終凝前，用鐵抹子第三遍壓光，用力壓，壓平抹光，使面層密實光潔，面層抹壓完 24小時后，澆 水養(yǎng)護，不少于 7 晝夜。 4． 3． 17 鋼結(jié)構(gòu)油漆工程 4． 3． 17． 1 鋼結(jié)構(gòu)用油漆、涂層材料均應(yīng)有合格證，外觀檢查符合要求。 4． 3． 17． 2 油漆使用前，應(yīng)攪拌均勻，不得有浮皮硬化、結(jié)塊、色調(diào)分離現(xiàn)象，并不得含有塊狀物和皮狀物。 4． 3． 17． 3 基層處理：將基層表面的松銹皮、油脂、污垢等清楚干凈。 4． 3． 17． 4 油漆施涂：鋼材出廠前施涂底漆，在連接面和焊接處不得施涂，帶施工后再施涂。涂刷方向一致，接槎整齊，不流墜、不顯刷紋。待前一遍漆干透后，再施涂下一遍漆。漆膜度度應(yīng)符合設(shè)計要求。 二、施工設(shè)備配置及安排計 劃（詳見附表） 1 施工機械的選擇 根據(jù)工程具體情況和進度要求，分階段布置機具（詳見附表 1），主要機具安排如下 1． 1 運輸機具 1． 1． 1 塔吊 根據(jù)生活間工程情況，為滿足工程需要，設(shè)置兩臺 DZ20 塔吊。 1． 1． 2 小噸翻運輸車 負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及地面施工的水平運輸 1． 1． 3 拌制機械 本工程施工現(xiàn)場設(shè) 2 個 800L 全自動電腦計量砼攪拌站。 1． 1． 4 加工機械 本工程設(shè)兩臺彎曲機、三臺切斷機用于鋼筋加工 。三臺電鋸、兩臺壓刨、兩臺平刨用于木材加工 . 三、 勞動力計劃（詳見附表） 本工程勞務(wù)選用素質(zhì) 良好，具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，在施工管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。 各專業(yè)施工隊伍，根據(jù)施工階段按計劃分階段進、退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。 四、計劃開、竣工時間和施工進度計劃 本工程計劃開工日期為 2020 年 7 月 15 日，竣工日期為 2020 年10 月 31 日，整個工程計劃安排如下：施工進度計劃 (詳見附表 ) 生活間工程 2020 年 7 月 15 日至 2020 年 8 月 4 日 廠房工程 2020 年 7 月 15 日至 2020 年 8 月 10日 生活間工程 2020 年 8 月 5 日至 2020 年 9 月 12 日 廠房工程 2020 年 8 月 11 日至 2020 年 9 月 5 日 生活間工程 2020 年 9 月 13 日至 2020 年 10 月 28日 廠房工程 2020 年 9 月 6 日至 2020 年 10 月 28日 五、施工平面圖 根據(jù)各工程特點、市建委關(guān)于文明工地的相關(guān)要求，在施工過程中做到合理科學(xué)地布置總平面圖，詳見施工總平面圖。 六、臨時用地表 (詳見附表 ) 七、文明施工措施 1 現(xiàn)場文明施工 創(chuàng)建文明標(biāo)準(zhǔn)化工地，已成為當(dāng)前城市文明施工的重要窗口，是促進城市兩個文明建設(shè)的保證，為使現(xiàn)場達(dá)到文明標(biāo)準(zhǔn)化．我公司已通過 GB/T240011996 環(huán)境管理體系和 GB/T280012020 職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，針對本工程，我公司將嚴(yán)格按具體管理方案執(zhí)行，消除不安全隱患，保護環(huán)境達(dá)到公司制訂目標(biāo)。 成立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立文明施工責(zé)任制，實行每月組織一次檢查評比制度。 2 建立總平面管理及文明施工責(zé)任制，實行劃區(qū)責(zé)任制。 3 工地辦公室應(yīng)具備各種圖表、標(biāo)牌、標(biāo)志。施工機械設(shè)備、安全等標(biāo)志均按統(tǒng)一要求制做。 4 施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，生活設(shè)施齊全，且具備通風(fēng)、防暑、防火、衛(wèi)生等基本條件。食堂清潔衛(wèi)生，飯菜的加工與出 售分開，努力使施工場所場貌規(guī)矩、整齊，同周邊環(huán)境相融洽。 5 嚴(yán)格控制施工中的揚塵，高處垃圾清理后用舊水泥袋裝好，用機械運下樓?；覊m大的建筑材料如水泥、白灰等盡量在夜間組織進場，并采取防塵措施（灑水防塵），設(shè)庫存放。禁止焚燒有毒、有害、有煙塵的物質(zhì)。 6 嚴(yán)格按總平面規(guī)劃布置臨時建筑和施工機具、堆放材料、成品及半成品，埋設(shè)臨時管線和電路未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意變更。 7 現(xiàn)場材料成品堆放整齊，加強和提高成品保護意識，并設(shè)專人看管，防止損壞與污染，建立節(jié)水措施，消滅長流水，長明燈。 8 現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生整潔，無污水橫流，無建筑垃 圾，無污染。亂棄建筑垃圾，做到隨清隨運，不允