esp無頭帶鋼生產(chǎn)線工藝介紹(編輯修改稿)
2025-02-26 11:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 燃氣 電能 鑄機 ? Inductive Heater Furnace— 感應(yīng)加熱爐 ? Pinch Roll Descaler帶夾送輥的除鱗箱 除鱗壓力： 40Mpa 功能： ? 低流量，高壓力，可減少中間坯溫降； ? 清除帶鋼表面氧化鐵皮； ? 前后帶有夾送輥，封水，減少中間坯表面積水，同時防止水汽進入感應(yīng)加熱爐； 主要特征： ? 長行程液壓 AGC，快速響應(yīng)，便于動態(tài)換規(guī)格實現(xiàn)； ? 工作輥正彎輥系統(tǒng)； ? 帶負荷動態(tài)竄輥系統(tǒng)； ? 工作輥動態(tài)冷卻； ? 低慣量快速響應(yīng)活套； ? 軋制潤滑； ? Finishing Mill— 精軋機 主要功能： ? 帶采用高位水箱的層流冷卻裝置，集管采用流量閥控制，精確控制集管流量，精確控制帶鋼的冷卻速度，有效控制帶鋼的力學(xué)性能； ? 采用丌同的冷卻策略 ,前段冷卻、后段冷卻、雙相鋼冷卻策略； ? 力學(xué)性能預(yù)測模型； ? Laminar Cooling— 層流冷卻 ? High Speed Shear— 高速飛剪 主要功能： ? 無頭生產(chǎn)模式下，對厚度 帶鋼進行分卷剪切； ? 高速飛剪前后配備夾送輥，保證帶鋼剪切過程中帶鋼的穩(wěn)定，同時在剪切和卷取建張前不精軋和卷取夾送輥建張，保證帶鋼的張力的穩(wěn)定； 主要功能： ? 將帶鋼頭部引入卷取機，建張將帶鋼卷取； ? 夾送輥下輥采用移動式設(shè)計，在卷取時作為活門使用，當(dāng)閑置時作為過渡輥道使用； ? 采用四助卷輥系統(tǒng)； ? 壓力控制和踏步控制； ? 為便于頭部穩(wěn)定穿帶，在過渡輥道上配備壓帶風(fēng)機，防止帶鋼頭部漂??； ? Down Coiler— 地下卷取機 三、產(chǎn)品質(zhì)量 ? 成品質(zhì)量狀況 ? 成品質(zhì)量狀況 ? 成品質(zhì)量狀況 3）卷形 四、生產(chǎn)模式 ?生產(chǎn)流程 30 半無頭軋制 無頭軋制 ? 無頭生產(chǎn)模式： 生產(chǎn)： 連鑄機生產(chǎn)的連鑄坯直接進入大壓下量軋機，軋至 820mm中間坯，經(jīng)感應(yīng)加熱爐加熱至 11001200℃ 后進入 5架精軋，層流冷卻后進行卷取。整個過程中，連鑄機到卷取機有帶鋼直接相連，通過卷取機前高速飛剪進行分卷。生產(chǎn)過程中沒有頻繁穿帶和拋鋼過程。 ? 半無頭 /單塊生產(chǎn)模式： 生產(chǎn)： 連鑄坯經(jīng)大壓下量軋機后，通過擺剪或轉(zhuǎn)鼓剪進行分切，經(jīng)精軋、層冷、卷取成卷。整個過程中，有 75%的時間，連鑄和卷取直接相連，每卷帶鋼需要穿帶和拋鋼。 ?生產(chǎn)模式 ?軋制計劃 軋制計劃編排原則： 根據(jù)技術(shù)附件要求，厚度規(guī)格的過度控制在以下范圍內(nèi)：由厚向薄規(guī)格過度時厚度跨度比例＜ 20%,由薄規(guī)格向厚規(guī)格過渡時厚度跨度比例＜ 30%；軋機單個軋程軋制公里數(shù) 150Km； 根據(jù)工藝要求，對 ，采用無頭模式生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中采用在線快速換規(guī)格，因此根據(jù)厚度過渡原則，在較厚規(guī)格是采
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