包裝碼垛生產(chǎn)線工藝流程課件(編輯修改稿)
2025-03-23 12:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 及技術說明 ? 控制單元采用的 PLC具有較快的處理速度，較小的外形尺寸， PLC CPU單元內(nèi)置 RS232C，可通過串口通訊電纜直接與計算機、手持編程器或其它含有 RS232C端口的設備相連。 ? 稱重控制單元采用的 CPU共包括輸入點 24個，輸出點 16個。輸入通道地址從 IR000～ IR002，輸出通道地址為 IR010～ IR012。 可編程控制器部分 稱重控制器特點 – 模塊化設計 – 高精度、高可靠性 – 智能化 – 操作簡單化 – 實用化 – 可靠的數(shù)據(jù)存儲 稱重控制系統(tǒng)單元配置特點及技術說明 ? 電子定量秤為單秤結構，由稱重控制器控制其稱重過程，完成所包裝物料的稱重計量。 可編程控制器接收稱重控制器傳來的粗給料、精給料、卸料、稱重完成等信號，通過伺服驅(qū)動器控制伺服電機的運轉(zhuǎn)，帶動給料機構動作，完成給料的自動控制。 ? 稱重箱向包裝機卸料過程 由氣缸驅(qū)動卸料門的開閉動作來實現(xiàn)。氣缸上設有卸料門關閉位磁感式接近開關。 電子定量秤工作原理 – 稱重開始時， 卸料門關閉接近開關為 ON，伺服電機驅(qū)動 給料門 打開給料； – 當稱重控制器發(fā)出稱重完成信號時，伺服電機驅(qū)動給料門關閉； – 如果此時包裝單元已發(fā)出允許卸料信號，則卸料閥得電，卸料氣缸缸桿縮回，帶動卸料門打開卸料， 卸料門打開接近開關為 OFF， 卸料延時后，卸料閥失電，卸料氣缸缸桿伸出，帶動卸料門關閉， 卸料門關閉接近開關轉(zhuǎn)為 ON，伺服電機啟動，進行下一次給料控制過程。 電子定量秤控制過程 包裝機控制系統(tǒng) ? 包裝機控制系統(tǒng)組成框圖 電源 CPU 輸入輸出單元 控制元件 伺服驅(qū)動器 電磁閥 變頻器 交流接觸器 執(zhí)行元件 電機 氣缸 檢測元件 光電開關 接近開光 真空開光 正壓開關 操作界面 操作面板（ 包括觸摸式人機界面 、按鈕開關 、指示燈等 ）機上按鈕盒 輸送檢測單元控制系統(tǒng) ? 輸送檢測單元控制系統(tǒng)組成框圖 復檢秤控制器 金屬檢測器 PLC（ 可編程控制器 ） 包含輸入輸出單元 檢測元件 光電開關 接近開光 控制元件 交流接觸器 電磁閥 變頻器 操作界面 操作面板 執(zhí)行元件 電 機 氣 缸 碼垛機控制系統(tǒng) ? 碼垛機控制系統(tǒng)組成框圖 電源 CPU11 輸入輸出單元 （ ID21 OC211） 控制元件 伺服驅(qū)動器 電磁閥 變頻器 交流接觸器 執(zhí)行元件 電 機 氣 缸 檢測元件 光電開關 接近開光 操作界面 操作面板（ 包括觸摸式人機界面 、按鈕開關 、指示燈等 ）機上按鈕盒 電子定量秤氣動原理圖 本生產(chǎn)線的氣動系統(tǒng)是由氣源處理裝置、電磁換向閥、限流器、氣缸、消音器、氣動軟管以及各種快速接頭等組成，其中氣源處理裝置由空氣過濾器、減壓閥（調(diào)壓閥）及油霧器組成，其上帶有壓力表。壓縮空氣經(jīng)主干線進入氣源處理裝置的空氣過濾器，空氣過濾器將壓縮空氣中的水滴、油滴分離出來排出氣動系統(tǒng)，并對壓縮空氣中的雜質(zhì)進行過濾，過
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