【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 完善施工組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的施工方案，逐級(jí)進(jìn) 行技術(shù)交底。 組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)新規(guī)范、新工藝、積材料、新技術(shù)，充分利用已有的先進(jìn)技術(shù)，提高工程施工的科技含量。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，提取數(shù)據(jù)，細(xì)化裝飾施工圖設(shè)計(jì)。 采用項(xiàng)目法施工，對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，積極做好各項(xiàng)技術(shù)保障。 對(duì)于所選用材料等做好復(fù)試工作，同時(shí)做好各項(xiàng)見(jiàn)證試驗(yàn)記錄。 二、物資準(zhǔn)備 按照設(shè)計(jì)要求做好材料、機(jī)具等需求計(jì)劃。 根據(jù)材料需求計(jì)劃，落實(shí)主材及半成品的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，保證工程順利進(jìn)行。 周轉(zhuǎn)材料提前準(zhǔn)備，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求分批組織進(jìn)場(chǎng)。 三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 開(kāi)工前，現(xiàn) 場(chǎng)達(dá)到水通、電通、路通。 完成現(xiàn)場(chǎng)辦公場(chǎng)所及庫(kù)房的布設(shè)。 四、施工機(jī)械準(zhǔn)備 優(yōu)先考慮機(jī)械化施工，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，加快工程進(jìn)度。垂直運(yùn)輸采用二臺(tái)雙籠電梯，小型機(jī)械和裝修機(jī)械根據(jù)施工需要和施工進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 五、工序安排 在本工程中，土建、裝飾、水、暖、電同時(shí)進(jìn)行，在多工種立體交叉施工中，合理安排工序是施工管理的關(guān)鍵，項(xiàng)目部將按各工序穿插施工的需要，以總計(jì)劃為依據(jù)，排定各專業(yè)計(jì)劃，作為施工流程的指導(dǎo)。 （ 1）、根據(jù)合同要求，計(jì)劃整個(gè)裝飾工程分三個(gè)區(qū)同步進(jìn)行，各個(gè)區(qū)段先上后下，先骨架，后防水再面層，消防、水 、電等設(shè)備安裝配合精裝穿插施工。 （ 2）、大堂是本次裝修的重點(diǎn)，所有外加工半成品需要提前加工。專業(yè)之間的第 16 頁(yè)共 91 頁(yè) 矛盾，提前提交設(shè)計(jì)修改，在吊頂放線和龍骨安裝前完成。 （ 3）、水、暖、電氣工程提前進(jìn)行，避免延誤土建工程的施工。 （ 4）、為保證工期，各濕作業(yè)應(yīng)提前進(jìn)行，各區(qū)域各房間可同時(shí)交叉作業(yè)，各層吊頂、墻面、地面可與各層衛(wèi)生間吊頂、墻面、地面穿插交叉進(jìn)行。 六、分包協(xié)調(diào)、 由于本工程分包單位較多，協(xié)調(diào)工作將直接影響工程的質(zhì)量和工期，項(xiàng)目部專門成立協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)與建設(shè)單位及其他分包單位的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作。 第七章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 一、吊頂工程 輕鋼龍骨紙面石膏板（鋁塑板）吊頂 工藝流程：頂棚標(biāo)高彈水平線 — →劃龍骨分檔線 — →安裝電管線 — →固定吊掛桿件 — →安裝主龍骨 — →安裝次龍骨 — →安裝罩面板 1）、彈線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為 500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加 12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩 邊分，最大間距為 1000mm，遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。 2）、固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿上長(zhǎng)度小于 1000mm，可以采用φ 6 的吊桿，如果大于 1000mm，應(yīng)采用φ 8 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其第 17 頁(yè)共 91 頁(yè) 拉直。上人的吊頂，吊桿上度等于 1000mm，可以采用φ 8 的吊桿，如果大于 1000mm，應(yīng)采用φ 10 的吊桿，吊桿的一端同樓板內(nèi)脹栓固定，另一端套絲與主吊連接。 3）、在梁上設(shè)置吊掛桿件：吊掛桿件 應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部不得超過(guò) 300mm，否則應(yīng)增加吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。 4）、安裝邊龍骨；邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把輕鋼龍骨用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。 5）、安裝主龍骨 （ 1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距 900— 1000mm。主龍骨分不上人 UC38小龍骨，上人 UC50 大龍骨二種。主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向安裝，同 時(shí)應(yīng)越拱，起拱高度為房間跨度的 1/200— 1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于 300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。 （ 2）跨度大于 15m 以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔 15m 加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。 （ 3）如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。 （ 4）吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)。 6）、安裝次龍骨：次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距 300— 600mm。用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主 龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)與邊龍骨固定上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時(shí)找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時(shí)，板材接縫處必須安裝在寬度不小于 40mm 的次龍骨上。次龍骨第 18 頁(yè)共 91 頁(yè) 不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固；吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。 7）、鋁塑板（石膏板）安裝 飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；板的長(zhǎng)邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與板邊的距離，以 10— 15mm 為宜，切割的板邊以 15— 20mm 為宜；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于 600mm，螺絲應(yīng)與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除； 面層板接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得在一根龍骨上，板的接縫處理同石膏板，板與龍骨固定時(shí)，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑? 8）、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。 吸音板吊頂： 工藝流程：頂棚標(biāo)高彈水平線 — →劃 龍骨分檔線 — →安裝電管線 — →固定吊掛桿件 — →安裝主龍骨 — →安裝次龍骨 — →安裝玻璃棉氈 — →掛鋁板網(wǎng)玻璃絲 — →安裝鋁壓條 施工方法，安裝主龍骨、次龍骨同紙面石膏板吊頂， 40 厚玻璃棉氈綁扎于輕鋼龍骨之間，接下來(lái)將鋁板網(wǎng)玻璃絲布、繃緊釘牢在輕鋼龍骨表面，面層將 4*20 鋁壓條固定。 衛(wèi)生間吊頂（埃特板吊頂） 首先按圖紙要求，確定吊頂?shù)臉?biāo)高，并彈出水平線。 檢查吊頂?shù)南?、電氣等工種的各類管線是否穿設(shè)完畢。 第 19 頁(yè)共 91 頁(yè) 土建結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收完畢。 預(yù)先熟悉安裝方法。 施工工藝 ：墻面彈水平線 劃吊桿位置線 在墻上打鋁合金邊龍骨 確定頂棚內(nèi)管線布置完畢 安裝龍骨 安裝鋁板 留孔修邊 清理表面 施工技術(shù)： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸先預(yù)排金屬方板，把非整板放在次要位置。 在墻上彈出龍骨的標(biāo)高線和龍骨布置線。 檢查角鋁在墻上的固定情況，以保證吊頂邊角部位更加完整和順直。 確定頂棚內(nèi)的程式種的管線已經(jīng)布置、穿設(shè)完畢。 安裝主龍骨并復(fù)核其是否調(diào)平、順直。只有龍骨調(diào)平順直，才能保證板面大面平直并達(dá)到理想的裝飾效果。 在龍骨調(diào)平的基礎(chǔ)上，安裝金屬 板。安裝時(shí)要從一個(gè)方向開(kāi)始，依次安裝。 在通風(fēng)口的位置，按預(yù)留風(fēng)口的尺寸裁板，并用角鋁收口，不得露出斷茬。 檢查金屬板的平整度，并仔細(xì)清理表面。 二、墻面工程 抹灰工程 （一）、抹灰施工準(zhǔn)備 ：水泥： 325普通硅酸鹽水泥。砂子：平均粒徑為 ?的中砂，不得含有粘土、樹(shù)葉等有機(jī)物雜質(zhì)。其他摻加料：混凝土界面劑及其他摻合料。 第 20 頁(yè)共 91 頁(yè) ，應(yīng)檢查門框的位置是否準(zhǔn)確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿嵌塞密實(shí)。各種預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件及管道應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施 工時(shí)的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)。 （ 1）磚墻面：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)，以免造成空鼓、開(kāi)裂。 （ 2）混凝土墻面：將混凝土表面凸出部分剔平。 ：墻面大面積抹灰施工前先做樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，組織按樣板做法開(kāi)始施工。 ，保證操作安全。 （二）、抹灰施工工藝 工藝流程 墻面基層處理 ?灑水濕潤(rùn) ?貼灰餅 ?沖筋 ?抹底灰 ?抹面層水泥砂漿 抹灰施工工藝 ：用吊線板檢查墻體的垂 直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。 、沖筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。用 1： 3 水泥砂漿作成 50mm見(jiàn)方的灰餅。一般墻體灰餅水平間距為 3m。灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度為宜。上下灰餅用吊線板找垂直。只做垂直方向灰餅。 ：在抹底子灰前，首先需根據(jù)灰餅采取跳格抹灰防止水泥砂漿收縮產(chǎn)生裂縫。抹灰時(shí)不得將灰餅碰壞。配合比為 1： 水泥砂漿厚第 21 頁(yè)共 91 頁(yè) 度為 13mm，掃毛或劃出紋線 。用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平。用吊線板檢查，要求垂直、平整、陰陽(yáng)角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直，平整、潔凈。 ：待底灰六、七成干時(shí)，即可抹 5mm 厚 1： 水泥砂漿罩面，分兩遍成活。 乳膠漆涂刷 工藝流程：基底處理 — →修補(bǔ)墻面 — →第一遍刮膩?zhàn)?，磨?— →第二遍刮膩?zhàn)?，磨?— →第三遍刮膩?zhàn)?，磨?— →第一遍涂料 — →復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?— →磨平 — →第二遍涂料 — →磨平（光） （ 1）清理：將基體表面起皮、松動(dòng)處清除干凈，然后將表面掃凈。 （ 2）修理：用膠將石膏拌成膩?zhàn)?，將磕碰及坑洼、縫隙找平 ，干