【文章內(nèi)容簡介】 脫硫同時完成 168 試運。用 27（是否 25） 個月全面完成河北國華定洲發(fā)電廠二期工程建設(shè)，建設(shè)工期達(dá)到國內(nèi)較先進(jìn)水平。 工業(yè)廢水、生活污水處理、污染物的排放等環(huán)保設(shè)施做到與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投運；及早安排特種設(shè)備、特殊消防、全廠起吊設(shè)備的地方政府主管部門驗收工作，機組整套試運前應(yīng)全部投入。 工程建設(shè)里程碑進(jìn)度 （是否為內(nèi)控？） 序號 里程碑節(jié)點 3機組 4機組 24個月 27個月 1 主廠房開始打樁 20200520 20200520 2 主廠房開挖 20200701 20200701 3 主廠房基礎(chǔ)澆注第一罐砼 20200815 20200815 4 鍋爐基礎(chǔ)出零米 20201115 20201115 5 鍋爐鋼架吊裝開始 20201225 20200325 6 主廠房基礎(chǔ)出零米 20201115 20201115 7 主廠房結(jié)頂 20200820 2020820 8 主廠房封閉 20201120 20201120 9 集控樓交付安裝 20200830 ―――― 10 煙囪外筒結(jié)頂 20200720 ―――― 11 鍋爐受熱面吊裝開始 20200430 20200730 12 鍋爐水壓試驗完 20200115 20200415 13 汽輪機低壓缸就位 20201130 20200225 14 發(fā)電機定子就位 20201125 20200220 15 汽機扣蓋完 20200415 20200715 16 機組 DCS復(fù)原試驗完 20200130 20200430 17 廠用受電完 20200228 20200530 18 鍋爐酸洗結(jié)束 20200425 20200725 19 鍋爐點火吹管開始 20200515 20200815 12 20 空冷島冷態(tài)調(diào)試完 20200610 20200910 21 機組整套啟動 20200615 20200915 22 機組首次并網(wǎng) 20200620 20200920 23 機組 168試運結(jié)束 20200815 20201115 24 機組 脫硫投運 20200815 20201115 25 機組脫硝投運 20200815 ―――― 綜合管理目標(biāo) : 工程開工條件符合 國華電力下發(fā)的 “火電工程開工條件”。 168小時試運結(jié)束，未完工程 和主設(shè)備系統(tǒng) 缺陷為零、 無 基建痕跡 。 機 組 竣工資料在 168小時滿負(fù)荷試運結(jié)束后 45天內(nèi)移交 。 機 組建設(shè)質(zhì)量總評分不低于 105分 （何出？） 。 考核期內(nèi)完成全部性能試驗項目。 本期工程 4機組 168小時滿負(fù)荷試運結(jié)束后半年時間內(nèi)完成工程竣工決算審計、勞動安全驗收評價、工業(yè)衛(wèi)生驗收、環(huán)保驗收、檔案專項驗收、水土保持等驗收工作。 所有參建方統(tǒng)一使用 定 電公司提供的基建 MIS系統(tǒng)，實現(xiàn)基建過程中安全、質(zhì)量、進(jìn)度、投資、合同、物資等全方面的信息化管理，網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)率 100%，合同文件及技術(shù)協(xié)議書網(wǎng)上可查閱率為 100%。公司與主要參建單位共同使用先進(jìn)的 P3E/CE/C軟件，實行工程進(jìn)度、設(shè)備供應(yīng)等預(yù)警控制，實現(xiàn)“日跟蹤、周檢查、月考核”的過程管理。 對二期基建工程實 施強計劃管理和財務(wù)預(yù)算管理。會計核算科目體系健全，會計核算及時率、準(zhǔn)確率 100%；年資金使用成本低于公司核定的預(yù)算指標(biāo)；按國華公司規(guī)定時間和要求編制和報送財務(wù)會計報告，及時率、準(zhǔn)確率 100%；財務(wù)各項數(shù)據(jù)錄入率、及時率及準(zhǔn)確率 100%。資金計劃的準(zhǔn)確率≥ 95%；投資完成準(zhǔn)確率≥ 91%；合同付款準(zhǔn)確率≥ 97%；合同結(jié)算準(zhǔn)確率≥ 98%。 設(shè)計目標(biāo) : 確保獲得電力行業(yè)優(yōu)秀設(shè)計獎，爭創(chuàng)國家優(yōu)秀設(shè)計獎。 設(shè)計變更費總額不超過初步設(shè)計批準(zhǔn)概算基本預(yù)備費的 33（ 為 25） ％。 設(shè)計單位應(yīng)對設(shè)計方案進(jìn)行優(yōu)化比選，力爭各項設(shè)計指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)同類工程先進(jìn)水平，如供電煤耗、廠用電率、全廠熱效率、建設(shè)用地、主廠房可比容積等。 安健環(huán)目標(biāo) : 安全目標(biāo) : 13 ? 不發(fā)生人身死亡與重傷事故 ? 輕傷事故率達(dá)到 3?以下，不發(fā)生惡性未遂事故 ? 不發(fā)生重大設(shè)備事故（含施工機械事故） ? 不發(fā)生重大誤操作事故 ? 不發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故 ? 不發(fā)生負(fù)同等責(zé)任及以上的重大交通事故 ? 不發(fā)生重大垮（坍）塌事故 職業(yè)健康目標(biāo) : ? 不發(fā)生職業(yè)病 ? 不發(fā)生員工集體中毒事件 ? 不發(fā)生射 源遺失或射線傷害事故 ? 不發(fā)生大面積傳染病 環(huán)保目標(biāo) : ? 不發(fā)生重大環(huán)境污染事故，施工期間生活、建筑垃圾集中存放、妥善處理。 ? 環(huán)保設(shè)施與主設(shè)備同時設(shè)計、同時施工、同時驗收投入使用，實現(xiàn)“三同時”。 ? 水土保持工作按照批準(zhǔn)的水土保持方案和審查意見全部實施。 ? 廠界噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)，主設(shè)備和主要輔助（汽輪發(fā)電機組、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、送風(fēng)機、一次風(fēng)機、引風(fēng)機、磨煤機等）設(shè)備噪聲達(dá)到廠家保證值。 ? 廢氣 、廢水 排放達(dá) 標(biāo)。 ? 實現(xiàn)灰渣、脫硫副產(chǎn)品的再利用；干灰利用率達(dá)到 100%；渣利用率達(dá)到 100%；脫硫副產(chǎn)品 利用率達(dá)到 100%；實現(xiàn)灰渣零排放。 設(shè)備目標(biāo)： 經(jīng)測試主設(shè)備的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達(dá)國內(nèi)同類機組先進(jìn)水平。 主要設(shè)備（含主要輔機）不發(fā)生因制造質(zhì)量的返廠返修；不發(fā)生錯用材質(zhì)現(xiàn)象。 主要輔機各項技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求。 鍋爐部套產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到國家技術(shù)監(jiān)督總局頒發(fā)的技術(shù)分等規(guī)定中的優(yōu)等品要求，受壓焊口無泄漏。 168滿負(fù)荷試運結(jié)束 后 30天完成備品備件、專用工具的移交。 土建施工目標(biāo) : 質(zhì)量驗評 14 ? 單位工程一次驗收合格率 100% ? 分部工程一次驗收合格率 100% ? 分項工程一次驗收合格率 ≥ 90% ? 鋼筋焊接合格率 100% ? 混凝土 R28合格率 100% 主要項目質(zhì)量控制目標(biāo) （清水、鏡面 應(yīng)寫具體 、加上溝 蓋板等 ） ? 地基處理可靠，沉降觀測、記錄規(guī)范。 ? 鋼筋材質(zhì)及焊接實行跟蹤管理。 ? 砼進(jìn)行全過程質(zhì)量控制；砼生產(chǎn)質(zhì)量水平優(yōu)良級＞ 50%？ ，且消滅差級；各驗收批次砼強度評定合格率為 100%。 ? 直埋螺栓各項允許偏差合格率≥ 100%，且最大偏差不影響安裝。 消滅質(zhì)量通病，施工工藝質(zhì)量優(yōu)良： ? 砼結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)實外光、外形美觀、棱角平直、埋件正確、接頭平整、標(biāo)號和強度達(dá)到設(shè)計要求。 ? 屋面、地下室、溝、坑，無滲漏，且排水暢通。 ? 墻面平整、色澤均勻、線條平直，陰陽角方正、垂直。 ? 地面、樓面、路面，平整、無裂縫、無積水。 ? 溝道蓋板平整、齊全、穩(wěn)定、周邊順直。 主要單位工程外觀質(zhì)量得分率達(dá)到 92%以上。 安裝施工目標(biāo) :（加上中低壓管道現(xiàn)場工廠化 、清潔 化施工 的要求 。電纜、平臺 扶梯等 ） 受監(jiān)焊口檢驗 ? 受監(jiān)焊口無損檢驗率 100% ? 受監(jiān)焊口檢驗一次合格率 大于 98％，且焊道美觀 質(zhì)量驗評 ? 單位工程優(yōu)良率 100% ? 分部工程優(yōu)良率 100% ? 分項工程優(yōu)良率＞ 98% 潤滑油、抗燃油清潔度 ? 潤滑油清潔度 NAS 七級 15 ? 抗燃油清潔度 NAS 五級 ? 油系統(tǒng)沖洗后清潔度達(dá)到制造商或有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；不發(fā)生部件、軸頸劃痕、磨損和系統(tǒng)卡澀現(xiàn)象。 按期完成主要施工節(jié)點，節(jié)點的系統(tǒng)、環(huán)境等條件符合國華公司《火力發(fā)電 工程控制節(jié)點應(yīng)具備的條件》要求。 廠用電受電、鍋爐水壓試驗、汽機扣蓋、鍋爐酸洗、等離子點火、主要系統(tǒng)分部試運、電氣主保護(hù)投用、熱控跳機保護(hù)投用、汽機沖轉(zhuǎn)、機組并網(wǎng)、脫硫、脫硝投入一次成功。 制定可行措施并在施工過程中落實到位，保證設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量，努力消除設(shè)備的“八漏”（漏煤、漏風(fēng)、漏汽、漏水、漏油、漏粉、漏灰、漏煙）。 小徑管布置合理、規(guī)范、整齊、美觀。 設(shè)備及系統(tǒng)標(biāo)識醒目、統(tǒng)一、符合規(guī)范；標(biāo)牌齊全、字跡清晰、系掛牢固、無污染。 油漆顏 色符合設(shè)計、色澤一致，無流痕、皺紋、氣泡、脫落、返銹、污染。 設(shè)備及管道保溫外表面溫度低于 50?C（當(dāng)環(huán)境 25?C時），主廠房室溫不超標(biāo)；保溫外層平整光滑、無裂紋；保溫金屬罩殼安裝規(guī)范、牢固、搭口良好；保溫外護(hù)板溫度符合規(guī)程、規(guī)范要求。 主要輔機的振動、軸承溫度符合規(guī)程規(guī)范要求。 KKS編碼應(yīng)用準(zhǔn)確、齊全。 調(diào)整試驗?zāi)繕?biāo) : 按原電力部《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（ 1996版）》（以下簡稱《啟規(guī)》）及相關(guān)規(guī)程要 求，完成全部分部試運項目，且均達(dá)到電力行業(yè)相關(guān)驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良級。 實現(xiàn)制粉系統(tǒng)投入、點火沖管、投電氣主保護(hù)、汽機沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機并網(wǎng)、電除塵投入等項目一次成功。 整套試運： ? 整套啟動及進(jìn)入 168小時前各項條件具備，且做到文件閉環(huán)。 ? 按《啟規(guī)》等規(guī)程要求全面完成整套啟動試運項目，優(yōu)良率為 100%。 ? 保護(hù)、儀表和程控投入率均達(dá)到 100（ 95） %；正確率為 100%； ? 自動投入率為 100（ 95） %；電除塵設(shè)備投入率 100%； ? 168小時試運之前完成全部試驗項目（除性能試驗） 。 16 ? 168小時連續(xù)運行平均負(fù)荷率≥ 95%；其中滿負(fù)荷連續(xù)運行時間＞ 96小時； ? 首次點火吹管至完成 168小時試運天數(shù) 90天 /臺； ? 完成 168小時試運的啟動次數(shù)≤ 2次； ? 首次點火吹管至完成 168小時試運耗燃油： ? 等離子點火耗燃油 0噸 ? 主機軸振≤ ； ? 發(fā)電機漏氫量≤ 5Nm3/d； ? 真空嚴(yán)密性 ； ? 汽水品質(zhì)整套試運階段 100%合格； ? 168小時滿負(fù)荷試運結(jié)束后，未完工程、投產(chǎn)缺陷均為零； ? 硫裝置脫硫效率≥ 95％ ? 脫硝裝置脫硝效率≥ 80％ 全部調(diào)試項目做到：方案、措施齊全，試 驗規(guī)范，數(shù)據(jù)真實，結(jié)論正確，報告完整 . 不發(fā)生人為原因的 MFT. 在 168滿負(fù)荷試運后 1個月內(nèi)完成以下工作 ： ? 由電力質(zhì)監(jiān)中心站完成整套啟動后質(zhì)量監(jiān)督工作 。 ? 召開啟委會會議，審議整套啟動及機組移交工作，辦理移交生產(chǎn)簽字手續(xù) 。 生產(chǎn)考核期目標(biāo)： 按《啟規(guī)》要求按期完成全部性能試驗項目； 所有技術(shù)經(jīng)濟及性能指標(biāo)均應(yīng)達(dá) 到設(shè)計值 (設(shè)備合同值 )或電力行業(yè)同類機組的先進(jìn)水平，滿足《火電機組啟動驗收性能試驗導(dǎo)則》要求，其中 : ? 機組等效可用系數(shù) ≥ 85%； ? 機組強迫停運率≤ 3%； ? 機組最大軸振≤ ； ? 汽機真空嚴(yán)密性平均值 ＜ ； ? 發(fā)電機平均補氫量≤ 5Nm3/d； ? 供電煤耗≯ 310 g/kWh ? 廠用電率 (含脫硫、空冷 ) ≤ %； ? 最低穩(wěn)燃負(fù)荷≤ 30%(BMCR)； ? 汽水品質(zhì)合格率 100%； 17 ? 補給水率 ≤ 2％ (按月平均值 )；投高加最低給水溫度≥ 273℃； ? 鍋爐熱效率≥ %； ? 污染物排放不超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)； ? 儀表、保護(hù)、自動投入率保持 100 %，且不發(fā)生誤動、拒動，正確操作率 100%； ? 高加投入率 100%，電除塵和脫硫裝置投入率均為 100%； ? 強迫停運次數(shù)≤ 7次 /年； ? 平均排煙溫度≤ 132℃；空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率漏風(fēng)率第一年內(nèi)應(yīng)小于 6%，運行一年后應(yīng)小于 8%；除塵效率＞ %；平均脫硫效率≥ 95%； ? 鍋爐額定出力 2020t/h； ? 汽機熱耗＜ ； ? 汽機最大連續(xù)出力 706MW； ? 汽機額定出力 660MW。 最后一臺機組投產(chǎn)半年內(nèi)，完成環(huán)保、消防、勞動、衛(wèi)生、檔案等竣工決算 和審計等專項單項驗收及本期工程的竣工驗收。 生產(chǎn)準(zhǔn)備目標(biāo) 按公司要求建立生產(chǎn)組織機構(gòu)，配備生產(chǎn)準(zhǔn)備人員。 ? 主要生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)骨干和主要生產(chǎn)崗位人員在機組投產(chǎn)前一年配齊。 ? 所有生產(chǎn)崗位人員按計劃進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)和實習(xí)。 ? 所有生產(chǎn)崗位人員經(jīng)過考試合格，持證上崗。 機組整套啟動之前一年，完成管理制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件的編制工作。 貫徹國華公司基建生產(chǎn)一體化思想，努力做到關(guān)口前移，及時組織生產(chǎn)準(zhǔn)備人員參與工程建設(shè)，參與設(shè)備 選型、監(jiān)造、試運驗收等工作。 根據(jù)同類型電廠運行經(jīng)驗，對各專業(yè)設(shè)備、系統(tǒng)提出改進(jìn)優(yōu)化意見，經(jīng)審批后在基建的設(shè)備選型、系統(tǒng)設(shè)計等過程中實施，避免投產(chǎn)后發(fā)生問題或進(jìn)行技改。 參與設(shè)備監(jiān)造、試驗和驗收，記錄、積累設(shè)備原始技術(shù)資料和信息，以利于生產(chǎn)期設(shè)備運行和檢修維護(hù)。 參與機組分部、分系統(tǒng)和整套啟動驗收工作。 將設(shè)備安全管理和勞動作業(yè)環(huán)境完善化、人性化工作提前至基建期完成落實，避免在生產(chǎn)期二次投資和返工。 18 將二十五 項反措、安全性評價、技術(shù)監(jiān)督等有關(guān)要求在基建階段的設(shè)計、設(shè)備