發(fā)電廠二期工程部600mw引風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2025-07-14 13:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)氣箱的各部件應(yīng)無(wú)變形、裂紋、損傷；校對(duì)各設(shè)備的規(guī)格型號(hào)、各部尺寸要與圖紙相符。 引風(fēng)機(jī)墊鐵的配置不采用傳統(tǒng)的一對(duì)斜墊鐵和兩塊斜墊鐵的施工方法，而是采用先在墊鐵布置的位置打上高強(qiáng)度沙漿支墩，在打支墩的時(shí)候鑲上一塊16mm或者20mm厚的平墊鐵，平墊鐵必須在鑲上后找平，此一步非常關(guān)鍵，必須保證。然后最后用一對(duì)斜墊鐵找正。1將機(jī)殼基礎(chǔ)板安裝在機(jī)殼基礎(chǔ)上，掛上M361000的地腳螺栓，通過(guò)調(diào)整墊鐵組用鐵水平檢查基礎(chǔ)板上平面要水平，軸向、徑向不水平度偏差≤；將機(jī)殼就位于基礎(chǔ)板上，檢查機(jī)殼的垂直情況，機(jī)殼不能偏斜，機(jī)殼支架板與基礎(chǔ)板接觸要嚴(yán)密，用2個(gè)M2460的螺栓將支架板與基礎(chǔ)板連接固定。機(jī)殼的縱橫中心偏差≤177。10mm；將機(jī)殼上半部和下半部的連接螺栓拆下，把機(jī)殼上半部吊下放在基礎(chǔ)旁，待機(jī)殼內(nèi)的軸承組、葉輪等部件安裝完畢后再回裝。2軸承組安裝：清理機(jī)殼上安裝軸承組的法蘭，不能存有油污、毛刺、銹蝕。清理軸承組上與機(jī)殼連接的法蘭面，不能有油污、毛刺、銹蝕；將軸承組用吊車(chē)吊起就位于機(jī)殼的連接法蘭上，用M2090的螺栓進(jìn)行固定。螺栓安裝時(shí)要加裝止退的齒型墊，螺栓用力矩扳子緊固，緊固力矩為250Nm；以軸承組中心為基準(zhǔn)，偏差≤177。5mm，檢查軸承組的水平度，水平度偏差≤；先將徑向遙測(cè)溫度計(jì)安裝在廠家圖紙所標(biāo)注的位置上（此項(xiàng)工作由熱工專業(yè)進(jìn)行）。將冷風(fēng)罩安裝在機(jī)殼的相關(guān)法蘭上，用M1645的螺栓進(jìn)行連接固定，法蘭結(jié)合面要加好φ8的密封石棉繩。3葉輪安裝：清理軸承組上的軸頭和葉輪的連接面，表面不能有油污、毛刺和銹蝕。在葉輪上安裝法蘭和止推板；將葉輪用吊車(chē)吊起裝到軸承組的支承上，和壓板一起用M2090的螺栓進(jìn)行緊固，螺栓緊固時(shí)用力矩扳子，緊固力矩為250Nm；葉輪安裝好后要檢查葉輪與機(jī)殼的軸向間隙應(yīng)為1016mm，葉輪與機(jī)殼的徑向間隙應(yīng)為310mm。用百分表測(cè)量葉輪的軸向和徑向跳動(dòng)值，偏差≤2mm。、集流器安裝1集流器的安裝：用吊車(chē)將機(jī)殼過(guò)渡段吊裝就位到機(jī)殼上，用M2070的螺栓將集流器D35與機(jī)殼進(jìn)行連接，在連接板之間加好φ8的密封石棉繩。注意在安裝此件前，為防止機(jī)殼與轉(zhuǎn)子偏斜，用12槽鋼從機(jī)殼的進(jìn)、出氣兩端呈45176。夾角進(jìn)行臨時(shí)支撐。2 A 吊裝前看好葉片的開(kāi)啟方向，導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器的葉片開(kāi)啟方向要使氣流順著風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向進(jìn)入，不能裝反；B 吊裝導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器就位，用M2070的螺栓將其與機(jī)殼過(guò)渡段的連接法蘭進(jìn)行連接，法蘭面加入φ8的石棉繩進(jìn)行密封，在進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器下部和側(cè)部分別用枕木和型鋼進(jìn)行臨時(shí)支撐。C集流器的安裝：吊裝集流器就位，用M2070的螺栓將集流器與進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器進(jìn)行連接，法蘭結(jié)合面加入φ8的石棉繩進(jìn)行密封，在集流器下部和側(cè)部分別用枕木和型鋼進(jìn)行臨時(shí)支撐。3將進(jìn)氣箱基礎(chǔ)板就位，掛上地腳螺栓，調(diào)整基礎(chǔ)板標(biāo)高和水平標(biāo)高偏差≤177。10mm，水平度偏差≤177。；將進(jìn)氣箱的支架板安裝在基礎(chǔ)板上，用螺栓將其與基礎(chǔ)板固定，基礎(chǔ)板與支架板之間接觸要嚴(yán)密；用吊車(chē)吊起進(jìn)氣箱下部就位在支架板上，調(diào)整進(jìn)氣箱的位置，使其縱橫中心與基礎(chǔ)中心對(duì)正，偏差≤177。5mm，標(biāo)高偏差≤177。10mm。進(jìn)氣箱調(diào)整完畢把進(jìn)氣箱下殼與其支架進(jìn)行焊接，焊接高度為8mm，使用J422 ，將進(jìn)氣箱與集流器用M2060的螺栓進(jìn)行連接， 接口處加好φ8的石棉繩進(jìn)行密封。將葉輪側(cè)半連軸器與葉輪用M3085的螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為250Nm。將傳動(dòng)軸短節(jié)用M2080的螺栓與葉輪側(cè)半聯(lián)軸器進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為250Nm；用吊車(chē)把傳動(dòng)軸穿入進(jìn)氣箱中，一端與傳動(dòng)短軸用M30110的螺栓進(jìn)行連接，螺栓的緊固力矩為1200Nm；在電機(jī)側(cè)用型鋼做一個(gè)臨時(shí)支撐托住傳動(dòng)軸，調(diào)整傳動(dòng)軸的水平度，偏差≤。1把擴(kuò)壓器兩底部外套筒組合在一起，調(diào)整接縫并進(jìn)行點(diǎn)焊。通過(guò)切除的空心立筋確定外套筒的組合位置是否正確。2把擴(kuò)壓器的基礎(chǔ)板就位，掛上地腳螺栓，調(diào)整基礎(chǔ)板標(biāo)高和水平，標(biāo)高偏差≤177。10mm，水平度偏差≤。3將擴(kuò)壓器的支架板安裝在基礎(chǔ)板上，用螺栓將其與基礎(chǔ)板固定，基礎(chǔ)板與支架板之間接觸要嚴(yán)密。4用吊車(chē)吊裝擴(kuò)壓器下部進(jìn)行就位，調(diào)整擴(kuò)壓器的標(biāo)高、縱橫中心，偏差≤177。10mm。擴(kuò)壓器進(jìn)氣端與機(jī)殼用M2090的螺栓進(jìn)行連接。連接面用φ8的石棉繩進(jìn)行密封。焊接擴(kuò)壓器與支架的連接部位，使用J422 。5安裝擴(kuò)壓器芯部：用吊車(chē)將擴(kuò)壓器芯部吊到擴(kuò)壓器內(nèi)，進(jìn)氣端與機(jī)殼用M1645的螺栓連接，法蘭結(jié)合面用φ8的石棉繩進(jìn)行密封，按照裝配圖中所注將芯筒用筋板支撐住，支撐筋板與擴(kuò)壓器芯筒和擴(kuò)壓器外套進(jìn)行點(diǎn)焊。6安裝上部擴(kuò)壓器，將整體擴(kuò)壓器校園，點(diǎn)焊襯板。7檢查所有連接法蘭不能松動(dòng)，密封良好。按照設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高和軸線調(diào)整風(fēng)機(jī)。8將擴(kuò)壓器、進(jìn)氣箱的所需要焊接的部位進(jìn)行施焊，焊接位置和焊高按照廠家圖中標(biāo)注進(jìn)行施工，使用J422 。9用水平校正軸承組和傳動(dòng)軸的水平度，重新檢查葉輪與機(jī)殼的間隙，檢查完畢后進(jìn)行地腳孔灌漿。1若電機(jī)廠家有明文規(guī)定電機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)解體，將直接進(jìn)行安裝。否則按照按照規(guī)范進(jìn)行解體檢查，滾動(dòng)軸承電機(jī)由電氣專業(yè)進(jìn)行檢查，滑動(dòng)軸承的電機(jī)由機(jī)動(dòng)專業(yè)按照下列方法進(jìn)行施工：A 用記號(hào)筆作好標(biāo)記。打開(kāi)軸承座上蓋，用千斤頂頂起電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，取出軸瓦。清洗軸承箱，檢查軸承箱內(nèi)不能有鑄砂、油污等。清洗軸承部件，檢查各部件應(yīng)無(wú)殘缺、劃痕、銹蝕毛刺等缺陷。檢查軸瓦烏金面應(yīng)光潔，無(wú)砂眼、氣孔和裂紋，烏金瓦不能有脫落現(xiàn)象，表面呈銀亮色光澤。檢查軸上應(yīng)無(wú)劃傷，無(wú)銹蝕等缺陷。B檢查軸瓦與軸徑不能存在卡幫現(xiàn)象。，瓦口間隙為頂部間隙的1/2C軸承檢修清洗后按照原始標(biāo)記進(jìn)行回裝。D打開(kāi)電機(jī)的前后端蓋，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置，作好磁力中心的偏差記錄，待對(duì)輪找正時(shí)留出軸竄量。2將電機(jī)軸頭和聯(lián)軸器內(nèi)孔清干凈，把電機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器脖頸加熱到200℃，然后把聯(lián)軸器裝在電機(jī)軸上。3在電機(jī)與電機(jī)臺(tái)板之間加上適當(dāng)厚度的墊片，將電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器拉開(kāi)3—。用吊車(chē)把電機(jī)吊裝就
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