【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板、轉(zhuǎn)子支架制動(dòng)板支承面及安裝孔。安裝制動(dòng)板時(shí)應(yīng)跨過(guò)圓盤(pán)支架焊縫布置以形成平滑過(guò)渡面，測(cè)量制動(dòng)環(huán)板的周向波浪度和徑向不平度、相鄰兩塊制動(dòng)板接縫處的平整度、把合面的間隙、制動(dòng)環(huán)板與中心體下法蘭面的高程差。冷態(tài)下打緊磁軛鍵，全面復(fù)查磁軛（上、下段）的同心度、圓度、垂直度，根據(jù)測(cè)量記錄和要求的預(yù)緊量確定每個(gè)磁軛鍵處須加墊片的厚度。（若制造廠(chǎng)工藝有熱打鍵要求，可按工藝進(jìn)行熱打鍵）（3）磁極掛裝調(diào)平轉(zhuǎn)子中心體，清理磁軛上磁極T尾槽。將磁極運(yùn)進(jìn)場(chǎng)開(kāi)箱后清掃磁極，測(cè)量每個(gè)磁極繞組的直流電阻、交流阻抗、極性、絕緣電阻，并做掛裝前的交流耐壓試驗(yàn)。根據(jù)磁軛實(shí)際內(nèi)徑確定磁極加墊厚度（若有要求時(shí)）。用廠(chǎng)房橋機(jī)按磁極編號(hào)對(duì)稱(chēng)掛裝磁極。全部磁極安裝就位后打緊磁極鍵。測(cè)量掛裝后的每個(gè)磁極的交流阻抗和絕緣電阻。全面復(fù)核轉(zhuǎn)子測(cè)圓架，核定其測(cè)量絕對(duì)半徑，復(fù)測(cè)轉(zhuǎn)子半徑和圓度。（4）磁極接頭、阻尼環(huán)連接及引線(xiàn)安裝對(duì)于磁極接頭，有些是焊接接頭，有些是螺栓聯(lián)接，應(yīng)按制造廠(chǎng)規(guī)定對(duì)磁極接頭、阻尼環(huán)及引線(xiàn)進(jìn)行安裝。以下作業(yè)方法是按螺栓聯(lián)接方式進(jìn)行編寫(xiě)的。按照?qǐng)D紙對(duì)磁極連接進(jìn)行預(yù)裝，在連接板上標(biāo)明鉆孔位置，然后根據(jù)標(biāo)記配鉆。安裝連接件前應(yīng)對(duì)連接件的接觸面用蘸酒精的潔凈布進(jìn)行清掃，連接時(shí)按圖紙規(guī)定的力矩?cái)Q緊螺栓。磁極接頭連接完后，進(jìn)行直流電阻、絕緣電阻的測(cè)量，必要時(shí)予以整體干燥，最后進(jìn)行交流耐壓。引線(xiàn)安裝時(shí)，基礎(chǔ)固定板要求焊接牢固，引線(xiàn)絕緣完好，按圖紙要求進(jìn)行引線(xiàn)接頭的絕緣處理。 清掃、干燥及噴漆仔細(xì)清理轉(zhuǎn)子各部位，用干燥的壓縮空氣吹掃磁軛，按圖紙要求進(jìn)行轉(zhuǎn)子噴漆。 轉(zhuǎn)子吊裝轉(zhuǎn)子吊裝前下機(jī)架及推力軸承安裝工作完畢，制動(dòng)器及其管路已安裝完成，制動(dòng)系統(tǒng)已形成，制動(dòng)閘動(dòng)作靈活，其余所有位于轉(zhuǎn)子下方的附件已安裝或先行吊入機(jī)坑，放置在下風(fēng)洞內(nèi)。（1）準(zhǔn)備工作根據(jù)制造商提供的安裝技術(shù)文件以及在招標(biāo)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的安裝技術(shù)規(guī)范制定吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理單位審核后實(shí)施；對(duì)廠(chǎng)房橋機(jī)進(jìn)行全面檢修、并車(chē)和試車(chē)；領(lǐng)取轉(zhuǎn)子吊具、平衡梁，清掃后并做好軸承潤(rùn)滑工作。（2）轉(zhuǎn)子吊具安裝、連接安裝轉(zhuǎn)子吊具并用螺栓與轉(zhuǎn)子中心體連接，螺栓伸長(zhǎng)值符合制造商的規(guī)范要求。將檢修、檢查完好的橋機(jī)并車(chē)（如有必要）后，作聯(lián)動(dòng)行車(chē)和起落試驗(yàn)，然后將平衡梁與廠(chǎng)房橋機(jī)主鉤相連接，并找平衡。將平衡梁與轉(zhuǎn)子吊具連接。（3）轉(zhuǎn)子起吊轉(zhuǎn)子起吊時(shí)作起落試驗(yàn)，檢查橋機(jī)制動(dòng)的工作情況；起吊后復(fù)查制動(dòng)閘板在應(yīng)無(wú)毛刺、焊疤，復(fù)查轉(zhuǎn)子磁軛上所有螺母及磁極線(xiàn)圈連接螺母，阻尼環(huán)螺母的鎖錠情況；清掃轉(zhuǎn)子與推力頭及主軸的聯(lián)接法蘭面，推力頭法蘭面；轉(zhuǎn)子吊入機(jī)坑時(shí)用若干根木條插入定轉(zhuǎn)子之間導(dǎo)向，橋機(jī)主鉤下降，將轉(zhuǎn)子相對(duì)于發(fā)電軸找正后落到推力軸承上。（4）吊具拆卸用帆布將定、轉(zhuǎn)子的空氣隙蓋好。將轉(zhuǎn)子吊具與平衡梁脫開(kāi)，分別拆卸平衡梁和轉(zhuǎn)子吊具，放置在存儲(chǔ)地點(diǎn)。注解：根據(jù)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)，傘式機(jī)組推力頭有二種布置方式：一是推力頭需要予先套裝在主軸上，裝上卡環(huán)，再吊轉(zhuǎn)子；二是推力頭與主軸無(wú)需套裝，是二個(gè)獨(dú)立的主體，轉(zhuǎn)子吊入后，同時(shí)對(duì)準(zhǔn)推力頭及主軸與轉(zhuǎn)子中心體的連接螺孔，然后連接。轉(zhuǎn)子吊入后，如果不允許將轉(zhuǎn)子重量置于推力軸承上，則需將轉(zhuǎn)子先落在風(fēng)閘上，轉(zhuǎn)子聯(lián)接后，再頂起風(fēng)閘將轉(zhuǎn)子重量落在推力軸承上，懸吊式機(jī)組更是如此。 檢驗(yàn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件、施工詳圖及設(shè)計(jì)修改通知單；制造廠(chǎng)提供的設(shè)備圖紙及技術(shù)說(shuō)明書(shū)；國(guó)家及部級(jí)頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)實(shí)施細(xì)則（GB8564中的相關(guān)內(nèi)容）。 檢驗(yàn)方法及器具用水準(zhǔn)儀檢查轉(zhuǎn)子組裝掛鉤高程差，；；鍵槽徑向及切向傾斜度檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的相關(guān)規(guī)定；抽檢磁軛沖片表面應(yīng)平整、無(wú)銹蝕，無(wú)毛刺，稱(chēng)重分組適宜；磁軛鐵片堆積壓緊工作結(jié)束后檢查其平均高度與設(shè)計(jì)高度偏差，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范中的相關(guān)要求，磁軛周向高度偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范中的規(guī)定；檢查閘板徑向水平度及周向波浪度；用卷尺測(cè)量磁軛壓緊高度，數(shù)清層數(shù)，計(jì)算出磁軛疊壓系數(shù)，該系數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；檢查磁軛在同一截面內(nèi)外高度差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范中的要求；磁極掛裝后，用不短于1m的平尺，檢查磁軛與磁極接觸面應(yīng)平直，個(gè)別高點(diǎn)應(yīng)磨去；檢查磁軛圓度應(yīng)符合檢驗(yàn)依據(jù)中的相關(guān)要求；檢查磁極掛裝平平衡重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；用水準(zhǔn)儀檢查磁極中心高程與理論高程差，及各磁極間的高程波浪度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，；檢查轉(zhuǎn)子圓度，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范之相關(guān)要求；（對(duì)于無(wú)軸結(jié)構(gòu)的傘式發(fā)電機(jī)）熱打鍵后應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子中心體上、下止口的配合尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；，塞入深度不應(yīng)超過(guò)5mm；按照?qǐng)D紙要求檢查轉(zhuǎn)子噴漆質(zhì)量；觀(guān)察或用手錘敲擊各組裝螺母，檢查鎖錠片的鎖錠情況是否符合要求，點(diǎn)焊螺母是否焊接牢固，有無(wú)漏焊或漏鎖現(xiàn)象；；轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，檢查測(cè)量磁軛的下沉及恢復(fù)情況；轉(zhuǎn)子吊裝后，受力于推力頭（鏡板上），用合像水平儀檢查鏡板水平度是否符合要求；用塞尺檢查推力頭與卡環(huán)的軸向間隙是否符合要求；用空氣間隙測(cè)量專(zhuān)用工具檢查定、轉(zhuǎn)子空氣間隙是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 機(jī)組聯(lián)軸 作業(yè)方法（軸系由轉(zhuǎn)輪、水輪機(jī)軸、發(fā)電機(jī)軸、轉(zhuǎn)子中心體及上端軸組成） 發(fā)電機(jī)軸與水輪機(jī)軸連接復(fù)核水輪機(jī)軸上法蘭面的高程、水平及中心。安裝發(fā)電機(jī)軸，對(duì)齊發(fā)電機(jī)軸和水輪機(jī)軸螺孔。對(duì)于特大型機(jī)組來(lái)說(shuō)，通過(guò)4個(gè)臨時(shí)螺栓將發(fā)電機(jī)軸與水輪機(jī)軸連接，如有必要，用制造商提供的銑孔設(shè)備加工發(fā)電機(jī)軸與水輪機(jī)軸孔。清理軸孔，安裝聯(lián)軸螺栓，用液壓裝置擰緊連接螺栓，測(cè)量記錄螺栓伸長(zhǎng)值。 轉(zhuǎn)子中心體與發(fā)電機(jī)軸連接：轉(zhuǎn)子吊裝時(shí)，中心體下端方位應(yīng)與發(fā)電機(jī)軸方位一致。自轉(zhuǎn)子中心體內(nèi)腔對(duì)稱(chēng)裝上4個(gè)發(fā)電機(jī)軸臨時(shí)連接螺栓，提升發(fā)電機(jī)軸連同水輪機(jī)軸和轉(zhuǎn)輪一起靠上發(fā)電機(jī)中心體，并使法蘭面之間的間隙為0。安裝徑向鍵，檢查轉(zhuǎn)子中心體和發(fā)電機(jī)軸的同心度。安裝聯(lián)軸螺栓，用液壓裝置擰緊連接螺栓，測(cè)量記錄螺栓伸長(zhǎng)值。吊裝上端軸，調(diào)整上端軸與轉(zhuǎn)子中心體螺孔對(duì)齊；檢查轉(zhuǎn)子中心體和上端軸的同心度，若超差，重新調(diào)整上端軸；安裝聯(lián)結(jié)螺栓，用液壓擰緊裝置對(duì)稱(chēng)均勻擰緊聯(lián)軸螺栓至要求的力矩，測(cè)量記錄其伸長(zhǎng)值。安裝集電環(huán)，擰緊螺栓達(dá)要求力矩。 檢驗(yàn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件、施工詳圖及設(shè)計(jì)修改通知單；制造廠(chǎng)提供的設(shè)備圖紙及技術(shù)說(shuō)明書(shū)；國(guó)家及部級(jí)頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)實(shí)施細(xì)則（GB8564中的相關(guān)內(nèi)容）。 檢驗(yàn)方法及器具用螺栓伸長(zhǎng)測(cè)試儀或力矩測(cè)試儀測(cè)量發(fā)電機(jī)軸與水輪機(jī)軸聯(lián)軸螺栓伸長(zhǎng)值或擰緊力矩是否符合設(shè)計(jì)要求；用螺栓伸長(zhǎng)測(cè)試儀或力矩測(cè)試儀測(cè)量轉(zhuǎn)子中心體與發(fā)電機(jī)軸聯(lián)軸螺栓伸長(zhǎng)值或擰緊力矩是否符合設(shè)計(jì)要求；用螺栓伸長(zhǎng)測(cè)試儀或力矩測(cè)試儀測(cè)量上端軸與轉(zhuǎn)子中心體聯(lián)軸螺栓伸長(zhǎng)值或擰緊力矩是否符合設(shè)計(jì)要求；用塞尺按規(guī)范要求檢查軸系各法蘭面組合縫間隙。 上機(jī)架組裝、予裝及安裝：組裝前應(yīng)熟悉上機(jī)架的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求及施工組織設(shè)計(jì)提出的技術(shù)方案結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況編制技術(shù)措施及安全措施，然后按措施施工。制作上機(jī)架中心體及支腿的支承、調(diào)整用支墩。（1）上機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)清掃打磨中心體及各支臂合縫組合面。將上機(jī)架中心體吊裝至組裝場(chǎng)地所布置的中心體支墩上，并調(diào)整其水平度符合要求。將上機(jī)架各支臂按對(duì)稱(chēng)方向逐個(gè)掛裝，支撐在千斤頂上，把合好螺栓，并調(diào)整。測(cè)量在不加墊時(shí)各支臂的半徑、弦距、高程及水平，并作記錄。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定出各合縫間加墊厚度，把緊螺栓，并在合縫處焊上搭板進(jìn)行加固，以防止焊接時(shí)的變形。按照焊接工藝要求進(jìn)行焊接及必要的檢驗(yàn)。清掃、噴漆。（2）上機(jī)架為螺栓把合式結(jié)構(gòu)清掃打磨中心體及各組合縫（板）的組合面。將上機(jī)架中心體吊裝至組裝場(chǎng)地所布置的中心體支墩上，并調(diào)整其水平度符合要求。將上機(jī)架各支臂按對(duì)稱(chēng)方向逐個(gè)掛裝，支撐在千斤頂上，并按下機(jī)架組合螺栓的擰緊力矩進(jìn)行螺栓把合。檢查各組合縫間隙是否符合要求。上機(jī)架支腿端部及基礎(chǔ)板組合縫研配及安裝。機(jī)坑內(nèi)上機(jī)架基礎(chǔ)清理。各部件研配完畢后進(jìn)行裝配。 上機(jī)架組裝完后，吊入機(jī)坑進(jìn)行預(yù)裝。在機(jī)坑內(nèi)調(diào)整上機(jī)架的中心、水平及高程符合要求后，進(jìn)行加固，澆筑上機(jī)架基礎(chǔ)二期混凝土，同時(shí)可進(jìn)行上機(jī)架在混凝土墻上基礎(chǔ)板埋件及上風(fēng)洞蓋板與墻上裙邊的安裝工作。將上機(jī)架吊出機(jī)坑，放置在上機(jī)架組裝工位上。 上機(jī)架安