【文章內(nèi)容簡介】 件。 3)檢查進(jìn)出口閥門開啟度 水泵負(fù)荷過大 1)填料壓得太緊； 2)軸承葉輪等部件損壞或泵殼內(nèi)有異物 ； 3)葉輪備帽松動 ,葉輪松動 .產(chǎn)生磨損現(xiàn)象； 1)稍松填料壓蓋 ,使填料稍松； 2)更換軸承 ,葉輪或取出泵內(nèi)異物； 3)檢修水泵 ,消除磨擦情況； 4)注意檢修質(zhì)量 河南中美鋁業(yè)煤氣車間 13 4)電機 ,水泵不同心 ,不水平 ,扭力太大 泵軸及軸承過熱 1)油箱內(nèi)缺油或油變質(zhì)； 2)軸承損壞； 3)電機水泵不同心； 4)油位過高 1)及時加油 ,定期更換潤滑油； 2)重新校正同心度； 3)更換軸承； 4)按標(biāo)準(zhǔn)加油 ,降低油位至規(guī)定范圍 水泵振動 : 1)檢修質(zhì)量不好 ,找正不精確； 2)地腳螺栓松動 1)注意檢修質(zhì)量； 2)擰緊地 腳螺栓 填料漏水大 1)填料磨損； 2)填料未壓實； 3)泵軸磨損 1)更換填料； 2)擰緊填料壓蓋螺絲； 3)更換泵軸 水泵運行注意事項 : 注意電流指針是否擺動 ,是否有超電流現(xiàn)象。 注意冷、熱水池 、軟水箱 水位變化情況。 電機、水泵、軸承無振動 ,軸承溫度不超過 65℃ ,電機溫度不超過 90℃ ； 運行設(shè)備升溫、振動、響聲異常應(yīng)及時報告調(diào)度 ,及時處理或倒車。 各閥門、水泵密封不漏水、不發(fā)熱 ,出口壓力表指示壓力正常。 冬季注意水泵 ,閥門管道的防 凍，停泵后及時放水。 水溫高時開冷水塔風(fēng)機使水降溫。 每小時對設(shè)備進(jìn)行巡檢并做好記錄 生產(chǎn)管理要求 上班前，提前 15 分鐘到達(dá)崗位，仔細(xì)了解生產(chǎn)、設(shè)備運行情況，為接班做準(zhǔn)備。按時參加班前會。 每 1小時值班室 與 相關(guān)崗位聯(lián)系一次生產(chǎn)情況，做到有條不紊。 班中做好原始記錄。 及時和 主控室 聯(lián)系，保證 供水壓力正常 。 如班中因外界原因造成工藝參數(shù)超出規(guī)定范圍，必須在原始記錄上說明原因。 班中意外情況應(yīng)及時匯報相關(guān)人員 ，并做好記錄。 班中應(yīng)及時向有關(guān)單位索要本崗位相關(guān)指標(biāo)，做好記錄，出現(xiàn)波動分析原因及時調(diào)整。按時向有關(guān)單位匯報其所要指標(biāo)。 河南中美鋁業(yè)煤氣車間 14 煤氣 車間 風(fēng)機 類設(shè)備操作維護(hù)技術(shù)規(guī)程 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 煤氣 車間 風(fēng)機 設(shè)備 。 2 內(nèi)容 主要設(shè)備型號 設(shè)備名稱 型 號 臺數(shù) 加壓機羅茨風(fēng)機 ML94WD 流量 369m3/min 升壓 19620Pa 介質(zhì)密度 3 加壓機羅茨風(fēng)機 ML93WD 流量 313m179。/min 升壓 39240Pa 179。轉(zhuǎn)速 730r/min 3 離心通風(fēng)機 132KW380/660V Ie=238/137A 3 鼓風(fēng)機崗位操作規(guī)程 基本任務(wù)及職責(zé)。 ，保證空氣總管壓力在 6000Pa。 負(fù)責(zé)三臺鼓風(fēng)機及其輔助設(shè)備的運行管理和維護(hù)。 做好崗位的安全、文明生產(chǎn)。 工藝流程及管理： 原理： 空氣經(jīng)進(jìn)口風(fēng)道，被鼓風(fēng)機吸入后，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪運轉(zhuǎn)下獲得能量，至出口處部分動 能轉(zhuǎn)化成靜壓能使空氣具有一定的出口壓力，再經(jīng)管道送至煤氣發(fā)生爐。 技術(shù)條件及指標(biāo)控制： a鼓風(fēng)機出口壓力： 2020－ 6000Pa. b軸承溫度：＜ 65℃ . c空氣總管壓力小于 6000Pa. 正常操作： 開車前的準(zhǔn)備： 檢查進(jìn)風(fēng)機口閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)，風(fēng)機出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 盤車靈活，機殼內(nèi)無磨刮聲音。 各種電器，儀表良好。 檢查軸承箱內(nèi)油位正常，保持油位 1/22/3高度。 準(zhǔn)備工作完成報告主控。 ： 接到啟動命令，通知電工送電。 接到電源訊號將電源開關(guān)打到啟動位置，同時將事故開關(guān)打至運行位置，根據(jù)情河南中美鋁業(yè)煤氣車間 15 況，可現(xiàn)場按鼓風(fēng)機啟動按鈕啟動，也可在主控電腦上啟動。 啟動后，檢查機組振動及電流，軸承溫升情況，傾聽機殼響聲是否正常。 確定運轉(zhuǎn)正常，調(diào)整電機頻率，慢慢開啟出口閥門并調(diào)整出口壓力至要求范圍。 2臺以上鼓風(fēng)機并聯(lián)運行時，應(yīng)調(diào)節(jié)電機頻率 ，保持風(fēng)機電流平衡。 鼓風(fēng)機停車。 .1 接到主控停車命令，慢慢關(guān)閉鼓風(fēng)機出口閥，同時降低鼓風(fēng)機頻率直至出口閥完全關(guān)閉。 .2根據(jù)情況就地按停車按鈕，或在主控電腦停車。 .3切斷事故開關(guān)，切斷電源。 換車 得到主控?fù)Q車命令，做好備用車的檢查工作。再按照啟動規(guī)程按備用車的啟動按鈕，調(diào)整 2臺電機頻率一樣后，緩慢打開備用風(fēng)機的出口閥門。 ，同時慢慢關(guān)閉要停車的出口閥，根據(jù)壓力情 況同時調(diào)整二臺變頻，注意鼓風(fēng)機，電流和空氣總管的壓力。 要停的風(fēng)機出口閥門關(guān)嚴(yán)后，切斷事故開關(guān)，停車后通知主控，換車完畢。 換車時，注意保持出口壓力穩(wěn)定，壓力波動不大于 500Pa。 巡回檢查制度： 運轉(zhuǎn)中注意的的事項： ，并根據(jù)操作指標(biāo)隨時調(diào)整，調(diào)整壓力時，注意鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)電流。 傾聽機殼內(nèi)響聲是否正常。 檢查軸承溫度不大于 65℃。 多臺鼓風(fēng) 機運轉(zhuǎn)。注意運轉(zhuǎn)電流及風(fēng)流量保持平衡。 調(diào)整風(fēng)機出口壓力，注意風(fēng)機電流變化，防止風(fēng)機進(jìn)入喘振工況區(qū)運行。 每小時認(rèn)真填寫一次運行記錄。 備用車每班盤車一次。 按時逐項現(xiàn)場檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即處理或報告調(diào)度。 設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)： 設(shè)備規(guī)格及性能。 a鼓風(fēng)機匹配電機型號 9－ 41200m179。/h；揚程 7200Pa b轉(zhuǎn)速 1450r/min c電動機：型號 132KW，電壓 380V，轉(zhuǎn)速 1450r/min 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)： 9－ 離心式鼓風(fēng)機主要由外殼（鋼板焊接）葉輪、軸、軸承座、進(jìn)出風(fēng)口等組成。 每班擦試一次設(shè)備，保持設(shè)備外表無灰塵，油污。 每小時檢查一次機體，電機聲音以及軸承溫升，振動情況。 檢查各連接件，機體基礎(chǔ)螺栓，保證運行正常無雜音，無振動過大現(xiàn)象。 保持軸承溫度在 65℃以內(nèi)，油質(zhì)、油位符合要求。 進(jìn)、出口蝶閥應(yīng)定 期給傳動部位加油，保證運轉(zhuǎn)靈活。 集中控制柜，分控箱無異常響聲，儀表靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。 備用設(shè)備每班盤車一次。 設(shè)備的故障原因及處理： 故障 原因 處理方法 河南中美鋁業(yè)煤氣車間 16 風(fēng)機振動劇烈 風(fēng)機與電機不同心或聯(lián)軸器不同心。 機殼與葉輪磨擦。 軸承損壞。 轉(zhuǎn)子（葉輪及軸）平衡被損壞。 葉輪軸盤與軸配合松動，葉輪松動。 地腳螺絲或聯(lián)接螺絲松動。 重新裝配找正中心。 調(diào)整機殼與葉輪相對應(yīng)位置，解除磨擦。 更換軸承。 做動、靜平衡校驗除去不平衡質(zhì)量。 處理松動，并做平衡校驗。 緊固螺栓。 軸承溫升過高 潤滑油質(zhì)量不符合規(guī)定要求，變質(zhì)或含有雜質(zhì)或充填量不符。 軸承裝配過緊。 因風(fēng)機或軸承劇烈振動引起軸承溫度高。 清理油箱更換新油或添加油。 重新校正裝配。 按故障找出原因并處理。 電機電流過大或溫度過高 開車時，出氣管道上蝶閥未關(guān)嚴(yán)（帶負(fù)荷開車）。 電動機輸入電壓低或電機缺相運行，電壓波動超出規(guī)定值。 受風(fēng)機軸承箱振動劇烈的影響。 電動 機軸承故障過熱引起。 聯(lián)軸器接連不上，皮圈過緊或間隙不勻。 受并聯(lián)風(fēng)機工作情況惡化或發(fā)生故障影響。 按操作規(guī)程啟動設(shè)備。 停機恢復(fù)正常后再運行，缺相運行必須立即停車，查找原因。 按故障項找出原因并處理。 對電機軸承進(jìn)行檢查、清洗、加油或更換。 重新調(diào)整更換彈性圈。 調(diào)整風(fēng)機流量，恢復(fù)風(fēng)機在穩(wěn)定工況區(qū)運行。 安全注意事項： 穿戴好勞保用品，女工長發(fā)應(yīng)掖在帽內(nèi)。 開車前人工手動盤車，檢查傾聽機體內(nèi)有無碰擦聲。 發(fā)現(xiàn)風(fēng) 機劇烈振動、撞擊、噪音、軸溫超過 65℃時，必須立即停車查找原因。 保持風(fēng)機清潔，嚴(yán)禁在運行過程中擦試傳動部位和維修設(shè)備。 操作者必須堅守崗位，不得做與工作無關(guān)的事，按時做好各項操作記錄。 嚴(yán)禁風(fēng)機在喘振工況區(qū)內(nèi)運行。 運行中發(fā)生故障時應(yīng)沉著冷靜，迅速準(zhǔn)確判斷事故原因，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，并立即向主控及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。 如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常情況，通知電工檢查。 煤氣加壓機崗位操作規(guī)程 基本任務(wù)及職責(zé)： 加壓機崗位任務(wù)是負(fù)責(zé)將凈化后的煤氣加壓，安全合格送至用戶。 對本崗位所管理的設(shè)備“三懂”、“四會”負(fù)責(zé)六臺加壓機及輔助設(shè)備的使用及維護(hù)保養(yǎng)。 做好本崗位的安全、文明生產(chǎn)。 河南中美鋁業(yè)煤氣車間 17 技術(shù)操作： 工藝流程： 從凈化區(qū)出來的煤氣進(jìn)入凈煤氣總管經(jīng)加壓機加壓后送入捕滴器，捕捉部分水份后進(jìn)入高壓煤氣總管，輸往焙燒爐和熔鹽爐。 加壓機操作主要工藝參數(shù)： 項目 指標(biāo) 進(jìn)口壓力 800－ 1200pa 出口壓力 20177。 5Kpa(焙燒爐）， 177。 2Kpa（熔鹽爐） 排前煤氣溫度 ＜ 45℃ 出站煤氣溫度 夏天 ＜ 60℃ 冬天 ＜ 45℃ 冷卻水溫度 ＜ 30℃ 正常操作： 啟動前的準(zhǔn)備： 檢查加壓機各連軸部位是否緊固和衛(wèi)生清潔。 檢查進(jìn)、出口調(diào)節(jié)閥是否靈活，各種儀表聯(lián)鎖試驗裝置調(diào)試是否正常，安全防護(hù)設(shè)施是否安裝完畢可靠。 將加壓機進(jìn)、出口閥門做如下調(diào)整：出口閥門全關(guān)，進(jìn)口閥門開啟，旁路閥全開。 關(guān)閉放散閥。 打開冷卻水進(jìn)出 口閥門，保持水流暢通，潤滑油位正常。 盤動轉(zhuǎn)子，傾聽各部位有無金屬撞擊、摩擦聲，盤車有無卡阻現(xiàn)象，然后通知電工檢查電機是否正常。 檢查完畢通知主控，接到啟動命令方可啟動，作好檢查記錄。 加壓機的啟動： 接到主控命令后，得到電源信號，報告主控可以啟動。 ，打開啟動開關(guān)，可現(xiàn)場就地啟動，也可主控啟動。 啟動正常后，檢查機組振動，機殼內(nèi)響聲，機組軸承溫度，油溫、冷卻水等。確認(rèn)一切正常后，緩 慢打開出口閥至全開，并同時緩慢關(guān)閉旁通閥，在進(jìn)行上述操作時，要保持加壓機進(jìn)出口壓力基本穩(wěn)定，不得出現(xiàn)進(jìn)口壓力有大的波動。 ，由主控根據(jù)情況調(diào)加壓機頻率。 .3 正常停車： 與主控聯(lián)系后，關(guān)閉進(jìn)口閥同時打開旁通閥，并確保進(jìn)口壓力基本穩(wěn)定（保持機組不喘振）。 關(guān)閉出口閥，將頻率逐步降為 0后，切斷主機電源，注意機組有無磨損等異?，F(xiàn)象。 緊急停車： 按緊急停車按鈕，切斷主機電源。 快速關(guān)閉進(jìn)口閥，稍開旁通閥關(guān)出口閥。 報告主控，根據(jù)情況檢查備用車，準(zhǔn)備啟動備用車。 按正常停車程序，完成其它停車操作項目。 換車： 按開車程序開啟備用車，檢查運轉(zhuǎn)正常后，將出口閥門全開。 關(guān)閉要停車的進(jìn)口閥，開旁通閥，同時漸開備用車進(jìn)口閥（開啟程序視負(fù)荷大小）關(guān)閉旁通閥。 確信備用車帶上負(fù)荷后運轉(zhuǎn)正常，要停的車按停車程序停車。 河南中美鋁業(yè)煤氣車間 18 換車時注意加壓機的運轉(zhuǎn)電流，出口壓力波動不得 大于 200pa，進(jìn)口壓力不得低于 1100pa。 備用管理： 加壓機熱備時配電室相應(yīng)電氣設(shè)備也要處于熱備狀態(tài)，冷備時配電室相應(yīng)電氣設(shè)備也要處于冷備狀態(tài)。 排前水封保持正常溢流。 加壓機進(jìn)口閥關(guān)，旁通閥開，進(jìn)口管放散開，加壓機出口閥關(guān)，捕滴器出口閥關(guān)閉，捕滴器放散打開，捕滴器水封保持溢流。 每兩小時盤車一次，轉(zhuǎn)角 90度。 每周第一個白班對備用的各閥門開關(guān)情況進(jìn)行檢查，保持開閉靈活。 每班擦拭設(shè)備衛(wèi)生，保持衛(wèi)生清潔。 生產(chǎn)故障原因及處理： 全站停電： a迅速切斷相關(guān)設(shè)備電源。 b同時關(guān)閉加壓機進(jìn)口閥，并開旁通閥，保持管道正壓。 c來電后關(guān)閉出口閥，檢查并做好準(zhǔn)備重新啟動準(zhǔn)備工作。 停水： a立即報告調(diào)度，聯(lián)系泵房送水。 b注意各軸承溫度，加壓機機體溫度。當(dāng)軸承溫度超過 65℃，加壓機機體溫度超過 80℃時，請示主控，緊急停車。 發(fā)生喘振情況及處理： 用戶突然減量或停用氣，迅速打開出口放散閥，保證排氣壓力穩(wěn)定，使 風(fēng)機盡快越出喘振工況區(qū)。 加壓機運行注意事項： 每小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理上報。 經(jīng)常傾聽機殼內(nèi)響聲，機體振動情況，檢查軸溫、油溫及冷卻水流量。 機組嚴(yán)禁在喘振工況區(qū)運行，發(fā)現(xiàn)聽到有氣流回流響聲，而進(jìn)入喘振工況時，及時跨過喘振區(qū)。 兩臺加壓機同時運行，應(yīng)保持頻率一致，電流平衡。 調(diào)增出口壓力，應(yīng)注意吸氣壓力，及時與調(diào)度聯(lián)系，掌握生產(chǎn)情況。 設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)： 每小時測聽一次機內(nèi)響聲，檢查機組振動情況。各部位緊固無松動。 檢查進(jìn)出口閥門，保證開關(guān)靈活。 油箱油位、油溫、油質(zhì)符合要求。 檢查加壓機、電機兩端軸承溫度＜ 60℃，齒輪箱響聲均勻。密封點無明顯滲漏。 各冷卻水管路暢通，壓力表指示正常。 聯(lián)軸器保護(hù)裝置完好可靠，