【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 啟動(dòng)氨水泵，對(duì)調(diào)節(jié)槽進(jìn)行加氨。根據(jù)氨水泵出口壓力和氨水用量合理調(diào)節(jié)氨水副線閥開度。將氨水系統(tǒng)投入自動(dòng)控制系統(tǒng)，此時(shí)聯(lián)系分析人員對(duì)調(diào)節(jié)槽的PH值取樣分析，與連續(xù)自動(dòng)分析儀顯示的PH值進(jìn)行校對(duì)。 加氨量的控制方法5＃鍋爐5＃鍋爐備注煙氣量（Nm3/h）8500090404SO2含量（mg/Nm3）（kg/h）83452047脫硫量（kg/h）脫硫效率按90%計(jì)氨耗量（kg/h）氨含量按6%計(jì)正常操作時(shí)，氨的加入量由通過回流管（PL103）內(nèi)液體的PH值控制。－。，加氨量不足?？刂芇H值也即調(diào)節(jié)NH3/SO2的比例，NH3/SO2的比例過高將引起尾氣中的氨含量過高，一般將尾氣中的氨含量控制在10ppmv（）以下。NH3/SO2的比例過低，SO2的脫硫率就會(huì)低。 試車期間吸收液的循環(huán)回路吸收液的循環(huán)回路： 洗滌吸收塔T101—調(diào)節(jié)槽V104—吸收循環(huán)泵P102—洗滌吸收塔 洗滌吸收塔T101—氧化塔T102—硫銨循環(huán)泵P103—洗滌吸收塔硫銨濃縮液的循環(huán)回路： 洗滌吸收塔T101—縮液循環(huán)泵P104—高位槽V107—洗滌吸收塔 洗滌吸收塔T101—縮液循環(huán)泵P104—洗滌吸收塔定期分析出口尾氣中的SO2；定期分析吸收液各循環(huán)槽中的液相組成：硫銨和亞硫銨（NH4HSO(NH4)2SO3）。 啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)a) LW型系列空氣壓縮機(jī)簡(jiǎn)介：1) 冷卻方式是冷卻水由總進(jìn)水管分兩路進(jìn)入臥、立缸后再匯集經(jīng)總排水管排出。2) 為保證壓縮機(jī)安全運(yùn)行，不因過載而引起事故，氣路上設(shè)有安全閥。3) 在吸氣管道上裝有減荷裝置（安裝在氣缸進(jìn)口處），以調(diào)節(jié)溶液流量，當(dāng)管路中壓力高于使用壓力時(shí)，壓力調(diào)節(jié)器即開始工作，自動(dòng)調(diào)節(jié)減荷閥的開度，使其達(dá)到容積流量。4) 壓縮機(jī)曲軸的旋轉(zhuǎn)方向規(guī)定為：面對(duì)皮帶輪，曲軸按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。5) 氣量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由減荷閥和壓力調(diào)節(jié)器組成，氣量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)容積流量的調(diào)節(jié)，系通過儲(chǔ)氣罐中空氣壓力的變化來達(dá)到的，當(dāng)氣罐中空氣壓力超過工作壓力時(shí)，壓力調(diào)節(jié)器的閥被推開，空氣進(jìn)入減荷閥，帶動(dòng)減荷閥閥芯動(dòng)作，來達(dá)到減荷的目的，當(dāng)氣罐壓力低時(shí)，減荷閥閥芯在彈簧作用下關(guān)閉。壓力調(diào)節(jié)器的開啟壓力應(yīng)比壓縮機(jī)使用壓力高5%~~8%。壓力調(diào)節(jié)器的底部備有放水閥，用以放出壓縮空氣中凝結(jié)出的水份。借調(diào)節(jié)套管調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，即可調(diào)節(jié)減荷閥開啟和關(guān)閉時(shí)的壓力。壓縮機(jī)啟運(yùn)前，應(yīng)旋轉(zhuǎn)手輪使減荷閥關(guān)閉，待機(jī)器正常運(yùn)行后再打開。6) 潤(rùn)滑系統(tǒng)：運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑系統(tǒng)包括齒輪油泵，過濾盒和油過濾器等。~~，送入油過濾精濾，然后送入曲軸油孔去潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)各磨擦部分。齒輪油泵的油壓可由泵體上的回油閥門調(diào)節(jié)，在第一次開車前，應(yīng)拆下油過濾器。并充滿油，同時(shí)擰開油泵上的進(jìn)油管接頭向管中灌滿潤(rùn)滑油，當(dāng)該處有潤(rùn)滑油溢出時(shí)，再裝復(fù)接頭，以免壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)各磨擦面得不到潤(rùn)滑。7) ～，（～ Mpa）。8) 空氣濾清器的作用是過濾進(jìn)入壓縮機(jī)的空氣，使灰塵等固體雜質(zhì)不進(jìn)入壓縮機(jī)的氣缸中。以防止相對(duì)滑動(dòng)件有急劇增大磨損。使用時(shí)應(yīng)對(duì)過濾網(wǎng)用3錠子油浸透。9) 儲(chǔ)氣罐（上部裝有安全閥），下部裝有排污閥，用于排除儲(chǔ)氣罐底部的油水。b) LW型系列空氣壓縮機(jī)的開車前的準(zhǔn)備工作：1） 在安裝使用前，必須將油封徹底清洗干凈。2) 并檢查各磨擦面有無銹蝕現(xiàn)象。若有應(yīng)用油壓將銹蝕研磨光潔，再用煤油涉清洗，方可總裝。3) 裝連軸器前，電機(jī)應(yīng)單體試車，檢查其向是否正確，并檢查啟動(dòng)開關(guān)和設(shè)備是否正常，各接頭處不應(yīng)發(fā)生水花。4) 一切正常后方可裝上連軸器。并人工盤車2~~3轉(zhuǎn)。觀察運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不得有卡住和撞擊現(xiàn)象。5) 檢查各連接件是否緊固。6) 檢查防護(hù)罩是否緊固，清除機(jī)器附近的其它物件。7) 打開儲(chǔ)氣罐至壓力調(diào)節(jié)器管道上的閥門。8) 接通水源，使水暢通地流過各水路，并調(diào)節(jié)流量。9) 轉(zhuǎn)動(dòng)減荷閥手輪使閥并閉。以減輕啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。c) LW型系列空氣壓縮機(jī)的正常開車步驟：1) 電機(jī)測(cè)結(jié)緣合格，檢查排氣管上的放空閥是否打開，未打開，打開放空閥。2) 打開各循環(huán)水閥，啟動(dòng)電機(jī)。3) 打開減荷閥，使壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行，緩慢關(guān)閉放空閥。4) 注意壓力表和油壓表的讀數(shù)是否正常，注油器供油狀況是否良好。d) LW型系列空氣壓縮機(jī)的工作時(shí)的維護(hù)管理：1) 經(jīng)常保持仙身油池內(nèi)潤(rùn)滑油面在所規(guī)定的范圍內(nèi)。2) 隨時(shí)注意和檢查各壓力表讀數(shù)及各處溫度：其數(shù)值應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)要求（見LM型壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù)）。3) 冷凝的油水，冷卻器一般每4個(gè)小時(shí)排放一次，儲(chǔ)氣罐每8小時(shí)排放一次。4) 注意傾聽機(jī)器的聲音是否正常，檢查吸氣閥是否過熱。5) 保持空氣過濾器清潔，每工作兩周后需取出過濾網(wǎng)用溫度為60℃～70℃的10%苛性鈉水溶液清洗，并用熱水沖凈、晾干。然后將過濾網(wǎng)浸入加熱至60℃的3號(hào)錠子油中，浸后的過濾網(wǎng)應(yīng)懸掛至沒有油滴出為止。對(duì)于不能用油清洗的過濾器，可用壓縮空氣反吹干凈或更換。e) LW型系列空氣壓縮機(jī)的在下列情況下應(yīng)立即停氧化風(fēng)機(jī)：1) 壓縮機(jī)各溫度計(jì)讀數(shù)超過規(guī)定值或壓力表讀數(shù)不在規(guī)定范圍內(nèi)且經(jīng)調(diào)整無效。2) 壓縮機(jī)嚴(yán)重漏氣或氣缸漏。3) 冷卻水突然中斷，此時(shí)停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門，防止冷水通入灼熱的氣缸，待氣缸自行冷卻后再通入冷卻水，方可開車。4) 電動(dòng)機(jī)滑環(huán)，電刷發(fā)生較大水花。5) 壓縮機(jī)和電機(jī)中發(fā)生不正常的響聲。6) 電流表讀數(shù)突然增大。f） LW型系列空氣壓縮機(jī)的停車：1) 關(guān)閉減荷閥使壓縮空載（緊急情況下可不進(jìn)行此步）。2) 打開排氣管上的放空閥。3) 斷電源，使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4) 關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門，打開放水閥門，將氣缸內(nèi)存水完全放出。 開啟投藥裝置a) 向投藥裝置中加入一定量的水和催化劑并啟動(dòng)攪拌器攪勻。（按10Kg/m3配制）。b) 啟動(dòng)計(jì)量泵向氧化塔供催化劑。（）。 脫硫裝置試車循環(huán)結(jié)束分析硫酸銨濃縮循環(huán)槽中的硫銨濃度，待硫銨濃度超過35%時(shí)，可認(rèn)為試車階段的初始循環(huán)告一段落，準(zhǔn)備過濾部分和硫銨裝置部分的開車。 硫銨溶液的過濾當(dāng)硫銨濃縮液槽V103中的硫銨溶液濃度達(dá)到35—40%時(shí)，即硫酸銨含量到450～500g/L開啟硫銨液過濾泵，通過廂式壓濾機(jī)向硫銨工序送料。a) 廂式壓濾機(jī)的工作原理：電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，壓力油通過泵體，分流進(jìn)入各液壓元件。進(jìn)入液壓缸推動(dòng)活塞完成濾板的壓緊和放松工序。在壓緊的同時(shí)，液壓泵進(jìn)行增壓、保壓工作。電接點(diǎn)壓力表會(huì)自動(dòng)穩(wěn)壓在壓力上、下限之間。經(jīng)調(diào)壓、調(diào)速后進(jìn)入液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)各傳動(dòng)鏈輪，完成拉板工序。b) 廂式壓濾機(jī)的使用與操作(機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入使用。)1) 操作前的準(zhǔn)備工作：① 檢查濾板在橫梁上的安放順序和濾板數(shù)量，若濾板短缺時(shí)運(yùn)增加濾板后再開機(jī)。② 檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。③ 檢查各管接頭是否接好，閥蘭螺栓是否均勻旋緊，墊片是否墊好。④ 自動(dòng)型壓濾機(jī)的拉板盒需檢查并確認(rèn)其停靠在油缸座側(cè)。2) 操作過程① 合上電源開關(guān)，電源指示燈亮，按油泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)油泵。② 按濾板板壓緊按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊。當(dāng)電接點(diǎn)壓力表壓力上升止上限時(shí)，旋轉(zhuǎn)開關(guān)至自動(dòng)保壓“I”位置，工作壓力保持在上、下限之間。③ 啟動(dòng)進(jìn)料泵過濾。待過濾完畢，開啟壓縮空氣閥門，使濾渣再次壓榨，降低含水率。④ 液壓型壓濾機(jī)人工拉板卸渣。c) 廂式壓濾機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)1) 正確選用和使用濾布，每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。2) 時(shí)常檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?) 通常半年對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗，并更換液壓油，液壓油必須過濾后才能使用，時(shí)常保證油位穩(wěn)定。4) 料液中不得有易堵塞管道的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。5) 保持機(jī)器清潔，保持工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。 硫銨工序投料試車就硫銨裝置而言，可以由兩種運(yùn)行模式。一是利用蒸發(fā)結(jié)晶，二是利用飽和結(jié)晶。本裝置采用蒸發(fā)結(jié)晶的負(fù)壓蒸發(fā)結(jié)晶，其特點(diǎn)是蒸發(fā)速度快。 啟動(dòng)蒸發(fā)系統(tǒng)開啟各設(shè)備的冷卻水。啟動(dòng)補(bǔ)液泵P201，蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)供溶液，使其液位達(dá)到正常位置（即蒸發(fā)結(jié)晶器中部視鏡處）。打開硫銨加熱器的蒸汽閥1∕4扣進(jìn)行暖管。開啟真空泵進(jìn)口管上的旁路閥，關(guān)閉真空泵進(jìn)出口閥。啟動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)泵使蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的溶液循環(huán)起來。打開硫銨加熱器的蒸汽閥使其溫度達(dá)到75℃。啟動(dòng)真空泵并調(diào)節(jié)蒸發(fā)結(jié)晶器真空度為35～45Kpa。調(diào)節(jié)蒸汽閥開度，控制升溫速率≤15℃∕h。當(dāng)循環(huán)液溫度接近75℃時(shí)，嚴(yán)格控制蒸發(fā)結(jié)晶器真空度為35～45Kpa。通過控制補(bǔ)液泵電機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制蒸發(fā)結(jié)晶器的液位。此時(shí)考察運(yùn)行設(shè)備的液位、流量、壓力等控制參數(shù)的變化情況。觀察各儀表指示、自動(dòng)控制是否正常。另外，也要通過視鏡注意料液結(jié)晶情況，并定期取樣分析固體含量，待蒸發(fā)結(jié)晶器里的固體含量達(dá)到20％左右時(shí)，關(guān)閉初分槽X202頂部進(jìn)料管PL210閥門，全開蒸發(fā)結(jié)晶器V203底部放料閥，再緩緩打開初分槽X202頂部進(jìn)料管PL210閥門，調(diào)節(jié)好進(jìn)料閥開度，使放料和補(bǔ)液平衡，同時(shí)保證蒸發(fā)系統(tǒng)穩(wěn)定，當(dāng)初分槽上部有清液溢流。準(zhǔn)備向離心機(jī)排料。a) ELMOF液式真空泵的工作原理裝到軸上的葉輪偏心的安裝在柱形泵體內(nèi)，并可以在其中轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使工作液在泵體內(nèi)形成一轉(zhuǎn)動(dòng)的液環(huán)，液環(huán)在葉輪的兩個(gè)葉片之間脈動(dòng)。在吸氣側(cè)液環(huán)逐漸遠(yuǎn)離葉輪輪轂，氣體通過圓盤上的吸氣口軸向進(jìn)入泵內(nèi)；在排氣側(cè)，液環(huán)又逐漸靠近葉輪輪轂，氣體被壓縮并通過圓盤上的排氣口軸向排出。b) ELMOF液式真空泵簡(jiǎn)介1) 止逆閥：安裝在進(jìn)氣管上，以防止泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被抽氣體和工作液返回泵中。2) 工作液：泵內(nèi)必須不斷補(bǔ)充冷卻的工作液，以補(bǔ)償隨氣體一同排出的那部分液體。3) 工作液液面的控制及排泄閥：?jiǎn)?dòng)前為保持一定的工作液液面，在非驅(qū)動(dòng)側(cè)蓋的吸氣側(cè)必須安裝一個(gè)排泄閥，為排空設(shè)備或沖出外物，在兩側(cè)蓋底部安裝有一帶閥門的排泄管，為便于檢查，應(yīng)讓排泄液流過一斗型器。4) 氣液分離器：在氣液分離器中同壓縮氣體一起被排出的工作液被分離排除。5) 填料函填料：由密封液密封冷卻，當(dāng)填料函調(diào)節(jié)適當(dāng)時(shí)，一部分密封液流入泵內(nèi)，而另一部分則作為“滲漏液”流到泵外。6) 氣蝕現(xiàn)象：聽到泵內(nèi)有細(xì)碎聲或咔嗒聲的出現(xiàn)，都預(yù)示著氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，另外當(dāng)吸入壓力接近工作液蒸汽分壓時(shí)也易發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。c) ELMOF液式真空泵的開車前的準(zhǔn)備電機(jī)測(cè)結(jié)緣合格，電機(jī)轉(zhuǎn)向合格，所有的被抽氣體和工作液管路都要連接正確，所有的閥門和閘閥都是關(guān)閉的，在排氣側(cè)不應(yīng)有閘閥和止逆閥。調(diào)節(jié)工作液位正常即打開泵下的止逆閥約10秒鐘。調(diào)節(jié)填料函軸封的密封液正常（及剛好有外漏現(xiàn)象）。d) ELMOF液式真空泵的開車步驟1) 關(guān)閉真空泵進(jìn)口閥，打開旁路閥。2) 打開工作液閥，對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行排氣，開啟真空泵出口閥、真空度調(diào)節(jié)閥。3) 啟動(dòng)電機(jī)后立刻打開真空泵進(jìn)口閥，并合理調(diào)節(jié)旁路閥開度和工作液閥開度。4) 調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥，控制蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的真空度為35～45Kpae) ELMOF液式真空泵的 停車步驟1) 全開旁路閥，使真空度接近零。2) 停電機(jī)，關(guān)閉工作液閥門。3) 關(guān)閉密封液閥門。4) 關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。 開啟振動(dòng)流化床a) 啟動(dòng)程序1) 調(diào)節(jié)震動(dòng)電機(jī)的激振力，以使機(jī)器達(dá)到需要的振幅；(調(diào)節(jié)方法見震動(dòng)電機(jī)使用說明書)；2) 打開蒸汽閥門，使表壓根據(jù)風(fēng)溫要求達(dá)到規(guī)定值；3) 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)；4) 啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)，并注意引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘢?) 調(diào)整個(gè)參數(shù)達(dá)到要求值，并穩(wěn)定在一定范圍以內(nèi)；(參數(shù)的調(diào)整祥見后面的說明)6) 啟動(dòng)震動(dòng)電機(jī)。b) 機(jī)器啟動(dòng)后正常工作前的注意事項(xiàng)：1) 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查；2) 如與輔機(jī)接觸摩擦，應(yīng)立即停機(jī)予以調(diào)整；3) 連接螺栓如松動(dòng)，產(chǎn)生異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，重新緊固松動(dòng)的螺釘；4) 注意兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)符合要求；5) 振幅應(yīng)符合規(guī)定(全振幅)，振幅的讀法參看(圖1)，超此值不可運(yùn)轉(zhuǎn)。由于振幅牌上沒有小數(shù)值，可采用估讀的方法，即3毫米直徑的圓出現(xiàn)兩圓相交，； 圖1振幅的讀法：當(dāng)干燥機(jī)正常工作時(shí)，面對(duì)振幅牌，視線垂直振幅牌逐個(gè)觀察個(gè)小圓圈，會(huì)看到以下幾種情形： 顯示出兩圓相離的影象(1) 顯示出兩圓相切的影象(2) 顯示出兩圓相交的影象(3)此時(shí)(2)所顯示的既為本機(jī)該時(shí)的全振幅。干燥機(jī)在正常工作情況下，應(yīng)按確定的振幅值作垂直水平面均勻震動(dòng)，不得產(chǎn)生前后振幅不一致或左右晃動(dòng)現(xiàn)象，否則應(yīng)仔細(xì)檢查震動(dòng)電機(jī)的激振力是否相同，配重鐵是否松動(dòng)； 6） 啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)機(jī)器振幅較大是正?，F(xiàn)象，不必調(diào)整。c) 停機(jī)程序 1) 停止給料，使機(jī)內(nèi)物料全部處理完畢；2) 停止震動(dòng)電機(jī)；3) 關(guān)閉其它附屬設(shè)備。（及引風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)，關(guān)閉空氣加熱器蒸汽閥。）d) 各參數(shù)的調(diào)整 改變機(jī)器的振幅靠調(diào)整震動(dòng)電機(jī)的激振力來實(shí)現(xiàn)，也就是調(diào)整震動(dòng)電機(jī)兩個(gè)偏心塊的安裝角度。要注意的是調(diào)整震動(dòng)電機(jī)的激振力時(shí)必須兩臺(tái)同時(shí)調(diào)節(jié)，而且，所調(diào)的激振力必須相同，避免因機(jī)器偏振而影響機(jī)器的使用壽命。 調(diào)整時(shí)振幅數(shù)值的確定參見（圖2）及其說明； 圖2改變激振角，靠改變電機(jī)的安裝角度來實(shí)現(xiàn)，該安裝角度由固定法蘭和電機(jī)座法蘭上的分度螺栓孔來決定。固定法蘭上開有24個(gè)分度螺栓孔，電機(jī)座法蘭開有12個(gè)裝配孔，因而電機(jī)座法蘭每向左或右轉(zhuǎn)動(dòng)一孔位置安裝，則激振角改變15176。但這一調(diào)整方法往往是在調(diào)整振幅至額定值仍不能滿足要求時(shí)才采用。應(yīng)該注意的是，無論采用哪種方法調(diào)整，調(diào)整后，各部位的連接螺栓均應(yīng)重新予以緊固并達(dá)到規(guī)定值。風(fēng)量的調(diào)整