【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，依靠起重機(jī)上的接受信號(hào)裝置的開(kāi)關(guān)動(dòng)作，指揮起重機(jī)作業(yè)的形式稱為遙控操縱。二、單粱起重機(jī)安全操作規(guī)程（1）對(duì)操作者的要求1）操作者必須身體健康。年滿18周歲，無(wú)色盲癥，聽(tīng)力能滿足具體工作條件的要求。2）操作者應(yīng)能熟悉安全操作規(guī)程和掌握有關(guān)安全注意事項(xiàng)。3）操作者應(yīng)熟悉經(jīng)常操作的起重機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和性能。4）操作者應(yīng)熟悉起重機(jī)安全裝置的作用，掌握相應(yīng)的吊裝作業(yè)知識(shí)。5）操作者必須持有有效期內(nèi)的操作證才能上崗。（2）作業(yè)前的注意事項(xiàng)1）做好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作。2）對(duì)長(zhǎng)期停止使用的起重機(jī)，重新使用時(shí)，應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行試車，確認(rèn)無(wú)異常方可投入使用。3）開(kāi)始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上、運(yùn)行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物。如有，應(yīng)確認(rèn)清除后才能開(kāi)始工作。4）檢查電壓降是否超出規(guī)定值。5）檢查操作按鈕標(biāo)記是否與起重機(jī)動(dòng)作一致。6）檢查制動(dòng)器制動(dòng)效果是否良好。7）檢查上升極限位置限位器動(dòng)作是否安全可靠。8）檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲與振動(dòng)。9）檢查吊鉤、滑輪組是否有異常。10）檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。（3）起重機(jī)安全操作規(guī)程。1）不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。2）不得將吊載在其它作業(yè)者頭上通過(guò)。3）不得側(cè)向斜吊。4）不得利用起升限位器作起升停車使用。5）不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止檔器沖撞，或達(dá)到停車的目的。6）不得在吊載中調(diào)整制動(dòng)器。7）不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護(hù)。8）不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè)。9）不得在吊載重量不清情況下進(jìn)行作業(yè)。10）不得吊拔埋置物及斜拉作業(yè)。11）不得隨意拆改起重機(jī)上任何安全裝置。12）不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。13）不得在捆綁吊掛不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下、重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。14）不得在工作場(chǎng)地昏暗、無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)。15)經(jīng)常注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員，以防發(fā)生沖撞事故。16）注意吊鉤是否在吊載的正上方。17）注意在狹窄的場(chǎng)所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作。18）注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全性。19）確認(rèn)操作處于易見(jiàn)方位再進(jìn)行操作。20）確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)記后再操作。21）確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒(méi)有掛扯其它物體時(shí)，再按動(dòng)手電門按鈕。22）發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)與安全維護(hù)人員取得聯(lián)系，及時(shí)排除故障與隱患。2發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷總電源。2重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先做小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)的進(jìn)行起升吊運(yùn)。2重物下降至地面300mm處時(shí)，應(yīng)停車觀察是否安全再下降。2無(wú)下降極限位置限位器的起重機(jī)，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數(shù)（不包括固定繩尾的圈數(shù)）。27）翻轉(zhuǎn)吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)其他作業(yè)人員時(shí)，再進(jìn)行操作。2為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊，可以反向動(dòng)作控制。一、焊機(jī)啟動(dòng)及停止1）冷卻水系統(tǒng)各路冷卻水是否通暢，特別是焊接變壓器姚注意。2）氣源輸入氣路系統(tǒng)后，用調(diào)節(jié)閥確定電極壓力，在無(wú)焊接電流情況下調(diào)好電力繼電器。3）接入電源，將控制箱上電源控制開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“通”位置，并接通可控硅冷卻水。4）選擇好焊接變壓器級(jí)數(shù)，將機(jī)身上控制電路、壓力、電流開(kāi)關(guān)置“開(kāi)”位置，此時(shí)腳踏開(kāi)關(guān)上面的開(kāi)關(guān)焊接就開(kāi)始，踩腳踏開(kāi)關(guān)踏板焊接結(jié)束。5）如果不帶電運(yùn)轉(zhuǎn)，可將電流開(kāi)關(guān)置于“短位置，如需休整焊輪，上電極置于上升位置，則壓力開(kāi)關(guān)置于“斷”位置，上下電極焊輪空轉(zhuǎn)。二、安全保護(hù)焊機(jī)和控制可靠接地。工作時(shí)焊機(jī)和控箱的門必須關(guān)閉。在電源和氣源未切斷以前，禁止在焊機(jī)上進(jìn)行任何安裝檢修工作。焊輪不得超荷牽引。在焊接過(guò)程中，盡量減小焊輪牽引承載力，防止剛性聯(lián)軸器斷裂。水源未通禁止開(kāi)機(jī)，工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)采用外部水冷。一、設(shè)備啟動(dòng)與停止1）運(yùn)行前檢查好水、氣、電系統(tǒng)與設(shè)備的連接情況，并開(kāi)通水、氣系統(tǒng)。2）檢查設(shè)備完好情況，氣路工作情況、吊架安全情況及電極帽損耗情況。3）選擇好焊接范圍，按壓需要使用焊鉗上的按鈕，焊機(jī)即開(kāi)始工作4）設(shè)備不需通電時(shí)，將控制器上開(kāi)關(guān)置于調(diào)整位置。二、安全運(yùn)行事項(xiàng)1）檢查設(shè)備漏水、漏氣、漏電情況。2）檢查設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行后所有螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并觀察機(jī)器有否碰傷，設(shè)備檢查檢查之前不要運(yùn)行。3）設(shè)備應(yīng)適當(dāng)接地。4）用吊架從頂部三個(gè)起吊孔起外，操作人員必須配置安全鏈從二個(gè)吊攀孔串過(guò)吊起，以確保焊機(jī)機(jī)人身安全。5）焊機(jī)的阻焊變壓器采用F級(jí)絕緣并裝有溫度繼電器，但還是要注意水冷卻，如果水壓過(guò)低達(dá)不到流量要求時(shí)，則應(yīng)降低每分鐘點(diǎn)焊次數(shù)，不然會(huì)引起通水電纜、變壓器過(guò)熱，嚴(yán)禁無(wú)水焊接。一、操作前的準(zhǔn)備：1）清洗各機(jī)件表面之油污，注意球閥上刻度線應(yīng)指于開(kāi)啟位置。2）各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑脂3）在油箱中加入HL46液壓油4）機(jī)器接地。接通電源，檢查各電器動(dòng)作協(xié)調(diào)性二、剪板機(jī)操作：1）開(kāi)動(dòng)機(jī)器做空運(yùn)動(dòng)若干循環(huán)，在確保無(wú)不正常情況后，試剪不同厚度板料2）在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常可調(diào)整液流閥，使之合乎規(guī)定要求3）操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，油箱最高溫度不大于60攝氏度。三、數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)安全操作多人操作機(jī)床時(shí)，需同意指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。機(jī)床工作時(shí)，手及身體其他部位嚴(yán)禁進(jìn)入工作區(qū)。3 機(jī)床工作時(shí)，人員禁止進(jìn)入落料區(qū)。4 正常工作時(shí)，設(shè)備不支持連續(xù)動(dòng)作。切記將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故一切雜物工具，切勿放在工作臺(tái)上，以免發(fā)生扎入刀口造成事故拆卸剪刀片或機(jī)床維修時(shí)，應(yīng)將刀架支撐，以免刀架落下造成人身事故?；爻谈壮涞獕毫鸵簤合到y(tǒng)工作壓力禁止超標(biāo)，以免造成安全和設(shè)備事故。一、開(kāi)車操作規(guī)程開(kāi)車前各潤(rùn)滑點(diǎn)加注鈣基脂潤(rùn)滑油，滑塊行程調(diào)節(jié)機(jī)制與微型電機(jī)之間減速箱內(nèi)加N46機(jī)械油，液壓系統(tǒng)的油箱內(nèi)加入N46機(jī)械油，第一次用一個(gè)月后換掉，以后每年據(jù)具體情況調(diào)換油液，往后根據(jù)具體情況更換，最低油溫不低于15攝氏度。首次開(kāi)車，啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)機(jī)組空運(yùn)轉(zhuǎn)，而后以“點(diǎn)動(dòng)”來(lái)試驗(yàn)機(jī)器動(dòng)作，隨后試驗(yàn)“單次”和連續(xù)動(dòng)作以及滑塊行程、后檔料控制的性能，當(dāng)證明機(jī)器運(yùn)行正常時(shí)，可按以下步驟操作：1）按板料厚度和折板長(zhǎng)度計(jì)算折彎力與下模V形槽開(kāi)口尺寸2）對(duì)準(zhǔn)上下模具中心，調(diào)整間隙（本工藝不配置模具）3）確定前后檔料位置4）確定動(dòng)作規(guī)范“點(diǎn)動(dòng)”、“單次”或“連續(xù)”，并由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)選擇6）將工件放在機(jī)器工作臺(tái)中間位置試壓。7）再次調(diào)整模具間隙，必要時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。8）注意各密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)調(diào)換密封件。9）板料折彎應(yīng)在機(jī)器中間，不宜偏載和單邊載荷，以免影響工作和折彎?rùn)C(jī)的精度，如某些工作需單邊工作時(shí)，其單邊負(fù)荷應(yīng)小于160KN，但應(yīng)盡可能兩邊同時(shí)折板解決單邊偏載問(wèn)題。10）折板長(zhǎng)度每100mm其折板負(fù)荷不超過(guò)100KN，如長(zhǎng)度小于400mm，不準(zhǔn)用400KN的折彎力作折板工作。11）開(kāi)車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。二、設(shè)備保養(yǎng)及安全凡是操作和維護(hù)本設(shè)備人員，必須遵守本操作規(guī)程，對(duì)照機(jī)器實(shí)體，梳洗機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，做好經(jīng)常性的保養(yǎng)工作，做好日常記錄。1）折彎?rùn)C(jī)必須有專人負(fù)責(zé)操作，操作人員動(dòng)熟悉本設(shè)備的操作規(guī)程和鹽酸工件的折彎力。2）保持油液的清潔，油路暢通，以免油泵吸空，使管路產(chǎn)生爆裂或泄露，同時(shí)避免有關(guān)液壓元件卡死或擦傷。3）本設(shè)備采用分散潤(rùn)滑，應(yīng)根據(jù)工作使用情況，定時(shí)給各潤(rùn)滑點(diǎn)加油。4）工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。5）不做單邊或單點(diǎn)的負(fù)荷工作。6）電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確。7）按所折板料厚度初調(diào)上下模具間隙，其間隙一般可比板厚大1mm左右，具體數(shù)可視板厚度不同進(jìn)行調(diào)整，但必須大于板厚，以免損壞模具。8）需要時(shí)，檢修人員更換本設(shè)備的易損零件，如密封圈。9）發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或響聲時(shí)，必須立即停車，找出原因進(jìn)行檢修。10）折彎?rùn)C(jī)大修后，其精度應(yīng)保持出廠標(biāo)準(zhǔn)。一、設(shè)備性能及啟動(dòng)、調(diào)整本壓力機(jī)是屬于薄板沖壓的通用壓力機(jī)，適用于各種冷沖壓工藝，如剪切、沖孔、落料、彎曲和淺拉伸等，但不適用于深拉伸和壓印工作。本壓力機(jī)的機(jī)身可以傾斜，以便于沖壓成品或廢料從模具上滑下。裝置自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)后，則可進(jìn)行半自動(dòng)沖壓工作。本壓力機(jī)是以曲柄滑塊作為工作機(jī)構(gòu)，.曲柄滑塊機(jī)構(gòu)是剛性的，因此滑塊的運(yùn)動(dòng)是強(qiáng)制性的，滑塊的每分鐘行程次數(shù)及滑塊的運(yùn)動(dòng)曲線是固定不變的。在調(diào)整本壓力機(jī)之前，必須詳細(xì)了解本壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)，調(diào)整時(shí)應(yīng)按下列程序進(jìn)行1）如果欲使沖壓工件借其自重從工作臺(tái)上滑下，則可利用傾斜機(jī)構(gòu)使機(jī)身傾斜至所角度。2）把上模具緊固在滑塊模柄孔內(nèi)，或用螺釘緊固模具在滑塊底面。3）把下模具直接安裝于壓力機(jī)的工作臺(tái)上或工作臺(tái)板上。4）按照上模具的位置校正下模具。校正時(shí)，把功能預(yù)選開(kāi)關(guān)（SAI）旋至調(diào)整位置，使?fàn)恳姶盆F動(dòng)作，再用攀車桿攀動(dòng)飛輪，將離合器接合，使滑塊移到下死點(diǎn)。然后松開(kāi)緊套緊定螺釘和拉緊螺栓，使球頭螺桿處于放松狀態(tài)，用攀車桿轉(zhuǎn)動(dòng)扳套來(lái)旋轉(zhuǎn)球頭螺桿調(diào)整上模具到下模刃口的距離在1毫米以內(nèi)。最后鎖緊球頭螺桿，固定下模具。5）調(diào)整推料器，使推料動(dòng)作在行程終了時(shí)完成，并且當(dāng)滑塊在上死點(diǎn)時(shí)，打料桿及推料器不妨礙滑塊的運(yùn)行。調(diào)節(jié)打料桿的位置時(shí)只要攀動(dòng)飛輪，使滑塊在上死點(diǎn)位置，后將打料桿調(diào)整到與推料器保持一定間隙，再擰緊螺母。6)模具安裝好后，用攀車桿攀動(dòng)飛輪，試轉(zhuǎn)壓力機(jī)，以檢驗(yàn)?zāi)＞叩陌惭b位置是否正確。安裝和調(diào)整模具或改變工作行程（單次或連續(xù)）時(shí)，絕對(duì)禁止啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。7）攀動(dòng)飛輪使滑塊作兩次試運(yùn)行，然后將電機(jī)啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)必須注意飛輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和飛輪罩殼上