【文章內(nèi)容簡介】 7．夾持工作物之壓板不得超長于工作物，以免回轉(zhuǎn)危險。刨床行程要根據(jù)工作物長短調(diào)整適當，不得過長或過短。 二、防觸電： 1．上班前首先要檢查電器設(shè)備，注意：注意開關(guān)的良好性、接地線是否牢固可靠？蛇皮管和塑料護套是否完整？如有損壞和折斷現(xiàn)象，要及時請電工修理或更換。 2．禁止擅自拆裝和修理電器（包括調(diào)換熔斷絲），如發(fā)生故障應(yīng)立即停機，請電工前來檢查修理，機床照明燈一律用 36 伏低壓電源。 3．當突然停電時要立即關(guān)閉電門，等候來電后，再行開機操作。 三、防絞輾： 1．開機前整理好自己的衣服、扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，不準穿裙子和拖鞋上崗操作。 2．嚴禁戴好手套操作，如遇毛刺或鋒口的大件。在裝卸時可以戴布手套搬運，般裝完畢開機前必須脫下手套而后操作，機床運行時不得使手摸弄各轉(zhuǎn)動部位，人體不許倚靠在機床上操作。 3．兩人操作一臺機床時，要有主有從密切配合，用喊話或口令傳遞信息，令行禁止，不得未進行任何聯(lián)系、或聯(lián)系不完全的情況下，擅自個人開動機床。 4．遇有下列情況之一時必須停機 ：（ 1）當發(fā)現(xiàn)機床或工具有故障時。（ 2）在安裝、測量、及取下工件時。（ 3）調(diào)整機床裝刀和變速行程時。（ 4）在需要向機床注油和擦拭保養(yǎng)時。 四、防濺擊： 1．在加工脆性材料工件時，工作臺外圍要裝防護檔板，必須戴好防護眼鏡，防止鐵屑濺擊傷害。 2．走刀時必須把 S 手柄拿掉，以免旋轉(zhuǎn)曲柄傷人。 五、防刺割： 在工作臺上裝夾工件時，操作者的手指不得握在工件與刀頭之間，防止割傷。 操作者不得將頭部靠在刀頭和工件的鋒口近旁。 3．開機后不得用棉紗擦刨下來的鐵屑、清除鐵屑時應(yīng)用專門工具（刷子、鉤子）進行，不得用嘴吹 或手拉。 4．在安裝切削刀具時，嚴禁一手拿住鋒口，另一只手擰緊螺絲，防止用力過猛刀的鋒口劃破手指。 六、青年徒工必須熟悉兩個月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機床實習(xí)。 鉆工安全操作技術(shù)規(guī)程 一、工作前： 1．正確穿戴好個人防護用品，更換工作服必須在更衣室內(nèi)進行，注意扎緊袖口，束好上衣工作服下擺，防止甩出被絞，操作時嚴禁戴手套。 2．使用鉆床前，要檢查傳動部位，加油潤滑防止咬剎、要檢查電器線路和開關(guān)的良好性和靈敏度，防止短路造成觸電事故。 3．檢查防護擋板以及防護罩，保險裝置是否良好完整？如有缺陷和損壞要及 時通知有關(guān)部門修理或更換后始能工作。 二、工作中： 加工小件要用平口鉗或臺虎鉗夾牢，加工大件要用壓板螺絲固定，注意壓板螺絲要此資料來自 , 大量管理資料下載 8 拚緊，不許手拿著工件進行鉆孔操作。 2．鉆孔切削時冷卻液的管子不得靠近鉆頭，應(yīng)有一定的空隙，不許用手去拉鐵屑，必須用刷子或鉤子清楚鐵屑，不許用手去摸弄正在旋轉(zhuǎn)的鉆頭或皮帶輪部位。 3．機床轉(zhuǎn)動時不得在加工件上面?zhèn)鬟f東西，如需離開機床時應(yīng)隨手關(guān)閉電門，待停止運轉(zhuǎn)后方得離去。 4．更換鉆頭，工具夾具，裝卸工件，測量尺寸，調(diào)換轉(zhuǎn)速潤滑清潔機床等，均必須停車后進行。 5．在操作過程中如機床 發(fā)生故障，要立即停機請修理部門前來檢修，待修好后再行操作。 6．大工件（ 100Kg）以上的，個人不得擅自搬動，有行車要使用行車吊搬，無行車必須兩人配合搬動。 三、工作后： 1．工作完畢和下班后，做好機床清潔保養(yǎng)，擦拭加油潤滑，關(guān)閉電源，手柄放置適當位置。 2．將圖紙技術(shù)資料、工具、量具和夾具收藏放好，如有兩班的要做好交接斑詳細記錄交待。 鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程 一、安全操作技術(shù)的基本要求： 1．必須嚴格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，當接到不熟悉的加工圖紙時，首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝，及防護措施，然 后進行工作。 2．操作時要聚精會神，集中思想，切不可麻痹大意，注意觸及機器上轉(zhuǎn)動，運轉(zhuǎn)部位，嚴防人身傷害事故的發(fā)生。 二、工作前： 1． 在開始工作前，必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護用品。 2． 工作場地保持清潔，以免被剪沖下來的鐵片刺傷，保持通道暢通。 3．對大型剪刀車、沖剪車、砂輪機等，在工作前必須認真進行檢查接地線和傳動部位的防護裝置是否完整？試運轉(zhuǎn)情況是否良好？如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)，不得任意開車使用。 三、工作中： 對大型剪刀車和沖剪車，必須每天檢查機件，上車加油時要當心防止滑跌，防護罩不得隨意拆 卸。 2．大型剪刀車必須專人操作，在操作時手不準進入刀口，在剪下一刀后，必須注意將保險開關(guān)關(guān)掉。 3．沖剪車必須專人操作，在剪狹窄材料時，要用壓板將工作物壓牢，下料時，機床周圍要保持清潔，剪好的材料應(yīng)及時搬走。 4．在鉆床上操作時，加工零件應(yīng)固定在工作臺上用壓板壓牢，禁止手鑷小件鉆孔，同時不許戴手套。 5．砂輪機上防護罩不得隨便拆卸，操作磨削工件時人要站立在側(cè)面，應(yīng)特別注意：開啟電門后待砂輪機運轉(zhuǎn)正常，再進行磨削工件和工具，磨削時角度要適當，用力不能過猛，此資料來自 , 大量管理資料下載 9 以免砂輪破裂或工具軋進砂輪機內(nèi)發(fā)生危險，操作 時必須戴好防護眼鏡。 6．在鑿毛頭操作時，必須戴好防護眼鏡，鑿子對面不好站人，且必須用防護板罩好，防止鑿屑飛濺傷人，如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。 7．使用大鎯頭敲打工件時不準戴手套，操作時必須注意周圍來往人員，特別是前后絕對不許行人停留。 8．各種大小鎯頭與手錘的木柄，必須安裝倒楔子，如有松動或木柄破裂，立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。 9．在使用橫臂吊車前、首先要對繩索鏈條進行檢查，如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞，必須立即更換，在吊物反身時應(yīng)特別注意：繩索或鏈條對工作物捆縛是否恰當？同 時注意周圍環(huán)境，以免發(fā)生事故。 10．登高作業(yè)時要用工具袋盛裝所需的工具，高度在三米以上的必須系扎安全帶，梯子要放穩(wěn)妥，下面的人員要戴好安全帽，并將危險區(qū)域用紅白旗做標志進行遮攔，在施工期間嚴禁行人通過。 11 在配合電焊、氣焊工、焊接工作時，自己也要戴好安全面罩和目鏡，以免電弧光射傷眼睛。 四、工作后： 1．必須收拾好所有的工具按指定地點存放，做好工作地點及周圍的清潔衛(wèi)生工作，工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥，搞好文明生產(chǎn)，保持通道暢通。 五、 青年徒工必須熟悉兩個月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上各類機床實習(xí)。 沖床工 安全操作技術(shù)規(guī)程 1．在未開機前首先要檢查機床各部位螺絲有否松動？對所有油孔進行加油潤滑、再用手盤動數(shù)轉(zhuǎn)（不得突然啟動）開始啟動進行操作。 2．模具必須裝在機床工作臺中心位置，上下模必須校對正確，試沖數(shù)次后再把模具固定螺絲緊固一下，在操作過程中要經(jīng)常注意模具位置是否移動？防止上下模具撞擊造成設(shè)備事故。 3．要經(jīng)常注意各部位的緊固螺絲和肖軸等有無松動現(xiàn)象？有電器箱的沖床，要經(jīng)常注意檢查電器線路情況，特別是吸鐵和拉桿，要保持好靈敏可靠。 4．所沖工件不能自動彈出時，絕對不許用手去拿，要用特制的工具或鑷子 夾取工件，絕對禁止手指直接進入模口閉合區(qū)。 5．校對平板模時要停車進行，對好后將固定螺絲拼緊，上模頭不得超過滑塊行程所允許的高度，防止滑塊與臺面發(fā)生撞擊造成設(shè)備事故。 6．在校對過程中，不論沖、剪行程間隙距離如何，都要關(guān)閉電動機或拉去皮帶進行手盤校對。 7．沖床下面不許放置其他物品，防止影響踏腳開關(guān)，機床上面亦不許放置其他物品、防止滑入模口內(nèi)，造成沖壞模具以及機床事故。 8．操作時必須細心大膽、集中思想，不得與他人交談，如必須聯(lián)系工作時，要先停車而后交談。 9．凡裝有防護裝置的沖床，不許任意拆掉；如因調(diào)換模 具需要卸掉，待模具校正后應(yīng)立即裝好，保證安全。 10．沖壓機床必須定人定機，專人使用，不許擅自動用他人機床，如因生產(chǎn)必須，要得到保管人的同意，在使用前必須對機床做全面檢查，同時要熟悉該機床的性能后方能使用。 此資料來自 , 大量管理資料下載 10 11．下班后要做好機床清潔保養(yǎng)、加油潤滑工作，爾后關(guān)閉電源，將工具、量具存放好。如開兩班的要做好交接班詳細記錄后方可離開。 12．青年徒工必須熟悉兩個月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機床實習(xí)。 焊接工“五防一滅”安全操作規(guī)程 五防：（防爆炸、防觸電、防燒傷、防墜落、防電光性眼炎）一滅：消滅工傷事故。 一、防爆炸： 1．工作前必須認真檢查乙炔瓶、氧氣瓶等焊接設(shè)備，工具是否齊全良好，特別要效驗壓力表，防火止回器，是否靈敏，如有損壞或失靈不準勉強使用。 2．經(jīng)常注意氣焊設(shè)備不得靠近明火或熱源（氧氣瓶與乙炔瓶要保持 35 米以上距離，并防止烈日爆曬，氣瓶應(yīng)垂直放牢，嚴防油脂粘染和倒下震動，以免發(fā)生爆炸。 3．氣體橡皮管不得橫過通行道、如必須通過時，應(yīng)認真加蓋或穿管保護、破裂的橡皮管應(yīng)將破碎部位剪掉，禁止用膠布纏繞。 4．焊接盛放過各種易燃物品的空油桶時，必須在焊接前洗刷干凈，并將蓋放開，不準在有氣體壓力的機體上進 行焊接操作。 5．當發(fā)生回火或焊接多次鳴爆時，應(yīng)迅速將乙炔閥門與