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正文內(nèi)容

工種安全操作技術(shù)規(guī)程doc17-工藝技術(shù)(編輯修改稿)

2024-09-21 21:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 7.夾持工作物之壓板不得超長于工作物,以免回轉(zhuǎn)危險。刨床行程要根據(jù)工作物長短調(diào)整適當,不得過長或過短。 二、防觸電: 1.上班前首先要檢查電器設(shè)備,注意:注意開關(guān)的良好性、接地線是否牢固可靠?蛇皮管和塑料護套是否完整?如有損壞和折斷現(xiàn)象,要及時請電工修理或更換。 2.禁止擅自拆裝和修理電器(包括調(diào)換熔斷絲),如發(fā)生故障應(yīng)立即停機,請電工前來檢查修理,機床照明燈一律用 36 伏低壓電源。 3.當突然停電時要立即關(guān)閉電門,等候來電后,再行開機操作。 三、防絞輾: 1.開機前整理好自己的衣服、扎緊袖口,女同志必須戴好工作帽,不準穿裙子和拖鞋上崗操作。 2.嚴禁戴好手套操作,如遇毛刺或鋒口的大件。在裝卸時可以戴布手套搬運,般裝完畢開機前必須脫下手套而后操作,機床運行時不得使手摸弄各轉(zhuǎn)動部位,人體不許倚靠在機床上操作。 3.兩人操作一臺機床時,要有主有從密切配合,用喊話或口令傳遞信息,令行禁止,不得未進行任何聯(lián)系、或聯(lián)系不完全的情況下,擅自個人開動機床。 4.遇有下列情況之一時必須停機 :( 1)當發(fā)現(xiàn)機床或工具有故障時。( 2)在安裝、測量、及取下工件時。( 3)調(diào)整機床裝刀和變速行程時。( 4)在需要向機床注油和擦拭保養(yǎng)時。 四、防濺擊: 1.在加工脆性材料工件時,工作臺外圍要裝防護檔板,必須戴好防護眼鏡,防止鐵屑濺擊傷害。 2.走刀時必須把 S 手柄拿掉,以免旋轉(zhuǎn)曲柄傷人。 五、防刺割: 在工作臺上裝夾工件時,操作者的手指不得握在工件與刀頭之間,防止割傷。 操作者不得將頭部靠在刀頭和工件的鋒口近旁。 3.開機后不得用棉紗擦刨下來的鐵屑、清除鐵屑時應(yīng)用專門工具(刷子、鉤子)進行,不得用嘴吹 或手拉。 4.在安裝切削刀具時,嚴禁一手拿住鋒口,另一只手擰緊螺絲,防止用力過猛刀的鋒口劃破手指。 六、青年徒工必須熟悉兩個月,而后在師傅的具體指導(dǎo)下,上機床實習(xí)。 鉆工安全操作技術(shù)規(guī)程 一、工作前: 1.正確穿戴好個人防護用品,更換工作服必須在更衣室內(nèi)進行,注意扎緊袖口,束好上衣工作服下擺,防止甩出被絞,操作時嚴禁戴手套。 2.使用鉆床前,要檢查傳動部位,加油潤滑防止咬剎、要檢查電器線路和開關(guān)的良好性和靈敏度,防止短路造成觸電事故。 3.檢查防護擋板以及防護罩,保險裝置是否良好完整?如有缺陷和損壞要及 時通知有關(guān)部門修理或更換后始能工作。 二、工作中: 加工小件要用平口鉗或臺虎鉗夾牢,加工大件要用壓板螺絲固定,注意壓板螺絲要此資料來自 , 大量管理資料下載 8 拚緊,不許手拿著工件進行鉆孔操作。 2.鉆孔切削時冷卻液的管子不得靠近鉆頭,應(yīng)有一定的空隙,不許用手去拉鐵屑,必須用刷子或鉤子清楚鐵屑,不許用手去摸弄正在旋轉(zhuǎn)的鉆頭或皮帶輪部位。 3.機床轉(zhuǎn)動時不得在加工件上面?zhèn)鬟f東西,如需離開機床時應(yīng)隨手關(guān)閉電門,待停止運轉(zhuǎn)后方得離去。 4.更換鉆頭,工具夾具,裝卸工件,測量尺寸,調(diào)換轉(zhuǎn)速潤滑清潔機床等,均必須停車后進行。 5.在操作過程中如機床 發(fā)生故障,要立即停機請修理部門前來檢修,待修好后再行操作。 6.大工件( 100Kg)以上的,個人不得擅自搬動,有行車要使用行車吊搬,無行車必須兩人配合搬動。 三、工作后: 1.工作完畢和下班后,做好機床清潔保養(yǎng),擦拭加油潤滑,關(guān)閉電源,手柄放置適當位置。 2.將圖紙技術(shù)資料、工具、量具和夾具收藏放好,如有兩班的要做好交接斑詳細記錄交待。 鈑金沖床安全操作技術(shù)規(guī)程 一、安全操作技術(shù)的基本要求: 1.必須嚴格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程,當接到不熟悉的加工圖紙時,首先要研究加工過程中的安全技術(shù)工藝,及防護措施,然 后進行工作。 2.操作時要聚精會神,集中思想,切不可麻痹大意,注意觸及機器上轉(zhuǎn)動,運轉(zhuǎn)部位,嚴防人身傷害事故的發(fā)生。 二、工作前: 1. 在開始工作前,必須正確穿著好所規(guī)定的一切防護用品。 2. 工作場地保持清潔,以免被剪沖下來的鐵片刺傷,保持通道暢通。 3.對大型剪刀車、沖剪車、砂輪機等,在工作前必須認真進行檢查接地線和傳動部位的防護裝置是否完整?試運轉(zhuǎn)情況是否良好?如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即報告車間領(lǐng)導(dǎo),不得任意開車使用。 三、工作中: 對大型剪刀車和沖剪車,必須每天檢查機件,上車加油時要當心防止滑跌,防護罩不得隨意拆 卸。 2.大型剪刀車必須專人操作,在操作時手不準進入刀口,在剪下一刀后,必須注意將保險開關(guān)關(guān)掉。 3.沖剪車必須專人操作,在剪狹窄材料時,要用壓板將工作物壓牢,下料時,機床周圍要保持清潔,剪好的材料應(yīng)及時搬走。 4.在鉆床上操作時,加工零件應(yīng)固定在工作臺上用壓板壓牢,禁止手鑷小件鉆孔,同時不許戴手套。 5.砂輪機上防護罩不得隨便拆卸,操作磨削工件時人要站立在側(cè)面,應(yīng)特別注意:開啟電門后待砂輪機運轉(zhuǎn)正常,再進行磨削工件和工具,磨削時角度要適當,用力不能過猛,此資料來自 , 大量管理資料下載 9 以免砂輪破裂或工具軋進砂輪機內(nèi)發(fā)生危險,操作 時必須戴好防護眼鏡。 6.在鑿毛頭操作時,必須戴好防護眼鏡,鑿子對面不好站人,且必須用防護板罩好,防止鑿屑飛濺傷人,如毛坯件或有鋒利快口等物必須戴好手套操作。 7.使用大鎯頭敲打工件時不準戴手套,操作時必須注意周圍來往人員,特別是前后絕對不許行人停留。 8.各種大小鎯頭與手錘的木柄,必須安裝倒楔子,如有松動或木柄破裂,立即停止使用。必須待修理或更換后再行使用。 9.在使用橫臂吊車前、首先要對繩索鏈條進行檢查,如發(fā)現(xiàn)繩索斷裂或鏈條損壞,必須立即更換,在吊物反身時應(yīng)特別注意:繩索或鏈條對工作物捆縛是否恰當?同 時注意周圍環(huán)境,以免發(fā)生事故。 10.登高作業(yè)時要用工具袋盛裝所需的工具,高度在三米以上的必須系扎安全帶,梯子要放穩(wěn)妥,下面的人員要戴好安全帽,并將危險區(qū)域用紅白旗做標志進行遮攔,在施工期間嚴禁行人通過。 11 在配合電焊、氣焊工、焊接工作時,自己也要戴好安全面罩和目鏡,以免電弧光射傷眼睛。 四、工作后: 1.必須收拾好所有的工具按指定地點存放,做好工作地點及周圍的清潔衛(wèi)生工作,工件與材料堆放整齊穩(wěn)妥,搞好文明生產(chǎn),保持通道暢通。 五、 青年徒工必須熟悉兩個月,而后在師傅的具體指導(dǎo)下,上各類機床實習(xí)。 沖床工 安全操作技術(shù)規(guī)程 1.在未開機前首先要檢查機床各部位螺絲有否松動?對所有油孔進行加油潤滑、再用手盤動數(shù)轉(zhuǎn)(不得突然啟動)開始啟動進行操作。 2.模具必須裝在機床工作臺中心位置,上下模必須校對正確,試沖數(shù)次后再把模具固定螺絲緊固一下,在操作過程中要經(jīng)常注意模具位置是否移動?防止上下模具撞擊造成設(shè)備事故。 3.要經(jīng)常注意各部位的緊固螺絲和肖軸等有無松動現(xiàn)象?有電器箱的沖床,要經(jīng)常注意檢查電器線路情況,特別是吸鐵和拉桿,要保持好靈敏可靠。 4.所沖工件不能自動彈出時,絕對不許用手去拿,要用特制的工具或鑷子 夾取工件,絕對禁止手指直接進入模口閉合區(qū)。 5.校對平板模時要停車進行,對好后將固定螺絲拼緊,上模頭不得超過滑塊行程所允許的高度,防止滑塊與臺面發(fā)生撞擊造成設(shè)備事故。 6.在校對過程中,不論沖、剪行程間隙距離如何,都要關(guān)閉電動機或拉去皮帶進行手盤校對。 7.沖床下面不許放置其他物品,防止影響踏腳開關(guān),機床上面亦不許放置其他物品、防止滑入模口內(nèi),造成沖壞模具以及機床事故。 8.操作時必須細心大膽、集中思想,不得與他人交談,如必須聯(lián)系工作時,要先停車而后交談。 9.凡裝有防護裝置的沖床,不許任意拆掉;如因調(diào)換模 具需要卸掉,待模具校正后應(yīng)立即裝好,保證安全。 10.沖壓機床必須定人定機,專人使用,不許擅自動用他人機床,如因生產(chǎn)必須,要得到保管人的同意,在使用前必須對機床做全面檢查,同時要熟悉該機床的性能后方能使用。 此資料來自 , 大量管理資料下載 10 11.下班后要做好機床清潔保養(yǎng)、加油潤滑工作,爾后關(guān)閉電源,將工具、量具存放好。如開兩班的要做好交接班詳細記錄后方可離開。 12.青年徒工必須熟悉兩個月,而后在師傅的具體指導(dǎo)下,上機床實習(xí)。 焊接工“五防一滅”安全操作規(guī)程 五防:(防爆炸、防觸電、防燒傷、防墜落、防電光性眼炎)一滅:消滅工傷事故。 一、防爆炸: 1.工作前必須認真檢查乙炔瓶、氧氣瓶等焊接設(shè)備,工具是否齊全良好,特別要效驗壓力表,防火止回器,是否靈敏,如有損壞或失靈不準勉強使用。 2.經(jīng)常注意氣焊設(shè)備不得靠近明火或熱源(氧氣瓶與乙炔瓶要保持 35 米以上距離,并防止烈日爆曬,氣瓶應(yīng)垂直放牢,嚴防油脂粘染和倒下震動,以免發(fā)生爆炸。 3.氣體橡皮管不得橫過通行道、如必須通過時,應(yīng)認真加蓋或穿管保護、破裂的橡皮管應(yīng)將破碎部位剪掉,禁止用膠布纏繞。 4.焊接盛放過各種易燃物品的空油桶時,必須在焊接前洗刷干凈,并將蓋放開,不準在有氣體壓力的機體上進 行焊接操作。 5.當發(fā)生回火或焊接多次鳴爆時,應(yīng)迅速將乙炔閥門與
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