【文章內(nèi)容簡介】 起，離開地機(jī)空轉(zhuǎn)，再慢慢下降至拌和深度后進(jìn)行拌和作業(yè)。在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，遇到底部有障礙物時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出轉(zhuǎn)子，并進(jìn)行檢查和處理。嚴(yán)禁使用倒檔進(jìn)行拌和作業(yè)。穩(wěn)定土拌和機(jī)在行走和作業(yè)過程中，必須保持勻速，作業(yè)速度應(yīng)采用低速。1機(jī)上各種安全閥不得隨意調(diào)節(jié)，如損壞失靈，則應(yīng)進(jìn)行更換。1作業(yè)時(shí)注意液壓油的溫升，不得高于本規(guī)定的正常數(shù)值。1穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和作業(yè)時(shí)，操作人員戴上防塵、防噪聲面具進(jìn)行作業(yè)。1作業(yè)時(shí)要隨時(shí)檢查掌握拌和深度是否達(dá)到規(guī)定深度，拌和質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)定要求。1作業(yè)中，操作人員要經(jīng)常觀察各儀表工作是否正常，機(jī)械有無異響，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。三、作業(yè)后的要求：1穩(wěn)定土拌和機(jī)停駕后，要放在平坦、不妨礙交通的地點(diǎn)并將拌和機(jī)轉(zhuǎn)子置于地面上，位上駐車制動。1按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。 穩(wěn) 定 土 廠 拌 設(shè) 備 操 作 規(guī) 程一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備：1. 電動機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2. 檢查各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活。3. 檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑是否加足。4. 檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要，配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。5. 檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。6. 檢查電氣設(shè)備控制儀表有無損壞，接頭有無松動。7. 檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足。8. 檢查皮帶上，拌和鼓中有無石料或其他雜物。二、 作業(yè)中的要求：9. 嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定，按規(guī)定順序啟動，先空載檢查。1) 各輸送帶工作是否正常，有無跑偏，卡滯現(xiàn)象。2) 拌和鼓和葉片有無卡滯和其他異響。3) 倉壁攪動器應(yīng)正常攪動，無異響。4) 電動滾筒、托輥、清掃器應(yīng)工作正常，無轉(zhuǎn)動不靈，軸竄動量大等現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和更換。5) 供水泵應(yīng)工作正常，閥門應(yīng)開關(guān)靈活，各接頭無漏水現(xiàn)象。6) 水表應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。7) 調(diào)速電機(jī)調(diào)整速應(yīng)靈活，無其他異響。8) 有螺旋輸送器裝置的穩(wěn)定土廠拌機(jī)，應(yīng)檢查螺旋輸送器、配料器工作是否正常，有無其他異響。9) 有破拱裝置的穩(wěn)定土廠拌機(jī)，應(yīng)檢查破拱裝置是否可靠有效。工作中應(yīng)有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)，輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知控制臺，以便停機(jī)檢查調(diào)整。1工作中，對混合料的配合比、含水量、石灰或水泥供給量、水供給情況，要有專人檢查，每2小時(shí)取樣分析一次，如變化超過規(guī)定允許范圍，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。1嚴(yán)禁使用不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量和造成拌和葉片損壞。1必須在物料卸凈后，輸料機(jī)方可停車。1應(yīng)經(jīng)常檢查減速器、電動滾筒的曲面指示器工作是否正常，更換轉(zhuǎn)動不靈或軸向竄動量大于2mm的托輥。三、 作業(yè)后的要求：1嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定的順序停機(jī)。1檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必須及時(shí)更換，螺栓如有松動，應(yīng)及時(shí)緊固。1檢查輸送帶表面，如有剝落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。1設(shè)備長期停用時(shí)，給料斗、儲料倉中不允許有存料，并應(yīng)用水清洗干凈攪拌器、儲料倉及各料斗。1按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。操作人員下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。起動后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進(jìn)行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩及防護(hù)裝置。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。三、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，機(jī)器停穩(wěn)后，再將筒內(nèi)泥漿清理出，進(jìn)行檢修排除故障。四、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。泥漿泵安全操作規(guī)程一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。二、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。三、起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。四、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動，起動后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長時(shí)，必須全部打開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。十一、長期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施?？?氣 壓 縮 機(jī) 操 作 規(guī) 程一、新的或大中修理后的空壓機(jī)，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)性能可靠后，方可工作.二、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)定，基礎(chǔ)要符合設(shè)計(jì)要求。三、接好輸氣管道，并通知施工人員后，方能打開送氣閥送氣。四、禁止在出氣口處工作，更不能在貯氣缸附近進(jìn)行焊接或加熱、撞擊欣碎加工等工作。五、皮帶傳動的空壓機(jī)，在皮帶周圍要設(shè)有防護(hù)罩護(hù)欄。六、經(jīng)常保持各部位潤滑良好，各軸承最高溫升不得超過60℃。七、在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及有無異常。八、清潔、保養(yǎng)壓縮機(jī)的濾清器、管道和零件時(shí)，不能用汽油清洗，以免爆炸。九、對貯氣罐的注意事項(xiàng)：每班工作后須打開放水閥門，放出缸內(nèi)水份油質(zhì)等物。每月至少將缸內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。放置貯氣缸的地方，應(yīng)注意通風(fēng)良好、易于散熱。氣缸不應(yīng)置于日光下曝曬，以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。氣缸、輸氣管道，每年須作一次水壓試驗(yàn)。氣壓表和安全閥，每年須作一次校驗(yàn)。氣缸外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔。十、空壓機(jī)用電動機(jī)作動力時(shí)，除按電動機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程外，不應(yīng)注意下列事項(xiàng)：所有導(dǎo)電部分須有防護(hù)裝置。附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物。十一、空壓機(jī)用內(nèi)燃機(jī)作動力時(shí)，除按內(nèi)燃機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程外，并應(yīng)遵守本節(jié)有關(guān)規(guī)定。十二、發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。壓力表（氣壓、油壓）溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數(shù)值或指示不正常時(shí)。發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時(shí)。當(dāng)氣壓安全閥不停地工作時(shí)。機(jī)器有不正常的聲響時(shí)。電動機(jī)滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有聲響時(shí)。十三、必須使用規(guī)定的牌號機(jī)油作氣缸潤滑油，油質(zhì)要符合標(biāo)準(zhǔn)。十四、停工后，應(yīng)將貯氣缸中的空氣放掉。十五、用汽車拖運(yùn)移動式空壓機(jī)時(shí)，應(yīng)按該機(jī)銘牌規(guī)定速度行駛，一般速度應(yīng)在刀公里州、時(shí)以內(nèi)，轉(zhuǎn)彎時(shí)須慢速。攪 拌 機(jī) 操 作 規(guī) 程一、開機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)性能良好，離合器內(nèi)不得有異物。二、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后半斗用索鏈固定。三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾內(nèi)。四、現(xiàn)場維修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。五、非操作人員，嚴(yán)禁擅自離開機(jī)器。六、電器設(shè)備應(yīng)有良好的零裝置。汽 車 和 機(jī) 械 修 理 工 操 作 規(guī) 程工作前做好一切準(zhǔn)備工作，穿戴好防護(hù)用品。工作時(shí)要集中精力，要有細(xì)心研究的態(tài)度，不可疏乎大意，不可哄笑打鬧，禁止在試車時(shí)將手伸人發(fā)動機(jī)內(nèi)，用搖擺發(fā)動時(shí)，要注意反轉(zhuǎn)傷人。對自己所使的工具要妥善保管，合理使用。放置時(shí)要排列整齊以便取用，注意穩(wěn)妥以防止翻倒跌落損壞。應(yīng)用已經(jīng)過試驗(yàn)的起重設(shè)備來舉起車輛或總成。未階實(shí)架好的車輛或總成，不得進(jìn)行工作。千斤頂旁應(yīng)有碼凳或墊木保護(hù)。發(fā)動發(fā)動機(jī)前，應(yīng)道先檢查機(jī)油和水是否加好，換檔桿是否在空檔，要拉緊手制動器，發(fā)動后應(yīng)檢查各部儀表的工作情況是否正常，修理人員從車肚里出來時(shí)，應(yīng)預(yù)先關(guān)好駕駛室門或先看一下，離開車間位置再起立，防撞傷腰和頭部。車間內(nèi)嚴(yán)禁生火，下班時(shí)應(yīng)將洗件油盆用東西蓋好。吸煙時(shí)應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡胤?；切不可與汽油接近，煙頭、火柴棒不得亂丟，應(yīng)用除油清洗劑代替汽油清洗零件和手。嚴(yán)禁元照人員駕駛車輛，如需動車，試車可叫有照人員進(jìn)行。修理場地及車間內(nèi)必須保持清潔整齊并配有黃砂、滅火機(jī)等滅火器材。本規(guī)程適用于內(nèi)燃機(jī)為動力的機(jī)動車輛及施工機(jī)械修理人員遵照執(zhí)行。水 泵 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：電機(jī)部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。水泵的放置地點(diǎn)必須堅(jiān)固，安裝必須牢固平穩(wěn)，并設(shè)有防寒防雨設(shè)施，大的進(jìn)出水管要用支架撐牢，以免機(jī)身承受外力，數(shù)臺水泵并列安裝時(shí)。多臺水泵串聯(lián)時(shí)，大泵必須放置在前一級向小泵供水。電機(jī)與水泵必須匹配，不允許用功率不配套的電機(jī)與水泵連接，電機(jī)與水泵必須同心，電器及傳動部分的外露處，必須有防護(hù)裝置，泵的周圍就保持清潔。檢查水泵及其電動機(jī)的底部和各連接部件的螺栓是否牢固不得松動。檢查葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，上否有摩阻聲。檢查進(jìn)出水管的支架是否牢固。吸水管端頭有無阻塞或漏水現(xiàn)象，過濾器安裝是否良好，水泵及水管內(nèi)有沉積物時(shí)應(yīng)清除。檢查皮帶松緊度，填料壓蓋的松緊是否適當(dāng)。檢查排氣閥是否暢通，進(jìn)出水的接頭是否嚴(yán)密不漏，泵軸秘泵體之間是否密封良好不漏水。進(jìn)水池內(nèi)不得有漂浮物，需要充水的泵應(yīng)按要求充水。1對潛水泵應(yīng)檢查電纜線有無破損，折斷情況，檢查電機(jī)的密封可靠性。1深井泵安裝使用時(shí)，應(yīng)保證濾水閥至井底距離不小于2米，并且最少應(yīng)有23個(gè)葉輪浸沒在水位以下。二、作業(yè)中的要求：1離心泵充水后，關(guān)閉油氣孔或充水裝置的閥門，同時(shí)啟動電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后打開真空表和壓力表閥門，觀察是否正常，若有異常情況，便將出水閘閥開啟。1機(jī)組必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常，要隨時(shí)注意儀表指針的變化和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從機(jī)上跨越。1用發(fā)動機(jī)作動力時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。1升降吸水管時(shí)，必須站在有護(hù)欄的平臺上。1吸水管端頭過濾器應(yīng)保持暢通、防止污染物阻塞。1填料蓋松緊要適當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保持有水陸續(xù)滴出，并注意水管不要漏氣。三、作業(yè)后的要求：離心泵停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)壓力表，再慢慢關(guān)閉水管閘門，然后關(guān)真空表，最后再關(guān)動力機(jī)。2有底閥裝置的水泵，停機(jī)時(shí)應(yīng)逐步降速，再關(guān)閉動力機(jī)，讓機(jī)上事先開啟的進(jìn)水管通氣，使真破壞，以免突然停機(jī)沖破底閥。2關(guān)機(jī)后，應(yīng)將放水閥打開，使水泵和水管中的存水放出。2深井泵停機(jī)后，水管中的水尚未完全流回井內(nèi)時(shí)，不得再開動水泵，以免軸功率突增引起故障。應(yīng)間隔1015分鐘后再開機(jī)。2按規(guī)定對水泵進(jìn)行保養(yǎng)。振 搗 器 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：電機(jī)部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。詳細(xì)了解施工技術(shù)要求，選擇與之相適應(yīng)的振搗器。檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向是否一致，連接部位應(yīng)緊固，減振密封應(yīng)良好。附著式振搗器的動力引入線應(yīng)按要求固定好。檢查各連接線、電壓。操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。電源閘箱距實(shí)際操作地點(diǎn)，不得大于30m，看管電閘箱的人，必須精神集中，按指揮信號及時(shí)、準(zhǔn)確地送電。二、作業(yè)中的要求：振搗器不得放在硬地或其它硬物上振動，施工中應(yīng)避免沖擊模板鋼筋。振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放，并做上下抽動，如鋼筋網(wǎng)過密不可臺行插入，應(yīng)加裝附件后再進(jìn)行振搗。振搗棒仍然垂直地插入混凝土中，軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出1/31/4為宜。保持軟管彎曲半徑不小于500mm，彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個(gè)，電動直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。1附著式振搗器移動式，應(yīng)有一定的重疊部分，拉動振搗器的純子應(yīng)干燥，保證絕緣良好。1同時(shí)使用數(shù)臺附著式振搗器時(shí)，其頻率應(yīng)一致，需對面振動時(shí)應(yīng)錯(cuò)開安置。1作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜，不得用軟拖拉機(jī)具設(shè)備，當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。1行星式高頻率振搗器開啟時(shí)，如不振，可搖晃棒頭或?qū)糨p輕磕地。1作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)振搗器異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。三、作業(yè)后的要求：1施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清潔振搗器，電器部分不得用濕布擦試或用水沖洗，并放置于通風(fēng)干燥處。1振搗器長期不用時(shí)，應(yīng)將軟管平直放置，振動平板（或梁）應(yīng)放置在較平坦的地方。1按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。路 面 破 碎 機(jī) 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：發(fā)動機(jī)部分按通用操作規(guī)程進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。檢查所有外露連接件、緊固件必要時(shí)進(jìn)行緊固。檢查輪胎完好情況，氣壓是否符合規(guī)定要求。檢查和潤滑提升連條。作業(yè)前應(yīng)是先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，檢查完好，確認(rèn)一切正常后再開始破碎作業(yè)。二、作業(yè)中的要求：松開離合制動操縱桿，當(dāng)重錘掛鉤掛起重錘后，迅速拉緊離合制動操縱桿，使重錘制動，抽出重錘前定位桿。松開離合制動操縱桿，使重錘繼續(xù)上升，這時(shí)可進(jìn)行破碎作業(yè)。使用中要特別注意，人員切勿靠近重錘前后左右。破碎機(jī)短距離移位作業(yè)時(shí)，發(fā)動機(jī)不必熄火，待重錘掛鉤掛起重錘后，拉緊離合制動操縱桿，重錘將可靠制動，這進(jìn)可移動破碎機(jī)。破碎機(jī)在長距離移位時(shí)，發(fā)動機(jī)必須熄火，重錘必須安全地定位在定位桿上，定位方法：先使重錘提升到適當(dāng)高度，拉緊離合制動操縱桿，使重錘可靠制動，待發(fā)動機(jī)完全停機(jī)后松開離合制動操縱桿，插上定位桿，反向轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)飛輪使重錘緩慢下移至定位桿上。1停機(jī)時(shí)要使重錘可靠地定位，確保傳動系統(tǒng)卸載。三、作業(yè)后的要求：1選擇寬廣平坦的地方有秩序地停放。1按規(guī)定進(jìn)行例保工作。1長期存放時(shí)，應(yīng)將整機(jī)清洗干凈，各部加注潤滑脂并將軒架支起，使輪胎離開地面。抹 平 機(jī) 操 作 規(guī) 程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備：電動機(jī)按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。了解有關(guān)水泥砼路面的施工技術(shù)