【正文】 度時(shí)加注。e)機(jī)床開動(dòng)后，需檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，如無油應(yīng)立即停機(jī)檢查，以免機(jī)件磨損。機(jī)器較長時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)將各表面擦洗干凈，并涂防銹油。，不準(zhǔn)隨身攜帶火種戓穿帶釘鞋進(jìn)入廠區(qū)。④不消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火。、沖床、剪板機(jī)、折彎機(jī)、焊機(jī)工作臺(tái)。 ，協(xié)助他人離開火災(zāi)、爆炸現(xiàn)場。、爆炸時(shí)的處理方法。，帶電運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行維修、停車維修必須切斷電源，線頭要絕緣處理，其它工種不許亂動(dòng)。電石著火只能用干粉滅火器或石灰粉滅火，絕對(duì)不允許用水和泡沫滅火器撲救。上班期間必須嚴(yán)格遵守安全方面的各項(xiàng)規(guī)定,杜絕違章作業(yè)。液壓油每半年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不超過2個(gè)月。注意事項(xiàng)a)機(jī)床必須保證充足的潤滑。如果此時(shí)扳動(dòng)油泵搖桿時(shí)較費(fèi)勁，說明潤滑油路可能被阻塞，應(yīng)檢查清理，保證油路暢通潤滑正常。7）對(duì)機(jī)床的總體性能做好專項(xiàng)記錄，作為設(shè)備使用及維護(hù)的依據(jù)。13）壓力機(jī)工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)滑塊緩慢下滑或不正常的敲擊聲機(jī)噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。而要要鉤子或刷子。7）準(zhǔn)備好工作時(shí)所需的工具和夾具。9）發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或響聲時(shí)，必須立即停車，找出原因進(jìn)行檢修。1）折彎機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)操作，操作人員動(dòng)熟悉本設(shè)備的操作規(guī)程和鹽酸工件的折彎力。8）氮?dú)飧壮涞獨(dú)?，用充氣工具，壓力?Mpa。4）儲(chǔ)氣筒中積有蒸汽水汽時(shí)，每班應(yīng)放掉，排水不暢等特殊情況下使用壓縮空氣吹出剩水。，交班者不得擅自離開生產(chǎn)崗位，同時(shí)報(bào)告工段長進(jìn)行安排。電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。9）拉伸時(shí)，壓邊力的調(diào)整環(huán)節(jié)為先導(dǎo)閥F7，一般F7的調(diào)整值應(yīng)固定在25Mpa，系統(tǒng)壓力的調(diào)整環(huán)節(jié)為先導(dǎo)閥F1，一般先導(dǎo)閥F1固定于25Mpa。2）將工作方式開關(guān)旋至調(diào)整位置，將動(dòng)力站上各壓力控制閥的調(diào)節(jié)手柄松開。1沖模安裝調(diào)整、機(jī)床檢修，以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，都必須在機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)旁掛示警告牌。工人必須嚴(yán)格遵守工廠制定的安全操作細(xì)則。當(dāng)使用腳踏功能時(shí)，必須配置光電安全保護(hù)裝置。調(diào)節(jié)打料桿的位置時(shí)只要攀動(dòng)飛輪，使滑塊在上死點(diǎn)位置，后將打料桿調(diào)整到與推料器保持一定間隙，再擰緊螺母。在調(diào)整本壓力機(jī)之前，必須詳細(xì)了解本壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)，調(diào)整時(shí)應(yīng)按下列程序進(jìn)行1）如果欲使沖壓工件借其自重從工作臺(tái)上滑下，則可利用傾斜機(jī)構(gòu)使機(jī)身傾斜至所角度。7）按所折板料厚度初調(diào)上下模具間隙，其間隙一般可比板厚大1mm左右，具體數(shù)可視板厚度不同進(jìn)行調(diào)整，但必須大于板厚，以免損壞模具。11）開車時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向。切記將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故一切雜物工具，切勿放在工作臺(tái)上，以免發(fā)生扎入刀口造成事故拆卸剪刀片或機(jī)床維修時(shí)，應(yīng)將刀架支撐，以免刀架落下造成人身事故。5）焊機(jī)的阻焊變壓器采用F級(jí)絕緣并裝有溫度繼電器，但還是要注意水冷卻，如果水壓過低達(dá)不到流量要求時(shí)，則應(yīng)降低每分鐘點(diǎn)焊次數(shù)，不然會(huì)引起通水電纜、變壓器過熱，嚴(yán)禁無水焊接。水源未通禁止開機(jī)，工作時(shí)間較長時(shí)采用外部水冷。3）接入電源，將控制箱上電源控制開關(guān)轉(zhuǎn)到“通”位置，并接通可控硅冷卻水。2發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷總電源。15)經(jīng)常注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員，以防發(fā)生沖撞事故。7）不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護(hù)。10）檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。3）開始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上、運(yùn)行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物。二、單粱起重機(jī)安全操作規(guī)程（1）對(duì)操作者的要求1）操作者必須身體健康。地面操縱的起重機(jī)是通過手動(dòng)按鈕開關(guān)（手電門）進(jìn)行操縱控制的，手電門通過橡膠軟纜及加強(qiáng)鋼絲懸掛在起重機(jī)下，距地面1~。 （5）連接方式電焊（全部焊接應(yīng)可靠，焊縫面應(yīng)平滑，無瘤塊、燒蝕，翅片處的焊縫無明顯凸點(diǎn)）。 ⑹短翅片長寬（㎜）：445230。：在電極殼組焊小車上，分別插上弧板、筋板、弧板，使用組對(duì)夾具箍緊，先使用點(diǎn)焊機(jī)對(duì)弧板、筋板進(jìn)行點(diǎn)焊，完成電極殼組裝，再使用縫焊機(jī)對(duì)電極殼縫焊，完成焊接后使用角磨機(jī)對(duì)焊接處磨光。6 生產(chǎn)（工藝）原理及術(shù)語：焊件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱為電阻焊。（9）、積極配合、參與公司、車間各項(xiàng)活動(dòng)。（3）、嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程操作，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，排除設(shè)備異?，F(xiàn)象，消除事故隱患，自己處理不了的及時(shí)報(bào)告班長。從業(yè)人員應(yīng)具備:基本的化工原理知識(shí)和化工操作技能,懂得設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)資格證。3管轄范圍 : 一臺(tái)剪板機(jī)、一臺(tái)開傾壓力機(jī)、一臺(tái)折彎機(jī)、一臺(tái)單梁行車、二臺(tái)四柱液壓機(jī)、二臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)、二臺(tái)縫焊機(jī)。、異常情況、特殊情況下的應(yīng)急處理培訓(xùn)。遵守公司的廠紀(jì)、廠規(guī)以及車間班組的各種規(guī)章制度；杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（6）、不得提前離開崗位，當(dāng)班時(shí)不得睡覺、打鬧、做與生產(chǎn)無關(guān)的事情。（4）應(yīng)經(jīng)常保持各崗位環(huán)境的整潔和工作通道的暢通，不準(zhǔn)在崗位上堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。7崗位流程：將σ=2mm方板經(jīng)液壓剪板機(jī)剪切成尺寸為1500X374的方板，通過四柱液壓機(jī)弧板壓制模具壓制成弧板。 ⑶長翅片數(shù)目（個(gè)）：12。 ⑾連接板展開尺寸（㎜）：～32030。一 、地面操作規(guī)程單梁起重機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，所以操作以地面操作為主，其次是司機(jī)室操作，亦有采用遙控操作的。其它按鈕的控制作用與單速控制按鈕相同。5）操作者必須持有有效期內(nèi)的操作證才能上崗。7）檢查上升極限位置限位器動(dòng)作是否安全可靠。4）不得利用起升限位器作起升停車使用。12）不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。20）確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)記后再操作。2為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊，可以反向動(dòng)作控制。在電源和氣源未切斷以前，禁止在焊機(jī)上進(jìn)行任何安裝檢修工作。2）檢查設(shè)備在長期運(yùn)行后所有螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，并觀察機(jī)器有否碰傷，設(shè)備檢查檢查之前不要運(yùn)行。機(jī)床工作時(shí)，手及身體其他部位嚴(yán)禁進(jìn)入工作區(qū)。8）注意各密封件的密封情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時(shí)調(diào)換密封件。4）工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。本壓力機(jī)的機(jī)身可以傾斜，以便于沖壓成品或廢料從模具上滑下。然后松開緊套緊定螺釘和拉緊螺栓，使球頭螺桿處于放松狀態(tài)，用攀車桿轉(zhuǎn)動(dòng)扳套來旋轉(zhuǎn)球頭螺桿調(diào)整上模具到下模刃口的距離在1毫米以內(nèi)。8）電機(jī)啟動(dòng)后，將功能預(yù)選開關(guān)（SAI）旋至單次，進(jìn)行單次操作規(guī)范，得到單次工作行程。在沖模內(nèi)取、放工件必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的手用工具。機(jī)床有故障時(shí)嚴(yán)禁操縱。在防護(hù)裝置拆除的情況下，不允許開機(jī)。6）精度調(diào)整：一般先調(diào)整滑塊下平面和工作臺(tái)上平面的平行度以及立柱的預(yù)緊，既在加壓時(shí)調(diào)整上橫梁下面的四個(gè)調(diào)節(jié)螺母以及工作臺(tái)下面的四個(gè)立柱螺母。當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常現(xiàn)象（如動(dòng)作不可靠，噪音大，振動(dòng)等）時(shí)，應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不允許帶病投入生產(chǎn)。大車運(yùn)行中出現(xiàn)卡軌、爬軌、掉道或蛇形、扭擺、沖擊原因：1）起重機(jī)跨度與軌道相差太大；2）車輪槽與軌頂面不匹配；3）起重機(jī)三條腿；4）軌道接縫不合要求排除：1）修正跨度；2）修車輪槽；3）修車輪組使四輪與軌道全接觸；4）重新調(diào)整軌道。交班時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”。：1）電磁氣閥、汽缸、調(diào)壓閥、導(dǎo)軌傳動(dòng)構(gòu)件，油眼要經(jīng)常注入潤滑油。5）應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分，并保持機(jī)器及周圍場地清潔，電線絕緣良好。 新機(jī)床使用1000小時(shí)或半年更換液壓油，以后2000工作小時(shí)或一年更換一次。6）電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確。4）離合器沒有確定脫開時(shí)，不要開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。4）在上、下模具之間不允許有其他金屬物。10）發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并向上級(jí)報(bào)告。4）用抹布將壓力計(jì)和沖模清理一遍，將模具刃口機(jī)壓力機(jī)潤滑點(diǎn)加油。集中潤滑每班三次。制動(dòng)器固定座、可傾裝置的螺紋及推力軸承應(yīng)經(jīng)常加注潤滑脂。液壓油使用N46耐磨液壓油。若頂出系統(tǒng)不用時(shí)，將F7閥松開。、通道、樓梯安全道等處堆塞物品不利通行。⑤不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。，應(yīng)注意：檢查吊具、繩索、吊鉤情況；吊鉤點(diǎn)（物）是否完好、牢固可靠。，零件要安放平穩(wěn)。、防火規(guī)定，上崗操作要先穿戴好防護(hù)用具按程序進(jìn)行。，消防設(shè)施和器材須由安全員專職負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行全面檢查，保養(yǎng)、修理并進(jìn)行更換。根據(jù)使用班次，定期檢查充液閥固定螺母，不得有松動(dòng)。充液筒應(yīng)加滿至回油口。離合器的潤滑脂是由大齒輪上的兩個(gè)油杯注入，每班應(yīng)加注二次。機(jī)床開動(dòng)時(shí)加油比較省力。6）在壓力機(jī)使用過程中，滑塊的導(dǎo)軌會(huì)磨損，使滑塊與導(dǎo)軌的間隙增大，故必須用螺釘調(diào)節(jié)導(dǎo)軌間間隙，若磨損過多，就必須重新鏟刮導(dǎo)軌，以免導(dǎo)軌磨損不一，造成滑塊偏斜。12）操作壓力機(jī)時(shí)，操作人員切勿在煩躁疲勞狀態(tài)下操作以免發(fā)生安全事故。6）使用“沖孔’模時(shí)，為了避免沖下的飛邊落入沖模中，約于56次行程后，將工作臺(tái)上的飛邊除去，清除時(shí)不要直接用手。（不沖壓工件）6）在防護(hù)裝置拆除的情況下，不充許開機(jī)。8）需要時(shí)，檢修人員更換本設(shè)備的易損零件，如密封圈。凡是操作和維護(hù)本設(shè)備人員，必須遵守本操作規(guī)程，對(duì)照機(jī)器實(shí)體，梳洗機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，做好經(jīng)常性的保養(yǎng)工作，做好日常記錄。7）氮?dú)飧撞坏弥匮b氧氣、壓縮空氣或其它易燃?xì)怏w，在充裝氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。3）在長期使用后要注意次級(jí)回路導(dǎo)電部分情況，如果焊接時(shí)某部位過熱，要檢查并清理導(dǎo)電接觸面。、四柱液壓機(jī)、開傾壓力機(jī)、折彎機(jī)、剪板機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。，設(shè)施、設(shè)備、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好；環(huán)境衛(wèi)生清潔。嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程使用（模具最小閉合高度不得不小于450mm）。7）先導(dǎo)閥F2調(diào)整至滑塊在任意位置停留時(shí)，不應(yīng)有下滑現(xiàn)象，應(yīng)注意壓力值應(yīng)保證回程力的需要，慢速下行時(shí)，先導(dǎo)閥F3應(yīng)調(diào)整8）加壓范圍一般為5Mpa~25Mpa，在節(jié)電點(diǎn)壓力表