【正文】 15℃)絕緣電阻 ≥100MΩ(1000V,DC) 次級(jí)空載電壓 冷卻水量 70升/分鐘 水路耐壓 氣路耐壓 1Mpa 10產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)本崗位制造符合電石爐工藝要求的電極殼。：自焙電極使用的鋼套，內(nèi)有鐵翅和拉筋，用以增加電極的強(qiáng)度和導(dǎo)電性，電極殼安裝在電極把持器內(nèi)，通過點(diǎn)擊夾緊裝置延伸到電石爐中反應(yīng)區(qū)。（1）崗位操作人員必須嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》、《工藝規(guī)程》進(jìn)行操作，禁止違章操作和冒險(xiǎn)蠻干。B、檢查公用工程保障情況，特別是水路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)各設(shè)備、管件完好情況。能正確使用消防救護(hù)器材。、工藝原理、操作方法，并經(jīng)考試合格取得操作證。云維保山有機(jī)化工有限公司電極殼制造崗位安全操作技術(shù)規(guī)程（試行）編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：二零壹零年三月十日目 錄1適用范圍 12本崗位概況 13管轄范圍 14本崗位人員要求 1 1 1 1 25崗位職責(zé)及崗位安全職責(zé) 2 2 26 生產(chǎn)（工藝）原理及術(shù)語 3 3 37崗位流程 3 38 過程(工藝)控制參數(shù) 49本崗位設(shè)備一覽表 410產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 1011本崗位環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)(見附表) 1112生產(chǎn)作業(yè) 13 13 1313異常情況處理 22 22 23 23 2414作業(yè)要求 24 24 25 環(huán)保注意事項(xiàng) 30 31電極殼制造崗位安全操作技術(shù)規(guī)程1適用范圍本安全操作技術(shù)規(guī)程適用于電極殼制造崗位。、技術(shù)、裝置在投產(chǎn)前必須組織相關(guān)人員經(jīng)培訓(xùn),考試合格后方可上崗操作。懂得應(yīng)急條件的救治、救援方法；掌握安全環(huán)保方面的知識(shí)。C、完成每個(gè)周期內(nèi)的設(shè)備保養(yǎng)。（2）崗位操作人員有權(quán)拒絕使用不安全的工具、設(shè)備，有權(quán)拒絕違章指揮。本崗位設(shè)計(jì)電極殼直徑1250mm，長(zhǎng)度1500mm，使用弧板、筋板組焊而成。電極殼要求 （1）規(guī)格：Φ125015003 （2）材質(zhì)：08F或A3 （3）尺寸（㎜） ⑴外殼外經(jīng)高度（㎜）：12501500。 ⑼翅片加強(qiáng)桿直徑（㎜）：Φ15。、安裝后必須將按鈕標(biāo)記調(diào)整至與起重機(jī)運(yùn)行方向相一致，否則很容易發(fā)生操作事故危險(xiǎn)急停一緊急停機(jī)按鈕，遇有緊急情況，按下此按鈕，使起重機(jī)停止工作；啟動(dòng)按下此按鈕，起重機(jī)接通電源，可以開始工作；停止按下此按鈕，起重機(jī)切斷電源，停止工作；須再次工作時(shí)，應(yīng)按一下啟動(dòng)按鈕；起升按下此按鈕，吊鉤開始上升；下降按下此按鈕，吊鉤開始下降；小車左按下此按鈕，電動(dòng)葫蘆向左運(yùn)行；小車右按下此按鈕，電動(dòng)葫蘆向右運(yùn)行；大車前按下此按鈕，起重機(jī)向前運(yùn)行；大車前按下此按鈕，起重機(jī)向后運(yùn)行。3）操作者應(yīng)熟悉經(jīng)常操作的起重機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和性能。5）檢查操作按鈕標(biāo)記是否與起重機(jī)動(dòng)作一致。2）不得將吊載在其它作業(yè)者頭上通過。10）不得吊拔埋置物及斜拉作業(yè)。18）注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全性。2無下降極限位置限位器的起重機(jī)，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數(shù)（不包括固定繩尾的圈數(shù)）。二、安全保護(hù)焊機(jī)和控制可靠接地。3）選擇好焊接范圍，按壓需要使用焊鉗上的按鈕，焊機(jī)即開始工作4）設(shè)備不需通電時(shí)，將控制器上開關(guān)置于調(diào)整位置。接通電源，檢查各電器動(dòng)作協(xié)調(diào)性二、剪板機(jī)操作：1）開動(dòng)機(jī)器做空運(yùn)動(dòng)若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料2）在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正?？烧{(diào)整液流閥，使之合乎規(guī)定要求3）操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，油箱最高溫度不大于60攝氏度。首次開車，啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)機(jī)組空運(yùn)轉(zhuǎn)，而后以“點(diǎn)動(dòng)”來試驗(yàn)機(jī)器動(dòng)作，隨后試驗(yàn)“單次”和連續(xù)動(dòng)作以及滑塊行程、后檔料控制的性能，當(dāng)證明機(jī)器運(yùn)行正常時(shí)，可按以下步驟操作：1）按板料厚度和折板長(zhǎng)度計(jì)算折彎力與下模V形槽開口尺寸2）對(duì)準(zhǔn)上下模具中心，調(diào)整間隙（本工藝不配置模具）3）確定前后檔料位置4）確定動(dòng)作規(guī)范“點(diǎn)動(dòng)”、“單次”或“連續(xù)”，并由轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇6）將工件放在機(jī)器工作臺(tái)中間位置試壓。2）保持油液的清潔，油路暢通，以免油泵吸空，使管路產(chǎn)生爆裂或泄露，同時(shí)避免有關(guān)液壓元件卡死或擦傷。10）折彎?rùn)C(jī)大修后，其精度應(yīng)保持出廠標(biāo)準(zhǔn)。4）按照上模具的位置校正下模具。7）攀動(dòng)飛輪使滑塊作兩次試運(yùn)行，然后將電機(jī)啟動(dòng)。機(jī)械工作時(shí)，禁止手或手指伸入滑塊工作區(qū)域。在確認(rèn)無誤后方可工作或啟動(dòng)機(jī)床。1壓力機(jī)的定期檢查，須由專門檢查人員擔(dān)任。4）按壓“雙手向下”按鈕，主缸活塞頭部能碰到滑塊上平面，保證螺母下平面相距5mm間隙，這時(shí)壓力升至預(yù)調(diào)的6Mpa停車后，在保壓狀態(tài)下用扳手?jǐn)Q緊連接螺栓。為了員工操作方便，根據(jù)一般使用情況提供有關(guān)維護(hù)意見：不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序著，不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。減速機(jī)傳動(dòng)噪音過大原因：1）潤(rùn)滑不良、缺油；2）傳動(dòng)件中有損傷或磨損嚴(yán)重排除：1）清洗，加足潤(rùn)滑油；2）修正或更換齒輪、軸承等傳動(dòng)件。，詳細(xì)詢問和記錄上個(gè)班安全、生產(chǎn)運(yùn)行情況，然后根據(jù)交班日志和詢問情況，核實(shí)交班記錄的真實(shí)完整并簽署接班意見。，盡可能消除跑、冒、滴、漏。：基本保養(yǎng)1）操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能，本機(jī)器為多人同時(shí)操作，必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。 本機(jī)床必須使用LHM46抗磨液壓油（優(yōu)等品）。4）工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。2）檢查壓力機(jī)各摩擦部分的潤(rùn)滑情況，手動(dòng)濃油泵的儲(chǔ)油室是否有潤(rùn)滑油，儲(chǔ)油不足時(shí)應(yīng)加以添足。3）在下模具上，只能放一塊毛坯。9）在壓力機(jī)工作時(shí)，不要將手插入沖模上去。工作完畢后1）關(guān)掉電源開關(guān)2）將工作臺(tái)上和工作臺(tái)孔及凹槽內(nèi)的金屬屑清理干凈。操作時(shí)可參照?qǐng)?zhí)行。球頭螺桿的球頭及連桿螺紋的機(jī)械油通常用油槍注入。d)離合器嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。每半年校正一次壓力表。、環(huán)保注意事項(xiàng)：燙傷、機(jī)械事故；在安全生產(chǎn)中應(yīng)搞好如下工作：、防爆“以防為主，防消結(jié)合”的方針，做到人人防火、防爆，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。③不清洗，置換不合格，禁止動(dòng)火。a..禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上、軸承上行走或坐立。在火勢(shì)判斷可控的情況下，可以救火，否則迅速撤離，確保自身安全，等待專業(yè)消防人員處理救援?！?19”匯報(bào)事故發(fā)生情況。（解除）設(shè)備上的安全、照明、信號(hào)、防火、防爆裝置和警告標(biāo)志、顯示儀表。：①動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作和設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)定，完成公司和車間下達(dá)的工作任務(wù)及安全指標(biāo)。立柱及外露活塞表面應(yīng)經(jīng)常噴油，每日工作前應(yīng)先加一次。d)機(jī)床使用半年左右后，有關(guān)部位最好能洗一次。分散潤(rùn)滑球頭螺桿的球頭、連桿螺紋均采用20號(hào)機(jī)械油分散潤(rùn)滑。壓力機(jī)的潤(rùn)滑本壓力機(jī)采用集中和分散兩種潤(rùn)滑方式。14）壓力機(jī)不正常時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)電氣人員依接線原理圖檢查，其他人不得擅自拆線路。7）淺拉伸工作時(shí)，要注意材料清潔，并加潤(rùn)滑油，防止鐵屑和灰塵落入沖模上。工作時(shí)間內(nèi)：1）定時(shí)給壓力機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。10）折彎?rùn)C(jī)大修后，其精度應(yīng)保持出廠標(biāo)準(zhǔn)。2）保持油液的清潔，油路暢通，以免油泵吸空，使管路產(chǎn)生爆裂或泄露，同時(shí)避免有關(guān)液壓元件卡死或擦傷。9）卸下氮?dú)飧浊氨仨毿谷サ獨(dú)?。?）選擇好焊接范圍，按壓需要使用的焊鉗上的按鈕，焊機(jī)即開始工作，若不通電，可將控制器上開關(guān)置于調(diào)整位置。、工器具是否完好齊全。，應(yīng)在班前15分鐘到達(dá)崗位，進(jìn)入崗位時(shí)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。當(dāng)機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)將滑塊落下，并與模具閉合。二、設(shè)備安全操作規(guī)程正確使用機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)和遵守安全操作規(guī)程，是 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證安全生產(chǎn)的必要條件。3）接通電源，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，看其旋轉(zhuǎn)方向是否和規(guī)定方向一致，改工作做完后，即可正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使油泵處于空負(fù)荷狀態(tài)，時(shí)間不超過5分鐘，然后檢查各部位是否正常，如無異?，F(xiàn)象，即可將系統(tǒng)壓力升至6Mpa左右。警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見。工廠應(yīng)對(duì)新沖壓工進(jìn)行為期3—6個(gè)月的培訓(xùn)。滑塊在帶負(fù)荷的情況下不能緊急制動(dòng)，否則可能會(huì)造成離合器、操縱器的損壞。6)模具安裝好后，用攀車桿攀動(dòng)飛輪，試轉(zhuǎn)壓力機(jī)，以檢驗(yàn)?zāi)＞叩陌惭b位置是否正確。2）把上模具緊固在滑塊模柄孔內(nèi)，或用螺釘緊固模具在滑塊底面。8）需要時(shí)，檢修人員更換本設(shè)備的易損零件，如密封圈。二、設(shè)備保養(yǎng)及安全凡是操作和維護(hù)本設(shè)備人員，必須遵守本操作規(guī)程，對(duì)照機(jī)器實(shí)體，梳洗機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，做好經(jīng)常性的保養(yǎng)工作，做好日常記錄?；爻谈壮涞獕毫鸵簤合到y(tǒng)工作壓力禁止超標(biāo)，以免造成安全和設(shè)備事故。一、操作前的準(zhǔn)備：1）清洗各機(jī)件表面之油污，注意球閥上刻度線應(yīng)指于開啟位置。一、設(shè)備啟動(dòng)與停止1）運(yùn)行前檢查好水、氣、電系統(tǒng)與設(shè)備的連接情況，并開通水、氣系統(tǒng)。4）選擇好焊接變壓器級(jí)數(shù)，將機(jī)身上控制電路、壓力、電流開關(guān)置“開”位置，此時(shí)腳踏開關(guān)上面的開關(guān)焊接就開始，踩腳踏開關(guān)踏板焊接結(jié)束。2重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先做小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)的進(jìn)行起升吊運(yùn)。16）注意吊鉤是否在吊載的正上方。8）不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè)。（3）起重機(jī)安全操作規(guī)程。如有，應(yīng)確認(rèn)清除后才能開始工作。年滿18周歲，無色盲癥，聽力能滿足具體工作條件的要求。