【正文】 手電門通過電磁開關(guān)的閉合和切斷，控制電動機(jī)的正、反轉(zhuǎn)，達(dá)到吊載起升、下降、左右行或前后運(yùn)行的目的。制作精度符合零件圖要求，電極柱連接不直度≤1％，不圓度≤1％。 ⑺翅片板厚（㎜）：3。8 過程(工藝)控制參數(shù)大筋板尺寸：1500X283小筋板尺寸：445X230弧板尺寸：1500X3749本崗位設(shè)備一覽表電極殼制造車間設(shè)備一覽表位號名稱數(shù)量型號/參數(shù)用途X1101液壓剪板機(jī)1臺描述見下鋼板剪板X1102開傾壓力機(jī)1臺描述見下X1103工作臺3架非標(biāo)剪板機(jī)剪板臺、開傾壓力機(jī)沖孔臺、焊接翻轉(zhuǎn)架X1104液壓擺式折彎機(jī)1臺描述見下筋板、弧板折彎X1105手工交流弧焊機(jī)2臺,負(fù)載持續(xù)率60%筋板焊接X1108滾動焊接架2臺非標(biāo)電極殼組焊X1109縫焊機(jī)2臺FN4001電極殼縫焊X1111懸掛點(diǎn)焊機(jī)2臺DN1601電極殼點(diǎn)焊X1112手搖滾動架2臺非標(biāo)電極殼組焊X1113空壓機(jī)1臺，焊機(jī)氣路系統(tǒng)X1114角磨機(jī)4臺GWS8100電極殼磨光X1115四柱液壓機(jī)2臺描述見下平板、弧板壓制L1101電動單梁起重機(jī)1臺描述見下電極殼吊運(yùn)P1101水泵1臺揚(yáng)程26m，焊機(jī)水路系統(tǒng)◆LDA型單粱起重機(jī)LDA型單粱起重機(jī)用途為電極殼制造廠房內(nèi)的電極殼吊運(yùn)，主要性能參數(shù)如下：1）起重量 Q=3t2）起升高度 H=8m 3）跨度 4）輪壓 5）電機(jī)功率起升 主電機(jī) 小車運(yùn)行 大車運(yùn)行 2電動葫蘆重量297kg 整機(jī)重量2650kg 6）鋼絲繩 繩直徑 φ13mm繩總長 22m結(jié)構(gòu)型式 W637+17）防護(hù)等級 IP548）運(yùn)行距離 60m9）吊鉤類型 鍛造單鉤10) 軌道型號 P2411) 速度 起升 主 8m/min小車運(yùn)行 20m/min大車運(yùn)行 30m/min頻率 50Hz12）工作制度 A513）操作方式 地面式14）絕緣等級 F級YL32315型四柱液壓機(jī)YL32315型四柱壓力機(jī)基本性能參數(shù)序 號項 目規(guī) 格單 位備注1公稱力3150KN2頂出力630KN3回程力600KN4滑塊行程800mm5頂出行程300mm6最大開口高度1250mm7滑塊速度空 程100mm/s工 作5～12mm/s回 程60mm/s8頂出速度上 升55mm/s退 回145mm/s9工作臺有效尺寸左 右1260mm前 后1160mm10機(jī)器外形尺寸左 右3500mm前 后1500mm地面上高度4600mm11電機(jī)功率22KW12整機(jī)重量14000KgWC67Y63/2500液壓擺式折彎機(jī)WC67Y63/2500液壓擺式折彎機(jī)性能參數(shù)型號名 稱規(guī) 格單位備 注1公稱力630KN2工作臺長度2500mm3滑塊空載行程次數(shù)10min4立柱間距離2000mm5喉口深度250mm6滑塊行程100mm7工作臺面與滑塊間最大開啟高度340mm8滑塊行程調(diào)節(jié)量80mm9液壓系統(tǒng)工作壓力20MPa10滑塊行程速度空 載50mm/s滿 載12mm/s回 程40mm/s 11內(nèi)嚙合齒輪泵型 號NT2G12F系統(tǒng)最大工作壓力為20MPa流 量12L/min壓 力32MPa12主電機(jī)型 號Y132S4 B35功 率kW轉(zhuǎn) 速1440r/min13滑塊行程調(diào)節(jié)電機(jī)型 號YS7116功 率180W轉(zhuǎn) 速910r/min14后擋料電機(jī)型 號Y802M6B3功 率KW轉(zhuǎn) 速910r/min15外形尺寸長2800mm寬1480mm高2180mm16機(jī)床質(zhì)量4250KgQC12Y62500液壓剪板機(jī)QC12Y62500液壓剪板機(jī)性能參數(shù)序 號名 稱數(shù) 值單 位備 注1可剪最大板厚6mm被 剪 板 強(qiáng) 度450N/mm22可剪最大板寬25003剪切角1176。本崗位交流縫焊機(jī)、懸掛式點(diǎn)焊機(jī)均是電阻焊機(jī)。（10）、完成公司、車間交給的其它任務(wù)。（4）、為保證供應(yīng)合格的電極殼，應(yīng)做好以下工作：A、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況，對存在的問題應(yīng)及時處理或上報。對操作中出現(xiàn)的異常情況能作出正確的判斷和處理。,考試合格后持證上崗。2本崗位概況本崗位是負(fù)責(zé)電石爐生產(chǎn)所需電極殼的制造，將外購的方板、圓鋼加工成筋板、弧板，并組焊成電極殼。、法規(guī)、廠紀(jì)廠規(guī)的學(xué)習(xí)。從業(yè)人員應(yīng)作到:遵守國家的法律法規(guī)。（5）、按時、齊全、準(zhǔn)確、整潔地做好崗位原始記錄。（3）進(jìn)入崗位前，必須按規(guī)定佩帶齊全本崗規(guī)定的勞動防護(hù)用品用具。本崗位主要是通過弧板、筋板加工制作，組合焊接成電極殼。 ⑵外殼弓形板厚（㎜）：3。 ⑽連接板數(shù)目（個）：12。 、四柱液壓機(jī)、開傾壓力機(jī)、折彎機(jī)、剪板機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)等具備良好的開車條件。雙速控制按鈕：快升按下此按鈕，吊鉤開始快速上升運(yùn)行；快降按下此按鈕，吊鉤開始快速下降運(yùn)行；慢升按下此按鈕，吊鉤開始慢速上升運(yùn)行；慢降按下此按鈕，吊鉤開始慢速下降運(yùn)行。4）操作者應(yīng)熟悉起重機(jī)安全裝置的作用，掌握相應(yīng)的吊裝作業(yè)知識。6）檢查制動器制動效果是否良好。3）不得側(cè)向斜吊。11）不得隨意拆改起重機(jī)上任何安全裝置。19）確認(rèn)操作處于易見方位再進(jìn)行操作。27）翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人員時，再進(jìn)行操作。工作時焊機(jī)和控箱的門必須關(guān)閉。二、安全運(yùn)行事項1）檢查設(shè)備漏水、漏氣、漏電情況。三、數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)安全操作多人操作機(jī)床時，需同意指揮，動作協(xié)調(diào)。7）再次調(diào)整模具間隙，必要時可調(diào)整上模調(diào)整塊。3）本設(shè)備采用分散潤滑，應(yīng)根據(jù)工作使用情況，定時給各潤滑點(diǎn)加油。一、設(shè)備性能及啟動、調(diào)整本壓力機(jī)是屬于薄板沖壓的通用壓力機(jī)，適用于各種冷沖壓工藝，如剪切、沖孔、落料、彎曲和淺拉伸等，但不適用于深拉伸和壓印工作。校正時，把功能預(yù)選開關(guān)（SAI）旋至調(diào)整位置，使?fàn)恳姶盆F動作，再用攀車桿攀動飛輪，將離合器接合，使滑塊移到下死點(diǎn)。啟動時必須注意飛輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和飛輪罩殼上的回轉(zhuǎn)標(biāo)記相同，以免由于反轉(zhuǎn)而發(fā)生事故。嚴(yán)禁用手取、放工件。工作前應(yīng)將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1—3分鐘。不可在機(jī)床開動時進(jìn)行維修及清潔工作。5）按壓回程按鈕，使滑塊升至上上死點(diǎn)，將方板放置模具工作臺中央。機(jī)器在工作時，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。電動機(jī)過熱原因：1）超載吊運(yùn)；2）電壓過低；3）啟、制動過于頻繁；4）制動器間隙過小排除：1）按額定起重量吊裝；2）調(diào)整電源電壓；3）減少啟制動次數(shù)；4）調(diào)整制動器間隙制動器動作失靈原因：1）電動機(jī)周斷裂；2）錐形制動環(huán)磨損出臺階，制動失效排除：更換電動機(jī)軸或更換制動環(huán)重物下滑時或運(yùn)行時明顯剎不住車原因：1）制動間隙太大；2）制動環(huán)磨損嚴(yán)重；3）電動機(jī)軸端或齒輪軸端緊固螺釘松動排除：1）調(diào)整制動間隙；2）更換制動環(huán)；3）擰緊松動的緊固螺釘鋼絲繩切斷原因：1）因限位器失靈被拉斷；2）超載過多起吊；3）達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)未更換排除：1）修理更換限位器；2）按操作規(guī)程吊載；3）更換鋼絲繩手電門按鈕動作失靈，按下不能復(fù)位原因：1）按鈕彈簧疲勞損壞；2）灰塵污物過多；3）電路斷線或接頭松動排除：1）更換彈簧；2）保持清潔；3）更換電纜或重新接線。如果是雙方認(rèn)可的問題，應(yīng)由交班者對應(yīng)崗位或班長安排處理，按要求完成后，接班者應(yīng)簽署意見。、做好潤滑保養(yǎng)制度，檢查所用鋼繩，毛刺過多時及時更換。2）切記將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故3）一切雜物工具，切勿放在工作臺上，以免發(fā)生扎入刀口造成事故4）應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應(yīng)及時打磨或調(diào)換，刀片的打磨，只需打磨刀片的厚度。 換油時液壓系統(tǒng)必須清洗，不可與其他介質(zhì)混用。5）不做單邊或單點(diǎn)的負(fù)荷工作。3）檢查沖模裝夾是否正確可靠，刀刃上有無裂痕。嚴(yán)禁用手取、放工件。踩下腳踏開關(guān)后，不能再去變動沖模上的毛坯位置。3）收拾工具及沖孔零件，將其放置合適的地方。集中潤滑連桿軸瓦，曲軸上的左右支承軸及滑塊左右導(dǎo)軌均采用手動濃油泵集中強(qiáng)制潤滑。潤滑球頭的機(jī)械油每三個月應(yīng)更換一次，潤滑連桿螺紋的機(jī)械油調(diào)節(jié)裝模高