焊錫技術(shù)--錫焊的基本認(rèn)知(ppt73)(編輯修改稿)
2025-02-23 21:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 .可允收的 。零件可不平貼 ,但須至少 75%之零件面積接觸到 PC板面 .不可允收的 ,且零件面積小於75%接觸到 PC板面 .7振盪器：最好的 PC板表面 .可允收的 PC板面接觸 .不可允收的 PC板面接觸或僅零件腳相鄰之邊緣 與 PC板面接觸 .8連接器：最好的 PC板面平貼 .上緣 .可允收的 ,距 PC板面 .2. 連接器邊緣稍微歪斜 ,但須在 5度以內(nèi) .不可允收的 ,距 PC板面 上 . ,且大於 5度以上 .9IC： PC板表面平貼 .可允收的 PC板距離小於 以下 .不可允收的 PC板距離大於 . PC板之 PTH孔 .10直立式排針： 最好的 PC板表面平貼 . .可允收的 PC板面最大距離小於 . 15度 .不可允收的 PC板面最大距離大於 . 15度 .11橫臥式排針： PC板表面平貼 . PC板表面平行 . .可允收的 (BA)小於 1mm以下 . (CD)最大不可超過.軸的 .不可允收的 (BA)大於 1mm以上 . (CD)超過 . .12排針沾錫.：最好的 .染 .可允收的 ,否則 PIN上沾錫長(zhǎng)度不可超過 2mm.不可允收的 2mm. . .13剪腳： ,但不傷害焊柱 .可允收的 ,但是焊點(diǎn)與腳之間沒有空隙 . ,但仍符合規(guī)格要求 .不可允收的 ,且焊點(diǎn)和腳之間有空隙 . ,使焊柱受到破壞 ,破損 . ,無法符合規(guī)格要求 .14零件腳長(zhǎng)度： PC板底面算起腳伸出 .可允收的 PC板底面算起腳伸出小於 .不可允收的 PC板底面算起腳伸出大於 .15吃錫性： .可允收的 25%的焊墊面積不吃錫或吃錫情況不良 .不可允收的 25%的焊墊面積不吃錫或吃錫情況不良 .周的焊錫面吃錫不完全 .分產(chǎn)生很多針孔 .16吃錫性： . ,焊墊或線頭周圍是很光滑,沒有間斷性的吃錫問題 .可允收的 ,把板子傾斜 45度 ,仍可看到錫 . .不可允收的 ,把板子傾斜 45度 ,但看不到吃錫 . .17吃錫性：最好的 . ,焊墊或線頭四圍呈現(xiàn)光滑的吃錫效果 ,沒有間斷性的吃錫問題 . .可允收的 ,但吃錫良好 . 75%的零件腳四周 . ,腳和線路間之空隙大於 .不可允收的 . 75%. ,使腳和線路間之空隙小於 .18吃錫性：最好的 . ,焊墊或線頭四周有平滑連續(xù)性的吃錫效果 . .可允收的 ,但零件腳 ,焊墊吃錫效果良好 . ,但把板子傾斜 45度 ,仍可看到吃錫 .不可允收的 ,” A” 角度小於或等於 90度 . . ,把板子傾斜 45度 ,仍看不到吃錫 .19貫穿孔： 最好的 .效果可允收的 ,但高度小於1mm以下 . .不可允收的1mm以上20冷焊,錫珠,錫橋.：最好的 ,錫珠 ,錫橋或錫渣現(xiàn)象可允收的 .不可允收的 . ,被錫橋跨接 . ,錫珠 .21錫尖,錫柱：最好的 ,錫柱 .可允收的 ,錫柱造成的長(zhǎng)度 ,仍符合腳長(zhǎng)要求 . ,錫柱未把腳完全包藏起來 .不可允收的 ,錫柱造成的長(zhǎng)度 ,超過腳長(zhǎng)的要求 . ,錫柱把腳完全包住 ,看不到零件腳 . ,並將錫延伸超過錫墊外緣 .22錫洞,針孔,爆孔：最好的 ,針孔 ,爆孔或其他物質(zhì)可允收的 ,針孔的底部可以看到 . ,針孔部份的面積小於焊墊25%的焊點(diǎn)面積 .不可允收的 ,針孔部份的面積大於焊墊25%以上的焊點(diǎn)面積 . ,針孔的底部看不到 ,不知道有多深 . .質(zhì) .23PC板板邊(角)修補(bǔ)：最好的 . .可允收的於 .距離不可小於 ..離不可小於 .不可允收的 .距離小於 . .離小於 .24PTH焊墊修復(fù)：最好的 (助焊濟(jì) )或膠殘留 . .可允收的 ,溢出來的膠須少於 20%. PTH焊墊的焊性良好 .不可允收的 ,髒 ,松香或膠殘留 .25PTH線路修復(fù)：最好的 (助焊濟(jì) )或膠殘留 . .可允收的 ,且翹起的線必須被膠所完全覆蓋 . ,且修復(fù)區(qū)完全被認(rèn)可的膠完全覆蓋 .端焊接 ,且修復(fù)區(qū)完全被認(rèn)可的膠完全覆蓋 .不可允收的 ,髒 ,松香或膠殘留 .的膠覆蓋不完全致使線路露出 . (有黏性 ).26防焊漆的修復(fù)：最好的 (助焊濟(jì) )或膠殘留 . .可允收的 ,厚度不均 . ,顏色不一 .不可允收的 ,在其他區(qū)域有殘膠或松香 . ,且其他區(qū)域有殘膠或松香 . (有黏性 ).肆 表面黏著檢查補(bǔ)焊作業(yè)指導(dǎo) 的：為使表面黏著檢查補(bǔ)焊作業(yè)符合品質(zhì)之要求，所擬定此管制作業(yè)，以期
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