【文章內(nèi)容簡介】 方法：由國會撥款 設(shè)立地區(qū)性的制造技術(shù)中心，為中小企業(yè)展示新的制造技術(shù)和設(shè)備并進(jìn)行培訓(xùn)，幫助他們選用。 三、先進(jìn)制造技術(shù)的實(shí)施及效果 美國在 AMT實(shí)施過程中建立了由 5個(gè)層次組成的研究開發(fā)與推廣體系。 國家研究與協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu) 主要指NIST， 負(fù)責(zé) ATP和 MTC兩項(xiàng)計(jì)劃的組織與實(shí)施。 地區(qū)性組織與協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu) 組織企業(yè)進(jìn)行合作研究開發(fā)。 大學(xué)研究機(jī)構(gòu) 與企業(yè)協(xié)作，主持或參與重大課題的研究。 制造技術(shù)中心 從事推廣和培訓(xùn)工作。 企業(yè)技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu) 企業(yè)自身的研究開發(fā)機(jī)構(gòu)，也可承擔(dān)國家的研究課題。 “ 2mm” 工程： 美國在汽車生產(chǎn)中實(shí)施的研究項(xiàng)目，聯(lián)合多家汽車公司、大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)，對汽車覆蓋件的制造技術(shù)進(jìn)行綜合研究，最終使轎車覆蓋件的制造誤差控制在 2mm之內(nèi)，從而使轎車車身的制造精度達(dá)到了日本豐田公司的水平。至 1994年，美國汽車產(chǎn)量重新超過日本，并重新占領(lǐng)歐美市場。 FCCSET先進(jìn)制造技術(shù)體系結(jié)構(gòu) 美國聯(lián)邦政府科學(xué)、工程和技術(shù)協(xié)調(diào)委員會（ FCCSET） 下屬的工業(yè)和技術(shù)委員會先進(jìn)制造技術(shù)工作組，于 1994年提出 AMT的分類目錄，指出 AMT是制造技術(shù)和現(xiàn)代高新技術(shù)結(jié)合而產(chǎn)生的一個(gè)完整的技術(shù)群。 AMT包括主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群、制造基礎(chǔ)設(shè)施三個(gè)部分。 第三節(jié) 先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu) （ 1）主體技術(shù)群 主體技術(shù)群是制造技術(shù)的核心，包括有關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)和工藝技術(shù)兩部分。 1）面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù)群，又稱產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)技術(shù)群。 主要內(nèi)容：產(chǎn)品、工藝過程和工廠設(shè)計(jì)；快速樣件成形技術(shù)；并行工程等。 2）制造工藝技術(shù)群，又稱加工和裝配技術(shù)群。主要內(nèi)容：材料生產(chǎn)工藝；加工工藝；連接與裝配；測試與檢驗(yàn)；節(jié)能與清潔化生產(chǎn)技術(shù)；維修技術(shù)等。 （ 2）支撐技術(shù)群 支撐技術(shù)群：指支持設(shè)計(jì)和制造工藝兩方面取得進(jìn)步的基礎(chǔ)性核心技術(shù)，是保證和改善主體技術(shù)協(xié)調(diào)運(yùn)行所需的技術(shù)、工具、手段和系統(tǒng)集成的基礎(chǔ)技術(shù)。 包括：信息技術(shù)；標(biāo)準(zhǔn)和框架；機(jī)床和工具技術(shù)；傳感和控制技術(shù)等。 （ 3）制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施 制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施：指使先進(jìn)制造技術(shù)適用于具體企業(yè)應(yīng)用環(huán)境，充分發(fā)揮其功能，取得最佳效益的一系列基礎(chǔ)措施。其主要方面涉及： 新型企業(yè)組織形式與科學(xué)管理； 準(zhǔn)時(shí)信息系統(tǒng) (JustinTimeInformation)； 市場營銷與用戶 /供應(yīng)商交換作用； 工作人員的招聘、使用、培訓(xùn)和教育； 全面質(zhì)量管理； 全局監(jiān)督與基準(zhǔn)評測； 技術(shù)獲取和利用等。 AMST多層次先進(jìn)制造技術(shù)體系 由美國機(jī)械科學(xué)研究院（ AMST） 提出的多層次結(jié)構(gòu)體系，以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的基礎(chǔ)制造技術(shù)為核心，包括三個(gè)層次： 1）現(xiàn)代設(shè)計(jì)、制造工藝基礎(chǔ)技術(shù) 2）新型制造單元技術(shù) 3）系統(tǒng)集成技術(shù) 1）現(xiàn)代設(shè)計(jì)、制造工藝基礎(chǔ)技術(shù) 包括 CAD、 CAPP、 NCP、 精密下料、精密塑性成形、精密鑄造、精密加工、精密測量、毛坯強(qiáng)韌化、精密熱處理、優(yōu)質(zhì)高效連接技術(shù)、功能性防護(hù)涂層、現(xiàn)代管理技術(shù)等。 2）新型制造單元技術(shù) 這是在市場需求及新興產(chǎn)業(yè)的帶動下，制造技術(shù)與電子、信息、新材料、新能源、環(huán)境科學(xué)、系統(tǒng)工程、現(xiàn)代管理的個(gè)高新技術(shù)結(jié)合而形成的嶄新制造技術(shù)。包括： 制造自動化單元技術(shù)、極限加工技術(shù)、質(zhì)量與可靠性技術(shù)、系統(tǒng)管理技術(shù)、CAD/CAE/CAPP/CAM、 清潔生產(chǎn)技術(shù)、新材料成形加工技術(shù)、激光與高密度能源加工技術(shù)、工藝模擬及工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù)等。 3） 系統(tǒng)集成技術(shù) 這是應(yīng)用信息技術(shù)和系統(tǒng)管理技術(shù)，通過網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫，對現(xiàn)代設(shè)計(jì)、制造工藝基礎(chǔ)技術(shù)和新型制造單元技術(shù)兩個(gè)層次的技術(shù)集成而形成的，包括： FMS、 CIMS、 IMS以及虛擬制造技術(shù)等。 第四節(jié) 先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢 一、先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn) 是一項(xiàng)綜合性技術(shù)； 是一項(xiàng)動態(tài)發(fā)展技術(shù)； 是面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)； 是面向全球競爭的技術(shù)； 是面向 21世紀(jì)的技術(shù)。 1） 集成化 集成是綜合自動化的一個(gè)重要特征。集成化符合系統(tǒng)工程的思想。 CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的出現(xiàn)，使設(shè)計(jì)與制造得以集成； FMC、 FMS的發(fā)展，使加工過程、檢測過程、控制過程、物流過程實(shí)現(xiàn)集成。 CIM的核心是通過信息集成，使一個(gè)個(gè)自動化孤島有機(jī)地聯(lián)系在一起 ； CE強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品及其相關(guān)過程設(shè)計(jì)的集成。 制造自動化為集成化提供了有利條件，而集成化是制造自動化深入發(fā)展的必然結(jié)果。 信息技術(shù)、管理技術(shù)與工藝技術(shù)緊密結(jié)合，先進(jìn)制造生產(chǎn)模式獲得不斷發(fā)展 制造業(yè)在經(jīng)歷了少品種小批量－－少品種大批量、－－多品種小批量生產(chǎn)模式的過渡后， 70年代、 80年代開始采用計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（ CIMS）進(jìn)行制造的柔性生產(chǎn)的模式，并逐步向智能制造技術(shù)（ IMT）和智能制造系統(tǒng)（ IMS）的方向發(fā)展。精益生產(chǎn)（ LP）、靈捷制造（ AM）等先進(jìn)制造模式相繼出現(xiàn)，預(yù)計(jì) 21世紀(jì)初，先進(jìn)制造模式必將獲得不斷發(fā)展。上述幾種先進(jìn)制造生產(chǎn)模式的進(jìn)展，主要體現(xiàn)了以下五個(gè)轉(zhuǎn)變： 1）從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變； 2）從金字塔式的多層次生產(chǎn)向扁平的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變； 3）從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變； 4）從按功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)的、自主管理的小組工作組織形式轉(zhuǎn)變； 5）從質(zhì)量第一的競爭策略向快速響市場的競爭策略轉(zhuǎn)變。 先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢 2） 柔性化 柔性化的進(jìn)一步發(fā)展，是要求能夠快速實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)的重組，包括企業(yè)內(nèi)部制造設(shè)備與工具系統(tǒng)的重組，以及企業(yè)之間的重組。 模塊化技術(shù)，是提高制造自動化系統(tǒng)柔性的重要策略和方法。包括硬件和軟件的模塊化設(shè)計(jì)、模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模塊化制造系統(tǒng)。 3） 網(wǎng)絡(luò)化 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)通常采用局域網(wǎng)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息傳輸與信息集成。 Inter和 Intra的出現(xiàn)，使企業(yè)之間的信息傳輸與信息集成、異地制造成為可能。 電子商務(wù)目前已經(jīng)得到實(shí)際應(yīng)用，網(wǎng)絡(luò)化制造正在成為制造自動化技術(shù)的研究熱點(diǎn)。 4）虛擬化 虛擬制造（ VM）： 以系統(tǒng)建模技術(shù)和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)為基礎(chǔ)，集現(xiàn)代制造工藝、計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、信息技術(shù)、并行工程、人工智能、多媒體技術(shù)等高新技術(shù)為一體，是一項(xiàng)由多學(xué)科知識形成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。 虛擬制造將現(xiàn)實(shí)制造環(huán)境及制造過程，通過建立系統(tǒng)模型，映射到計(jì)算機(jī)及相關(guān)技術(shù)所支持的虛擬環(huán)境中，在虛擬環(huán)境中模擬顯示制造環(huán)境及制造過程的一切活動及產(chǎn)品制造全過程，從而