【文章內(nèi)容簡介】 序號 名 稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 青 殼紙 ㎜ 3㎡ 2 砂紙 250目 100張 3 砂紙 500目 50張 4 1596密封膠 帶膠槍 1支 5 塑料布 ㎜ 20米 6 面粉 20公斤 7 銅皮 ， ， 5公斤 8 鋰基脂 20公斤 /桶 1桶 9 煤油 20公斤 10 行車減速機專用 油 30公斤 /桶 1桶 11 毛刷 6把 12 棉紗布 20公斤 13 磨光 輪 10個 14 鋼絲輪 20個 勞保用品 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備注 1 半皮手套 5副 2 線手套 10副 需更換部件 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 滑觸線 10mm2臺灣無接縫安全滑觸線 1臺套 2 接線盒 （電氣箱） DK1 1臺套 3 挑線架 LD3 1臺套 4 集電器 LD3 1臺套 5 吊鉤 3T 1臺套 6 導(dǎo)繩器 CD136 1臺套 X 7 鋼絲繩 6 3713+FC+1570I 1臺套 8 起升限位器 LX44(101)20A 1臺套 斷火開關(guān) 9 整車電纜 1臺套 六、 本方案檢驗、驗收用檢測儀表儀器為（含試運載荷） 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備注 1 框式 水平儀 2臺 2 鋼直尺 300mm 1把 3 鋼卷尺 5m 2把 4 塞尺 200 1把 5 平尺 1把 6 游標卡尺 0～ 300㎜ 1把 7 外徑千分尺 0～ 25㎜ 1把 8 百分表及表座 3套 9 電壓表 DT266 1臺 10 電流表 DT266 1臺 第二部分：一般要求 一、施工前的準備 根據(jù)安裝合同，施工負責(zé)人及安全員赴拆缷及 重新 安裝施工現(xiàn)場，勘察兩地作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施，并估算 /測量現(xiàn)場凈空尺寸和極限尺 寸，極限尺寸應(yīng)符合 電動單梁 起重機及鋼結(jié)構(gòu) 拆缷及 重新 安裝規(guī)定。 在拆缷、安裝施工地分別 清理場地，做好人員、設(shè)備進場作業(yè)準備 。同時，對 重新 安裝工程的軌道基礎(chǔ)按要求進行隱蔽件質(zhì)量檢查 /測量，并要求建設(shè)方提供其質(zhì)量合格證明。 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，確定裝車、卸車、運輸方案及產(chǎn)品、施工工器具存放地點。 XI 施工負責(zé)人編制施工方案，確定進場施工日期，落實施工進度，進行技術(shù)交底，準備好施工機具、工器具和安全防護用品，必要時提前辦理好動火證明。 二、施工人員的要求 安裝人員要身體健康 ，持證上崗，嚴格按照 起重機及鋼結(jié)構(gòu) 安裝條例安裝。 工作人員進入安裝現(xiàn)場，要佩戴好安全帽，登高時系好安全帶，穿好工作服、工作鞋、防護手套等防護品。 工作人員進入現(xiàn)場杜絕喝酒、吸煙，亂 動 甲方其它設(shè)備。 安裝時在高空首先把安全帶系在牢固的物件允許上下投擲工具及其它物件。 三、現(xiàn)場準備 施工人員進場，將施工工器具卸車，存放在指定地點。 施工負責(zé)人帶領(lǐng)工作人員察看作業(yè)現(xiàn)場，并講解作業(yè)要求及安全注意事項。 施工負責(zé)人指派專人會同建設(shè)方指定的負責(zé)人拆后設(shè)備的保管 ，逐件清點內(nèi)容，檢查齊全性、正確性和完好性，有損壞的部件，要及時采購。起重機及各配屬件，在拆卸現(xiàn)場用油漆在物件上做好記號（阿拉伯數(shù)字），且有順序可查 。 檢查 起重機及鋼結(jié)構(gòu) 的外形尺寸、外觀質(zhì)量和主要零部件的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與主管部門聯(lián)系解決。 與 汽車吊（或手拉葫蘆） 聯(lián)系到位，進行現(xiàn)場勘查，統(tǒng)一指揮步驟，講解作業(yè)要領(lǐng)。 XII 第三部分： 拆卸、防腐、運輸、安裝 施工 一、 起重機及鋼結(jié)構(gòu) 的拆缷： ，對所拆 起重機及鋼結(jié)構(gòu) 斷電。 、大車運行相關(guān)的動力、控制電纜電線及支架、鋼絲繩等，注意保留電線接線管號標記，沒有管號的要重新標記，以備安裝之用。 （或手拉葫蘆） 就 位，將司機室（若有的話）拆下，將電動葫蘆固定在主梁跨中，與主梁保持一體。 （或手拉葫蘆） 到位，同時在地面安入好主梁擺放的架子，注意架子高度應(yīng)適宜，即高于電動葫蘆的體積高度又便于人在地面拆、裝葫蘆。電動葫蘆應(yīng)始終懸于主梁之下而不承力。 捆扎好 起重機 主梁 （ 吊點 為起重機吊裝孔） ， 汽車吊（或手拉葫蘆） 將起 吊繩拉緊。 （或手拉葫蘆） 緩慢起吊 起重機 ，在確認可以吊離時，將 起重機 吊下，放在事先準備安的架子上。 （或手拉葫蘆） 協(xié)助，有 安裝工對 端梁 、主梁處連接螺栓進行拆缷。 （或手拉葫蘆） 吊住端梁，緩慢 放在地面 ；另一個端梁同樣方法拆除 。 ，將 電氣設(shè)備 拆 下 ，以 待 防腐 。 起重機拆卸完成后，緊接著對 起重機承重鋼結(jié)構(gòu) 進行拆卸， 二、 起重機 及 承重鋼結(jié)構(gòu) 的防腐 對 起重機的主梁、端梁、電動葫蘆進行防腐處理，按現(xiàn)有顏色執(zhí)行。 XIII 同時 在相應(yīng)的地方噴涂相應(yīng)斑馬式安全警覺線。起重 機承重鋼結(jié)構(gòu)進行防腐處理后，按原有的顏色進行噴涂。 對起重機除銹涂裝，漆膜附著力符合 GB9286 中規(guī)定的一級質(zhì)量標準，漆膜厚度每層 25~35μ m，總厚度 75~105μ m；外觀面漆應(yīng)均勻、細致、完整和色澤一致，不得出現(xiàn)粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及嚴重流掛等缺陷。 起重機涂漆是為保護起重機鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件不受銹蝕，而不銹蝕是延長鋼結(jié)構(gòu)使用壽命的有效手段。由于起重機在使用中受到太陽光照、氣候冷熱、風(fēng)雨潮濕、霉菌侵蝕以及機械碰撞、摩擦、灰砂、酸堿或化學(xué)藥品的腐蝕，以及原涂層下的銹蝕作用等，使原有涂層主講破環(huán)而失去保 護能力。這時如不任何怎對待，銹蝕會迅速發(fā)展，結(jié)果勢必影響鋼結(jié)構(gòu)的強度和剛度。因此，對起重機每年應(yīng)檢查一次涂漆情況，一般單位 35 年重涂一遍漆，個別特殊單位需每年涂刷一遍。 1. 涂層破環(huán)的原因： （ 1）氧化皮：一般存在于熱軋鋼材和焊接部位上。它是涂層的隱患，在受機械、大氣腐蝕等作用后，引起漆膜涂漆和剝落。 （ 2）鐵銹：即三氧化四鐵，如涂漆前咩有清除干凈，則在漆膜下的氧化鐵繼續(xù)腐蝕金屬，并發(fā)生膨脹而引起漆膜開裂脫落。 （ 3）焊渣：由金屬氧化物、無機鹽類、氧化胺、氧化鋅、松香等物質(zhì)組成。能使漆膜下的金屬腐蝕， 最后破環(huán)漆