【文章內(nèi)容簡介】 隙、嚙合面積的偏差(mm) 、中心距允許偏差 中心距 ＜ 100 100200 250400 ＞ 500 允許偏差 177。 177。 177。 177。 、齒側(cè)間隙允許偏差 中心距 80120 120200 200300 320500 500800 齒側(cè)間隙 齒頂隙允許值為 ， m— 模數(shù) 賽 尺 卡 尺 千分尺 百分表 鋼卷尺 2 用扳手拆卸減速機殼固定螺栓后把機殼螺兩端頭的機殼分離與用螺栓，按順時針方向旋轉(zhuǎn)，使上下機殼分離后把減速機上殼移開 3 用煤油清洗箱體，清洗接合面上的污垢、油泥等 4 檢測各齒輪磨損情況 5 把各齒輪及軸、軸承吊離減速 機，檢查各軸承的徑向間隙 6 更換磨損報廢件 7 刮研減速器接合面，使相互接觸嚴密 11 8 在箱體接合面，軸承端蓋孔以及視油蓋等所有漏油部位，涂以液態(tài)尼龍密封膠或其他密封膠 、用涂紅丹的方法檢查。嚙合面積不低于齒高的 45%，齒寬的 60%。 減速器箱體接合面 (剖分面 )在任何部位不允許有砸、碰及嚴重劃傷，邊緣高點、翻邊等，并且剖分面貼合后間隙都不應超過 ，并保證不漏油。平行度在 1m 以上不得大于 ；在空載情況下，以 1000r/min 拖動運轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)各不小于 10 分鐘， 啟動時電動機不應有振動、撞擊和劇烈或斷續(xù)的異常聲響；箱體內(nèi)溫升不得超過 70℃，且絕對溫度不高于 80℃；軸承溫升不應超過 40℃，其絕對值不應超過80℃。 9 對具有相對轉(zhuǎn)動的面，如軸與通蓋孔則采用橡膠密封環(huán) 10 按規(guī)定選擇適應的潤滑油 11 按拆卸相反工序，進行裝配減速機，注，裝配前應認真把箱體內(nèi)清洗干凈，不得留有泥沙，金屬屑等雜物 12 均勻地擰緊各連接螺栓 13 按規(guī)定標號的潤滑油，給減速機加油 12 三 ）電機檢修工藝 起重機電機檢修工藝 序號 修 理 項 目 電 機 檢 修 工 藝 順 序 技 術 標 準 工具和檢具 1 分解電動機 檢具 兆歐表千分尺、卡尺、百分表 工具 拉輪器、卡鐄鉗、螺絲刀、銅棒、手錘、風葫蘆 聯(lián)系機械拆開對輪 測量電機絕緣電阻、直流電阻 絕緣電阻值不低于 兆歐，直流電阻各相之差不超過最小值的 2% 拆開引線作好標記，電纜頭作防護措施 電纜頭短路接地 2 拆接地線及地腳螺絲，將電機運至檢修場地 用專用工具拆下對輪，必要時可加熱拆卸 加熱溫度不超過 200℃ 拆下風罩及風扇，前后軸承蓋及油蓋，在端蓋及軸蓋上作好標記，然后進行拆卸 拆卸時切勿使端蓋碰傷線圈 抽出轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子放在枕木、專用支架或橡皮墊上 抽轉(zhuǎn)子過程中，切勿碰傷軸徑、風扇、靜子線圈及靜子鐵芯 3 檢修靜子 用高燥壓縮空氣或風葫蘆吹掃靜子腔膛及端部線圈 靜子各部清潔無積灰 用木制或絕緣板制剔片清除線圈上的油漬，用白布擦凈后，再蘸四氧化碳擦去油污 無污物 檢查端部線圈 端部線圈絕緣無損傷，綁線、墊片不松馳，端箍綁扎牢靠，線圈端部漆膜無 脫落，否則應重新刷漆 檢查槽部線圈 電機引線絕緣良好，引線鼻子焊接牢固，無斷股、無過熱變色現(xiàn)象，接線盒完好無燒損，絕緣子完整；槽楔無松動變色，線圈槽口處絕緣良好無損傷 檢修靜子鐵芯 靜子腔膛鐵芯表面無銹斑，若松動則在松動處打入云母片或絕緣紙板，然后涂絕緣漆；鐵芯內(nèi)部無局部過熱變色 檢查端蓋 端蓋無損傷，軸承套及小油蓋無裂紋 13 四 ）電器設備檢修工藝 電器設備檢修工藝 修理項目 工 藝 技 術 標 準 操作機構 檢查操縱機構固定是否松動 無松動 內(nèi)部接線是否松動老化、破損及有無發(fā)熱現(xiàn)象，是否有永久性標記 無老化發(fā)熱，標記明顯 觸點接點壓力是否破損、燒壞及彈簧有無變形、損壞、腐蝕及疲勞老化現(xiàn)象及各接點絕緣是否合格 閉合無間隙，斷開時徹底 彈簧無變形老化及損傷 各點相對絕緣不小于 10MΩ 消紙柵是否燒壞，是否損壞 無明顯燒壞，固定在原位 操作手柄是否靈活可靠 手柄應有零位自鎖功能 低壓配電盤及控制柜的檢查 首先用壓縮氣體除去灰塵 無松動 檢查固定螺栓是否松動，柜屏是否變形，柜門開關是否靈活，是否能防 止運行中柜門打開 無變形 檢查內(nèi)部配線，端子連接情況，配線及絕緣有無污損、老化，電線入口有無異常，端子有無松動 無松脫、無損傷、污染及老化，無明顯老化 接線端子、電氣元件有無相應標記 應有永久性標志 接地裝置是否完好 最小截面為 4mm178。多芯銅線 對工作電壓大于等于 48V 的控制線路，用500V 兆歐表測量屏內(nèi)電路。小于 48V 和不能承受兆歐表高壓的電氣元件，應在測試前拆除或短接 控制電路各相同及各相對地絕緣 1 兆歐，一般不低于 兆歐，潮濕環(huán)境不小地 兆歐 對柜內(nèi)元件接 觸器、集電器進行檢查，對觸點進行檢查及各元件的對地絕緣和相間絕緣檢查， 各相間及對地絕緣不小于 10 兆歐 14 電器設備檢修工藝 修理項目 工 藝 技 術 標 準 柜內(nèi)電器檢查接觸器 對接觸器觸頭、彈簧、可動鐵芯、消弧線圈、消弧罩、緊固件檢查 接觸時無間隙，分開時徹底 吸全面無附著物，無異常聲響，無明顯磨損及損傷，無間隙 消弧柵緊固件應在原位，無明顯燒痕 開關，接觸部分與保險器 檢查開關動作，外形有無破損，接觸部分鉸蓮和夾子的壓力是否合適，保險安裝及熔量是否合適 動作正常 ，無破損 接觸壓力正常適當 安裝正確，容量合適 繼電器 檢查彈簧有無變形，觸點接觸面有無損壞及磨損用手柄操作，檢查動作狀態(tài)，電氣聯(lián)鎖和機械聯(lián)鎖動作，電磁接觸面的檢查，過流繼電器動作應為靈活可靠 彈簧無變形，接觸面無損壞及磨損 動作靈活可靠，無卡住、黏滯現(xiàn)象 聯(lián)鎖可靠 磁接觸面平整，光滑無油污、銹蝕，動作可靠 調(diào)整到使用標準 電阻器 檢查端子，緊固件及接線 無松動、無氧化發(fā)熱現(xiàn)象 接線應牢固且有永久性標志 吹去塵土，檢查電阻片有無裂紋、損傷，各片間有無接觸、 有無松動，端子附近接線及絕緣是否過熱燒損 無裂紋、損傷，無接觸、無松動、無燒壞 絕緣子有無破裂，污損測量對地絕緣 無損裂、污損，對地絕緣電阻不小 1 兆歐 阻值的檢查 三相對稱電阻中每相阻值與三相平均值之差不小于 177。5% 絕緣電阻檢查及電氣間隙的檢查 各相元件之間，各相元件對地絕緣不小于 1 兆歐 電阻元件相鄰導體距離不小于 2mm，其余不小于 14mm 電氣安全保護 檢查主隔離開關及短路保護 應有明顯斷開點 動作迅速，切斷故障電源 檢查失壓保護零位保護 失壓后不 能自動復位 不在零位時不能起動回路 過載保護和緊急斷電裝置 過載保護靈活可靠，動作明確 緊急斷電裝置應不能自動復位 檢查通道口聯(lián)鎖保護 通道口打開時，應能自動斷開總電源 檢查各行程限位開關動作狀態(tài)，觸點動作，接線固定連接螺釘 無異常，動作靈敏可靠 觸點接觸，打開要靈敏，不得有粘連，不得松動、脫落 檢查起載限制器 達到報警設置時，應能發(fā)現(xiàn)警報及斷開上升回路 15 電器設備檢修工藝 修理項目 工 藝 技 術 標 準 照明及信號 檢查照明亮度是否 合適，接頭部分有無松動，緊固件是否松動，燈泡和防護裝置有無破損 確保操作部分有充足的亮度，無松動、無破損 電源合閘、分閘信號燈 應正常指示 電源滑線 檢查有無變形，磨損、損傷，滑線與滑塊的接 觸情況，絕緣支架有無松脫 無明顯變形，磨損、損傷，接觸良好，無松脫 集電器 檢查機械結合有無磨損，潤滑是否良好，張緊彈簧是否良好，檢查有無斷線，絕緣子是破損污穢，緊固部分是否有無松動脫落 無明顯磨損，損傷潤滑良好，無變形、腐蝕及疲勞損傷，無斷線及損傷，對地絕緣不小于 兆歐，無松動脫落 電纜滑線 檢查絕緣層、連接處、電纜牽引裝置，導向裝 置 無損傷，連接處無松動脫落，無彎曲、扭曲損傷，動作時牽引繩用力，運行應平穩(wěn)。 端子箱 檢查端子及壓線，線路布局是否合理，有無永 久性標記 應無松動、發(fā)熱、氧化現(xiàn)象，布局合理，有永久性標記 通電試驗 斷開主回路，逐一試驗操作回路 動作靈活、可靠、準確 整體試驗操作回路 同上 做完以上兩項，接入主回路調(diào)整試車 各部位無異常，動作靈活，準確可靠 五 ） 電動葫蘆故障修理及排除方法 序號 項目 常見故障 故障原因 排除方法 1 電 動 機 空 載時電動機不能啟動 電源未接通 按鈕失靈，接觸不良 電磁開關箱中的熔斷器接觸器等元件失效 限位器未復位 按鈕接線折斷 接通電源 整修有關的電器元件 調(diào)整或重新接按鈕線 空載時旋轉(zhuǎn)，有載時不轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)子斷條，轉(zhuǎn)子鑄鋁鋁條粗細不均勻 電動機單相運轉(zhuǎn) 更換電動機 重新接線 16 電動機啟動勉強，噪聲大或有異常聲響 超載過多 電源電壓過低 制動器未完全脫開 接線、電磁線圈等有斷裂等 按規(guī)定吊載 調(diào)整電源電壓 調(diào)整制動器間隙 重新接線 燒包（定子繞組燒毀） 絕緣等級低 多為漆包線有外傷 扎間、相間或極間絕緣差 更換電動機 加強扎間、相差或極間絕緣措施 過熱 超載過多 電壓波動（降壓）太大 起制動過于頻繁 制動器