【文章內容簡介】 ZLP630 型電動吊籃懸掛機構示意圖 ③使拼裝后的懸掛臂桿前支點和后支點之間的距離 b為臂桿懸挑長度 a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量 500kg，每臺 1000kg。 在屋頂構架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑φ ）鋼絲繩穿入后支點處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定在一起，調節(jié)鋼絲繩預受力繃緊，用三個 10mm繩夾固定，繩夾間距 1012cm，鋼絲繩自由端長 12cm 以上。 ④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距1214cm，繩夾滑 鞍壓在工作段上，非工作段長度 1012cm。 檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應達到 60～ 65N m。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。 、組裝懸吊平臺。 選擇平整的地坪安裝面 前、后支架底部墊一定厚度和寬度的木板增加受力面積來分散力。 配重每塊 50 公斤共 20 塊。 電動吊籃 女兒墻 10 各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直 安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側 裝成后均勻緊固全部螺栓。 根據項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可 靠。 、將安全鎖及提升機安裝就位 吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設一根與提升機構上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須安裝有不能自動復位的安全鎖。 安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當吊籃發(fā)生傾斜或 工作鋼絲繩斷裂時，吊籃框的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用夾 緊鋼絲繩 ， 吊籃停止下滑確保安全， 安全鎖的動力要靈敏，工作可靠并經過嚴格的檢驗和實驗。 裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。 、設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結構上，從吊籃內側沿外墻放下。 電氣箱的安裝 電氣 箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）藍片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用兩個吊鉤將電箱固定在藍片的欄桿上， 電氣箱安裝固定后，將電源電纜，電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入下端的相應插座中。 通電、檢查 電源是 380V 三相接地電源，電源電纜接出 處 可靠固定。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠緊鎖。 電 纜施工立面上無 明顯突起物或其它障礙物。 安全繩及繩卡的安裝 11 安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機構上面，頂部攀后安全繩放置于吊藍的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。 抗傾覆 驗算 ZLP 630 型電動吊籃抗傾覆安全系數的計算 a b 1500 4500 G F 按照 JG／ T5032－ 93 規(guī)定，抗傾覆系數不得小于 2 用公式表示即為： K＝ M 抗／ M 傾＝ G?b / F?a ≥ 2 式中： K－抗傾覆系數； F－懸吊平臺．提升機構．電氣系統(tǒng)．鋼絲繩．額定載質量等質量的總和， （ 694＋ 800） kg 其中：鋼絲繩重量： kg／ m 4 根 m＝ kg 電纜線重量： kg／ m 1 根 m＝ 平臺總重量： 400kg 額定載重： 800 kg G－配置的配重質 量： 20 50 kg＝ 1000 kg a－承重鋼絲繩中心到支點間的距離 m b－配重中心到支點間的距離 M 抗＝ G?b＝ 1000 ＝ 4500 kg M 12 M 傾＝ F?a＝（ ＋ 800） ＝ M K＝ M 抗／ M 傾＝ G?b / F?a ＝ 4500 kg M／ M ＝ ≥ 2 滿足要求 經驗算 結構抗傾覆系數符合行業(yè)規(guī)定，滿足要求 交接、 吊籃驗收 、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。